GH90时效强化型镍基合金

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GH90材料说明： GH90为时效强化型镍基变形高温合金，含有较高量的钴及多种强化元素。该合金在815～870℃有较高的抗拉强度和抗蠕变能力、良好的抗氧化性和耐腐蚀性、在冷热反复交替作用下有较高的疲劳强度以及良好的成形性和焊接性。主要供应热轧和冷拉棒材、冷轧板材、带材及冷拉丝材。用于涡轮发动机涡轮盘、叶片、高温紧固件、卡箍、密封圈及弹性元件等。 GH90相近牌号 Nimonic90(英国)。 GH90化学成分：碳C(≤0.13) 铬Cr(18.0~21.0) 镍Ni(余) 钴Co(15.0~21.0) Al铝（1.0~2.0） 钛Ti（2.0~3.0） 锰Mn（不大于0.4） 硅Si(不大于0.8) 磷P（不大于0.020） 硫S（不大于0.015） 银Ag(不大于0.0005) 铅Pb(不大于0.0020) 铋Bi(不大于0.0001) 硼B（不大于0.020） 铜Cu（不大于0.2） 铁Fe(不大于1.5) 锆Zr（不大于0.15） 技术标准:GB/T14992,GB/T14993 GH90物理性能说明： 熔化温度：1400℃，密度：8.20g/cm3 GH90加工工艺说明： GH90熔炼工艺： GH90合金可采用下列四种工艺之一进行熔炼：（1）感应熔炼+电渣重熔；（2）真空感应熔炼+电渣重熔；（3）真空感应熔炼+真空电弧重熔；（4）真空感应熔炼。 GH90锻造工艺： GH90合金在锻造时易产生内裂，不允许重锤打击，不允许低温倒棱。钢锭装炉温度不高于700℃，zui终加热温度1150℃±10℃，开段温度不低于1060℃，终段温度不低于950℃。轧制加热温度1160℃，终轧温度不低于950℃。冷拔材在zui终中间退火后应进行8%~12%的冷变形。 GH90零件热处理工艺： 零件的热处理工艺按相应的材料技术标准的热处理制度进行。