融雪除冰系统

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电伴热带中的聚乙烯材质脆化极限温度是零下140℃，大承受温度为90℃。氟塑料分为很多种，皆具备抗冻和耐高温属性，价格也趋于平民化。, 在石油、化工、电力、冶金、轻工、食品、冷冻、建筑、煤气、农副产品生产、加工及其他部门具有广泛的用途。,电伴热还能解决蒸气和热水伴热难以解决的问题。,热具有防爆、全天候工作性能，可靠性高，使用寿命长。

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自限式电热带是一种生产不限长度，平行导线的电伴热补偿器件，其结构简单，外形扁平光滑，具有一定的可绕性，可以任意平敷，缠绕，应用范围极广。, 在石油、化工、电力、冶金、轻工、食品、冷冻、建筑、煤气、农副产品生产、加工及其他部门具有广泛的用途。,安装调试和运行，尤其在化工厂一区，油汽井口处防爆场所安装时，应按《电气装置安装工程和验收规定》及《防爆防火规程》中的有关条文安装。,当温度变冷时，塑料又恢复到微分子收缩状态，碳粒相应连接起来，形成电路，伴热带发热功率又自动上升。, 不但适用于蒸汽伴热的各种场所，而且能解决蒸汽伴热难以解决的问题，如：长输管道的伴热；无规则外型设备（泵）伴热；无蒸汽热源或边远地区管道设备伴热；塑料与非金属管道的伴热，等等。

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当环境温度处于某一稳定状态时， 系统将达到热输出稳定，使其具有温度自限性。它控制温度不会过高亦不会过低，能自动调解。从而，达到了安全可靠的目的。,有的项目无论是一次性投资，还是年运行费用， 比蒸汽伴热带都要节省；有的项目电伴热带的一次性投资可能略高于蒸汽热水伴热，但以年运行费用论，通常电伴热运行1-2年节省的费用就能收回投资。

产品

的敷设应避开油汽或易燃易爆介质积聚的暗角，电源配电箱应安装于非防爆区。, 系统试送电运行正常后，可进行保温层、防护层的施工，施工后电伴热系统重复6条的检查并连续运行一昼夜。

当环境温度处于某一稳定状态时， 系统将达到热输出稳定，使其具有温度自限性。它控制温度不会过高亦不会过低，能自动调解。从而，达到了安全可靠的目的。,电伴热还能解决蒸气和热水伴热难以解决的问题。

图示

的带芯是一种很复杂的高分子复合物，它由多种材料和导电介质复合而成，经过特定的化学变化和物理处理之后挤出成型，在两条平行导线之间组成的一条保持连续平行的加热原件。,当温度变冷时，塑料又恢复到微分子收缩状态，碳粒相应连接起来，形成电路，伴热带发热功率又自动上升。

当温度变冷时，塑料又恢复到微分子收缩状态，碳粒相应连接起来，形成电路，伴热带发热功率又自动上升。,按应用场合分类：普通场合、防爆场合、防腐场合、防潮场合。

产品图

 

热具有防爆、全天候工作性能，可靠性高，使用寿命长。, 示例:10DXW2-F表示: 防腐型低温自控温伴热带标称功率10W/m额定电压220

 

由于天沟融雪化冰产品型号不一样，因此需要根据不同区域、环境温度和天沟的尺寸来选择合适的电伴热产品。,施工前，应检查产品是否符合本说明中规定的各项技术指标。

安装调试和运行，尤其在化工厂一区，油汽井口处防爆场所安装时，应按《电气装置安装工程和验收规定》及《防爆防火规程》中的有关条文安装。,按应用场合分类：普通场合、防爆场合、防腐场合、防潮场合。

 

电伴热就是利用电伴热设备将电能转化为热能，通过直接或间接的热交换，补充被伴热设备通过保温材料所损失的热量，并采用温度控制，达到跟踪和控制伴热设备内介质的温度，使之维持在一个合理和经济的水平上。,在加热过程中， 高分子材料的内部半导体通道的数量----电阻发生了惊人的正温度系数(简称PTC效应)的变化，且具有特殊的分子记忆能力，而且这种记忆性反应强烈。, 的带芯是一种很复杂的高分子复合物，它由多种材料和导电介质复合而成，经过特定的化学变化和物理处理之后挤出成型，在两条平行导线之间组成的一条保持连续平行的加热原件。, 设计工作量小，施工方便简单，维护工作量小。效率高，能大大降低能耗。

  专业系统

随着科技的进步，为了让屋顶上的积雪融化不堵塞排水系统，我们可以使用电伴热带帮助屋顶融雪化冰。这种方式比较流行，也方便，可实现无人值守的人性化控制。,传统采用的融雪方式是靠人工除雪，后来发展到了撒盐或化学融雪剂来融雪，这些方法需要花费大量的人工，对环境也极易造成污染。

无泄漏，有利于环境保护。,当环境温度处于某一稳定状态时， 系统将达到热输出稳定，使其具有温度自限性。它控制温度不会过高亦不会过低，能自动调解。从而，达到了安全可靠的目的。, 重要的是积雪结冰对屋顶上的排水系统产生影响，容易发生堵塞，会造成雪水从房屋的钉眼和天沟处渗漏下去，从而造成不必要的损失。

融雪除冰系统

无泄漏，有利于环境保护。,这些特点使 具有：防止过热，使用维护简便及节约电能等优点。适合于管道、设备及容器控温、伴热、保温、加热，特别是其中有物料容易分解、变质、析晶、凝聚冻结时。,施工温度：低-40℃。热稳定性：通断1000次连续22天，加热带发热量维持在90%以上。,施工后，应先检查系统是否有短路现象(长度较长的自限式电热带在冷态时，其阻值较小，启动电流较大)，检查无误后，通上额定电压，逐段检查发热情况和各电气参数是否正常。

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