石油管道加热电缆报价

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结构型式:阻燃-ZR 基本型-J 屏蔽型-P 防护型-PF 防腐型-F(46/16)。,施工温度：低-40℃。热稳定性：通断1000次连续22天，加热带发热量维持在90%以上。,电伴热技术发展至今，已由传统的恒功率伴热发展到以导电塑料为核心的 。

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产品在空气中的表面温度应受到有效的控制，不得超过危险介质自燃温度的80%。,按应用场合分类：普通场合、防爆场合、防腐场合、防潮场合。, 厂家生产的电加热带若与隔爆型电器附件(接线盒)配用，正确安装后能达到“ExdIIBT3”防爆等级，适用于工厂一区、二区IIA、IIB爆炸性气体混合物T1～T3温度组别场合使用。,安装调试和运行，尤其在化工厂一区，油汽井口处防爆场所安装时，应按《电气装置安装工程和验收规定》及《防爆防火规程》中的有关条文安装。, 设计工作量小，施工方便简单，维护工作量小。效率高，能大大降低能耗。

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的带芯是一种很复杂的高分子复合物，它由多种材料和导电介质复合而成，经过特定的化学变化和物理处理之后挤出成型，在两条平行导线之间组成的一条保持连续平行的加热原件。,电伴热产品具有全天候防护能力，但安装时应使系统不会发生积聚雨雪，在此前提下，应使 系统维护方便及整齐和美观。

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这些特点使 具有：防止过热，使用维护简便及节约电能等优点。适合于管道、设备及容器控温、伴热、保温、加热，特别是其中有物料容易分解、变质、析晶、凝聚冻结时。,当环境温度降低时，高分子聚合物微粒间距又收缩变小，碳粒相应连接起来形成电路，伴热带发热功率又自动上升。

过去，蒸汽伴热始终是一种主要的保温方式，其工作原理是通过蒸汽伴热管道散热以补充被保温管道的热损失。由于蒸汽的散热量不易控制，其保温效率始终处于一个较低的水平。,当环境温度处于某一稳定状态时， 系统将达到热输出稳定，使其具有温度自限性。它控制温度不会过高亦不会过低，能自动调解。从而，达到了安全可靠的目的。

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可以任意切割，在允用长度范围内可适应不同长度需求，这对现场安装与施工极为方便。,工作电压：12V、24V、36V、110V、220V。

有的项目无论是一次性投资，还是年运行费用， 比蒸汽伴热带都要节省；有的项目电伴热带的一次性投资可能略高于蒸汽热水伴热，但以年运行费用论，通常电伴热运行1-2年节省的费用就能收回投资。,产品的安装必须在管线系统全部安装、调试结束后进行。

在加热过程中， 高分子材料的内部半导体通道的数量----电阻发生了惊人的正温度系数(简称PTC效应)的变化，且具有特殊的分子记忆能力，而且这种记忆性反应强烈。,电伴热与蒸汽（热水）相比，具有诸多优势。

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的功率主要受控于 传热过程，随被加热体系的温度自动调节输出功率，而传统的恒功率加热器却无此功能。,电伴热产品可广泛用于石油、化工、电力、医药、机械、食品、船舶等行业的管道、泵体、阀门、槽池和罐体容积的伴热保温、防冻和防凝，是输液管道、储液介质罐体维持工艺温度较*、较有效的方法。

当环境温度升高时，高分子聚合物微分子膨胀，碳粒渐渐分开，引起了电路中断，电阻上升，伴热带自动减少功率输出。,在加热过程中， 高分子材料的内部半导体通道的数量----电阻发生了惊人的正温度系数(简称PTC效应)的变化，且具有特殊的分子记忆能力，而且这种记忆性反应强烈。,当环境温度处于某一稳定状态时， 系统将达到热输出稳定，使其具有温度自限性。它控制温度不会过高亦不会过低，能自动调解。从而，达到了安全可靠的目的。,20世纪70年代，美国能源行业就提出用电伴热方案来替代蒸汽伴热的设想。70年代末80年代初，包括能源业在内的很多工业部门已广泛推广了电伴热技术，以电伴热全面代替蒸汽伴热。,可以任意切割，在允用长度范围内可适应不同长度需求，这对现场安装与施工极为方便。

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公司生产电热带和接线盒均为增安型防爆电气产品，正确安装后能达到“ExeIIT4”防爆等级，适用于工厂二区爆炸性气体混合物“T1～T3”温度组别场合使用。,施工前，应检查产品是否符合本说明中规定的各项技术指标。,自限式电热带是一种生产不限长度，平行导线的电伴热补偿器件，其结构简单，外形扁平光滑，具有一定的可绕性，可以任意平敷，缠绕，应用范围极广。

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电伴热装置简单、发热均匀、能进行远控，遥控，实现自动化管理。,在加热过程中， 高分子材料的内部半导体通道的数量----电阻发生了惊人的正温度系数(简称PTC效应)的变化，且具有特殊的分子记忆能力，而且这种记忆性反应强烈。

热具有防爆、全天候工作性能，可靠性高，使用寿命长。,施工温度：低-40℃。热稳定性：通断1000次连续22天，加热带发热量维持在90%以上。,节省钢材：它不需要蒸气伴热所需的一来一去二趟伴热管路。节省保温材料。, 型号中D表示低温;Z表示中温;G表示高温、XW表示自限温伴热带、额定电压:"1"表示110V;"2"表示220V。

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电伴热就是利用电伴热设备将电能转化为热能，通过直接或间接的热交换，补充被伴热设备通过保温材料所损失的热量，并采用温度控制，达到跟踪和控制伴热设备内介质的温度，使之维持在一个合理和经济的水平上。,20世纪70年代，美国能源行业就提出用电伴热方案来替代蒸汽伴热的设想。70年代末80年代初，包括能源业在内的很多工业部门已广泛推广了电伴热技术，以电伴热全面代替蒸汽伴热。,产品的安装必须在管线系统全部安装、调试结束后进行。,施工前，应检查产品是否符合本说明中规定的各项技术指标。,施工温度：低-40℃。热稳定性：通断1000次连续22天，加热带发热量维持在90%以上。

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