一：塑胶与含水量的关联
       含水量是危害例如丙烯酸树脂塑料（PA）和聚碳酸（PC）塑料等环氧树脂的塑胶水分测试仪制作工艺、商品外型和商品特点的一个关键要素。在注塑加工全过程中，假如应用含水量过多的塑料原料开展制造，则会造成一些生产加工难题，并终危害制成品品质，如：表层裂开、返光，及其耐冲击特性和抗拉强度等物理性能减少等。因而，含水量的操纵针对制造高品质的塑胶产品是尤为重要的。

二：操纵塑胶水份的方式
       大部分橡胶制品和塑料合金粉料都带有不一样水平的水份,所水分含量又遍布在塑粒表层和塑粒內部,假如对塑胶粉料干躁不太好,则对塑胶制品的本质品质与外型品质常有危害,并导致生产加工艰难。塑胶制品的本质品质主要表现为其各类性能参数显著降低,热应力扩大,非常容易裂开,促进高聚物水解反应与溶解;外型品质主要表现为工艺品发黄,造成汽泡、毛疵、丝条、花纹,及其清晰度降低。塑胶粉料中的开始含水量较为低,只能0.5%~1.0%,因此塑胶粉料干躁属微量分析水份干躁,所选用的干躁方式多见热去湿式,干躁物质多见暖空气,干躁溫度一般为80~150℃。因为粉料开始含水量较低,因此在闭路干躁呼吸系统中,其水份挥发气化至暖空气中前,暖空气仍距饱和甚大(定量分析测算从略),依然具备强劲的对流传热驱动力。
二：干燥箱衡重法

原理：

干燥箱法也叫烘箱干燥法或热解失重法。试样在105±2℃烘箱内，常压下烘干，直至恒重，丢失的重量为水分。即通过计算样品干燥前后的重量差，计算出含水率或105℃下挥发物含量，分常压干燥法和减压干燥法两种，其原理相同。

计算公式：(干燥前重量-干燥后重量)÷干燥前重量×100=水分(%)

计算公式：（W1-W2）/（W1-W0）×100 =水分(%)

式中：W1=105℃烘干前试样及称样皿的重量(g)；

W2=105℃烘干后试样及称样皿的重量(g)；

W0=已恒重的称样皿的重量(g)。

注意：定温恒温箱在规定的温度内，恒重铝盒，直至前后两次重值之差小于0.005克，即为恒重，取样后按照要求烘干，至前后两次称重之差小于0.005g，但两次测定结果允许差不超过0.2%。

冠亚塑料快速水分检测仪：

1、原理：

干燥失重法原理，采用率的烘干高品质的环状灯管，对样品进行快速、均匀的加热，样品的水分持续不断地被烘干。整个测量过程，仪器全自动的实时显示测量结果：样品重量、含水量、测定时间、加热温度等。应用了烘箱干燥法原理，测定结果与烘箱法水分测定具有良好的一致性，工作效率却远远高于烘箱法水分测定，一般样品只需要几分钟即可测量完毕，因此受到广大用户的青睐与好评。