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100ZJL-A34立式液下渣浆泵

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更新时间:2018-01-07 16:34:24浏览次数:227

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产品简介

ZJL型渣浆泵一般浸入池内或坑内工作,不需要任何轴封和轴封水。加长轴系列的液下泵,可适用于液位较深的工况。100ZJL-A34立式液下渣浆泵

详细介绍

一、100ZJL-A34立式液下渣浆泵液下渣浆泵产品概述:

 ZJL渣浆泵是单级、单吸、离心式、立式渣浆泵,是我公司的主导产品,是主要适用于电力、冶金、煤炭、建材、化工等工业行业处理含有固体颗粒的腐蚀性浆液的新一代高效节能型单级、单吸、离心式渣浆泵 。它们主要适用于选矿厂处理精矿和尾矿、火电厂除灰渣、选煤厂输送煤泥和重介选煤、海岸河道采沙作业输送沙浆等。其所能处理浆体的zui大重量浓度为:灰浆45%,矿浆60%。

 ZJL型渣浆泵一般浸入池内或坑内工作,不需要任何轴封和轴封水。加长轴系列的液下泵,可适用于液位较深的工况。

100ZJL-A34立式液下渣浆泵销售 :   

二、液下渣浆泵产品特点:

ZJL型为单级、单吸、立式离心渣浆泵,该系列泵采用上*的固液两相流理论,按zui小损失原则设计。其过流部件的几何形状符合介质的流动状态,减少了涡流和撞击等局部与沿程水力损失,从而减轻了过流部件的磨损,提高了水力效率,降低了运行噪音和振动;该系列泵过流部件采用高硬合金铸铁,其材质具有高抗磨性、抗腐蚀性、抗冲击性能、从而使其寿命提高。

三、液下渣浆泵工作条件

转速:电机直联传动 2900/1480/980/730/590/ r/min

皮带轮之间联传动 符合客户要求

介质温度:一般≤80℃

特殊可达110℃

固液混合物重量浓度:灰浆浓度≤45%

矿浆浓度≤60%

四、液下渣浆泵主要用途

ZJL型渣浆泵一般浸入池内或坑内工作,不需要任何轴封和轴封水。加长轴系列的液下泵,可适用于液位较深的工况。该型泵适用于矿山、冶金、电力、煤炭、化工、建材等行业,输送含有固体颗粒的磨蚀性和腐蚀性浆体,其固液混合物zui大重量浓度:灰浆45%、矿浆60%。


五、ZJL型渣浆泵型号意义
 如 : 40ZJL-B25(J)   
     40 : 泵出口直径(mm)   
      Z : 渣浆泵   
      J : 浆液   
      L : 立式液下泵   
     25 : 叶轮直径 (cm)   
      B : 叶轮叶片数4枚   
      A为5枚(可省略),B为4枚,C为3枚,F为6枚,G为7枚,H为8枚。   
      J : 铰刀
 
 
六 性能参数表

ZJL型渣浆泵直联传动清水性能表(1)

型号 转速 流量 扬程 轴功率 效率 配套电机
型号 功率/电压
r/min m3/h m KW %
 
KW/N
150ZJL-B55B 980 256.9 49.3 63.0 54.8 Y315L1-6
V1
110/380
350.9 46.7 74.6 59.8
479.1 40.1 92.4 56.6
740 194.0 28.1 27.0 54.8 Y280M-8
V1
45/380
264.9 26.6 32.1 59.8
361.7 22.8 39.7 56.6
150ZJL-A35 980 198 17.9 15.3 63.1 Y225M-6
V1
30/380
332 13.2 17.5 68.1
364 12.1 18.0 66.8
730 147 10.0 6.3 63.1 Y180L-8
V1
11/380
247 7.3 7.2 68.1
271 6.7 7.4 66.8
590 119 6.5 3.3 63.1 Y160M-6
B3
7.5/380
200 4.8 3.8 68.1
219 4.4 3.9 66.8
100ZJL-A34 1480 157 36.8 26.1 60.2 Y225M-4
V1
45/380
214 32.6 29.2 65.1
293 24.4 33.5 58.2
970 103 15.8 7.4 60.2 Y180L-6
V1
15/380
140 14.0 8.2 65.1
192 10.5 9.4 58.2
80ZJL-A45 1480 124 80.5 52.3 52.3 Y250M-4
V1
75/380
235 65.9 72.3 58.4
284 55.9 82.4 52.5
970 81 34.6 14.7 52.3 Y200L-6
V1
22/380
154 28.3 20.3 58.4
186 24.0 23.2 52.5
80ZJL-A36 1480 105 45.5 25.0 52.1 Y225M-4
V1
45/380
144 41.4 27.9 58.2
201 32.5 32.8 54.2
970 69 19.5 7.0 52.1 Y180L-6
V1
15/380
94 17.8 7.8 58.2
132 14.0 9.3 54.2

ZJL型渣浆泵直联传动清水性能表(2)
The Clear Water Performance of ZJL Slurry Pumps(2)
型号 转速 流量 扬程 轴功率 效率 配套电机
型号 功率/电压
r/min m3/h m KW %
 
KW/N
80ZJL-A36B 1480 108 44.9 26.6 49.7 Y225M-4
V1
45/380
163 38.3 31.3 54.1
221 28.3 37.6 45.2
970 71 19.3 7.5 49.7 Y180L-6
B5
15/380
107 16.4 8.8 54.1
145 12.2 10.6 45.2
60ZJL-A30 1470 38 34.7 8.2 43.7 Y180M-4
V1
18.5/380
58 31.9 9.7 51.9
98 26.0 13.4 51.7
960 25 14.8 2.3 43.7 Y132M2-6
B5
5.5/380
38 13.6 2.7 51.9
64 11.1 3.7 51.7
60ZJL-A30B 1470 59 34.4 11.2 49.0 Y180L-4
B5
22/380
89 33.3 13.3 60.9
106 31.2 15.2 59.2
970 38 14.7 3.1 49.0 Y160M-6
B5
7.5/380
58 14.2 3.7 60.9
70 13.6 4.4 59.2
65ZJL-B30J 1460 40 32.3 8.1 43.1 Y160L-4
B5
15/380
68 27.9 10.6 49.1
84 25.3 12.0 48.3
960 26 14.0 2.3 43.1 Y132M2-6
B5
5.5/380
45 12.0 3.0 49.1
55 10.9 3.4 48.3
50ZJL-A45 1480 46 78.4 29.3 33.7 Y250M-4
V1
55/380
78 68.1 36.4 39.9
117 46.3 44.8 33.0
970 30 33.7 8.2 33.7 Y180L-6
B5
15/380
51 29.2 9.7 39.9
77 19.9 11.4 33.0

ZJL型渣浆泵直联传动清水性能表(3)
The Clear Water Performance of ZJL Slurry Pumps(3)
型号 转速 流量 扬程 轴功率 效率 配套电机
型号 功率/电压
r/min m3/h m KW %
 
KW/N
50ZJL-A45B 1480 48 74.0 29.3 35.5 Y250M-4
V1
55/380
77 64.4 34.4 39.1
107 50.7 40.6 36.5
970 32 31.8 8.2 35.5 Y180L-6
B5
15/380
50 27.7 9.7 39.1
70 21.8 11.4 36.5
50ZJL-B40 1470 31 58.3 16.5 29.9 Y200L-4
V1
30/380
47 51.0 19.1 34.1
65 37.9 22.1 30.3
970 21 25.4 4.9 29.9 Y160L-6
B5
11/380
31 22.2 5.5 34.1
43 16.5 6.4 30.3
50ZJL-A35 1470 39 47.1 11.9 42.1 Y180L-4
V1
22/380
64 40.9 14.8 48.1
86 32.2 17.5 43.1
970 26 20.5 3.4 42.1 Y160M-6
B5
7.5/380
42 17.8 4.2 48.1
57 14.0 5.0 43.1
50ZJL-A35B 1470 36 46.5 11.5 39.4 Y180L-4
B5
22/380
60 40.1 14.6 45.1
73 35.4 16.3 43.2
970 24 20.2 23.3 39.4 Y160M-6
B5
7.5/380
40 17.5 4.1 45.1
48 15.4 4.7 43.2
50ZJL-A20 1440 17 10.7 1.4 34.9 Y112M-4
B5
4/380
25 9.2 1.6 38.6
38 6.0 2.0 31.2
910 11 4.3 0.4 34.9 Y90L-6
B5
1.1/380
16 3.7 0.4 38.6
24 2.4 0.5 31.2
50ZJL-A20J 2950 37 46.2 16.9 27.6 Y200L1-2
V1
30/380
56 38.3 17.3 33.8
70 24.3 18.0 25.6
1440 18 11.0 2.0 27.6 Y112M-4
B5
4/380
28 9.1 2.1 33.8
34 5.8 2.1 25.6
40ZJL-A35 1470 19.7 48.0 8.8 29.2 Y180M-4
B5
18.5/380
39.4 41.7 11.6 38.7
47.6 35.8 12.6 36.7
960 12.9 20.5 2.5 29.2 Y132M2-6
B5
5.5/380
25.7 17.8 3.2 38.7
31.1 15.3 3.5 36.7

ZJL型渣浆泵直联传动清水性能表(4)
型号 转速 流量 扬程 轴功率 效率 配套电机
型号 功率/电压
r/min m3/h m KW %
 
KW/N
40ZJL-B25 1440 10.1 21.5 2.3 26.1 Y112M-4
B5
5.5/380
18.4 19.0 2.6 36.6
22.9 16.8 2.8 37.6
940 6.6 9.2 0.6 26.1 Y100L-6
B5
1.5/380
12.0 8.1 0.7 36.6
14.9 7.2 0.8 37.6
40ZJL-B25B 1440 10.2 19.1 2.5 21.4 Y132S-4
B5
5.5/380
19.6 16.5 2.9 30.4
24.2 14.8 3.1 31.5
940 6.6 8.1 0.7 21.4 Y100L-6
B5
1.5/380
12.8 7.0 0.8 30.4
15.8 6.3 0.9 31.5
40ZJL-A21 1440 9.5 17.0 1.6 27.9 Y112M-4
V1
4.0/380
20.3 15.3 2.0 42.4
25.9 14.1 2.2 44.6
910 6.0 6.8 0.4 27.9 Y90L-6
V1
1.1/380
12.8 6.1 0.5 42.4
16.4 5.6 0.6 44.6
40ZJL-A21B 1440 11.9 14.6 1.6 28.8 Y112M-4
B5
4/380
19.9 12.8 1.9 36.6
25.2 10.8 2.0 36.3
910 7.5 5.8 0.4 28.8 Y90L-6
B5
1.1/380
12.6 5.1 0.5 36.6
15.9 4.3 0.6 36.3
 

 

七、渣浆泵的日常维护:

  1)轴承水压、水量要满足规定,随时调整(或更换)填料的松紧程度,切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。

  2)更换轴承时,一定要保证轴承组件内无尘,润滑油清洁,渣浆泵运行时轴承温度一般以不超过60- 650C为宜,zui高不超过750C 

  3)要保证电机与渣浆泵的同轴度,保证联轴器中弹性垫完整正确,损坏后应及时更换。

  4)保证渣浆泵组件和管路系统安装正确,牢固可靠.

  5) 渣浆泵的部分部件属于易损件,在日常使用中要关注易损件的损耗情况,及时对其进行维修或更换。渣渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确,间隙调整合理,避免紧涩磨擦现象的出现。

  6) 渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气状态,同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒,因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求,减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。






八、ZJL型立式渣浆泵订货说明:

    一、①产品名称与泵型号②ZJL立式渣浆泵口径③ZJL立式渣浆泵扬程(m)④ZJL立式渣浆泵流量⑤ZJL立式渣浆泵电机功率(KW)⑥ZJ渣浆泵转速(r/min)⑦ZJ渣浆泵电压〔V〕⑧渣浆泵吸程(m)⑨渣浆泵是否带附件以便我们的为您正确选型。

    二、若已经由设计单位选定我公司的泵产品型号,请按渣浆泵型号直接向我公司销售部订购。

    三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们高通泵业的技术专家为您审核把关

公司名称: 河北高通泵业有限公司
Q  Q:
电  话:
手  机:
传  真:
邮  编: 071300
网  址: www.zgmpump。。com
邮  箱:

7.3.3立式泵的安装(见图12) 图8 轴封水管配置图 广泛用于火电厂、炼铝厂和炼油厂等行业的脱硫系统。7.3泵的安装●叶轮排气孔的设计—叶轮排气孔,可排出机械密封室中介质内含的气体,防止机械密封干运转。●由于其*的耐磨损能力,保证了流道长时间的平滑和完整。由此也帮助延长了叶轮的使用寿命。●装好联轴器罩。●校对蜗壳尺寸。测量与后护板配合止口面至内底面距离,与叶轮前端面至后护板止口距离相比,前者比后者要大1.5-3.1mm。7.2.2.5机组的调中●跳动应不大于0.35mm。测量叶轮前端面至后护板止口距离,并留好记录。7.2.2.4检测两半轴节法兰面之间的距离7.3.3.4 安装叶轮 7.2.2.3半轴节找正●上下轴连接部分:将下支架装上,装下轴承箱、轴承,轴承处加润滑脂,装轴承压盖处的青壳纸及密封圈及上下压盖。校对轴套尺寸并在轴套上装密封圈,而后装在轴上。装后泵壳、填料箱、副叶轮。●半轴节的内孔与轴的配合一般设计为过渡配合或过盈配合,安装前应仔细检查半轴节内孔和轴的外径,保证表面清洁、无毛刺。●下轴部分:先将上、下半联轴器套在轴上,将卡环装上,螺栓连接,将上支架装上。●有两个外露管接头,装压力表侧为进水口,另一侧为出水口,轴封水流量为泵流量的0.1-1%,泵输送流量较大时取小值,流量较小时取大值,但zui小轴封水水量不低于1 m3/h。(见图8)●装轴承箱6。●在泵使用前,须先接通轴封水,停泵3分钟后方可关闭轴封水。7.3.2.1 轴的安装(见图22)图7。润滑充分。7.3.1.5其他零件的安装。可避免大的,脏的颗粒接触机械密封。●调整叶轮与入口短管密封面法向间隙0.9—1。(见图21) 。脱硫工程中的浆液中含有大量气泡,气泡容易在机械密封处聚集,破坏机械密封的润滑膜。为保证机械密封不会干运转,在叶轮上开有充足的排气孔。●将蜗壳吊起,装配在后护板上,连接好螺栓。图6

 

 

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