全自动反冲洗过滤器

全自动反冲洗过滤器产品介绍

XF系列全自动反冲洗过滤器系列适用于过滤高流量、高速度、低粘度流体的颗粒杂质过滤。匠奇全自动反冲洗过滤器为机电一体化产品，具有设计合理、过滤效率高、运行成本

低、反冲洗过程中仍能连续过滤等优点，广泛应用于冶金、化工、电力、油田回注水、船舶压载水、环保水处理等领域。

全自动反冲洗过滤器应用领域

海水淡化、循环冷却水油田回注水、船用压载水、锅炉回用、超滤反渗透预过滤、离子交换预处理、造纸喷咀过滤等。

全自动反冲洗过滤器工作原理

被过滤的液体从进口进入过滤器，经过下固定板进入滤网，液体从滤网内侧流向外侧，并从滤筒出口流出过滤器，反冲洗排出的杂质从排污口排出。

过程描述

液体从滤网内侧流向外侧的过程中，固体颗粒被截留在滤网内侧。随着污染物的增多，过滤器污染侧和清洁侧之间的压差也逐渐增大。当压差达到设定值时，压差表发讯，过滤

器开始自动反冲洗工作过程。

反冲洗过程

1、减速电机通过中间轴驱动冲洗臂转动，使之与被清洗滤网对正；

2、排污阀开启，使被清洗滤网外侧（清洁侧）与排污之间形成压力差；

3、在压力差的作用下，清洁侧液流从被清洗的滤网外侧流向内侧，进行反冲洗，聚积在滤网内侧的污染物被冲掉并通过排污口排除过滤器；

4、每个滤网的反冲洗时间已设定，当达到反冲洗的时间后，排污阀关闭，该滤网的反冲洗过程结束，减速电机再次驱动冲洗臂转动，对下一组滤网进行反冲洗，排污阀再次开启，以此类推对每个滤网进行反冲洗；

5、全部滤网清洗完成后，冲洗臂在光电开关的控制下回到原始位置，一个反冲洗周期结束；

6、由于反冲洗是一组滤网一组滤网的冲洗过程，因此在反冲洗过程中，过滤器仍能保持液流连续的过滤状态。

反冲洗过程设定

压差设定：过滤器设有压差调节表，用于过滤器压差设定

时间设定：控制箱设有时间设定装置，可根据客户要求设定过滤器反冲洗过程时间，压差设定和时间设定两种同时存在，压差设定优先

手动启动：除压差设定和时间设定自动反冲洗过程之外，还有按TEST键手动启动反冲洗过程，调试检修时使用

全自动过滤器设计特点

1、过滤设备采用技术的内部机械结构，实现了真正意义上的反冲洗功能，可的清除滤网截留的杂质，清洗，通量无衰减，保障了过滤效率和长久的使用寿命；

2、过滤设备选用304、316L、2205、MONEL等材料楔形滤网，强度大、精度高、耐腐蚀，过滤精度可达25微米；

3、过滤设备通过自身的检索和应变功能，实现自动反冲洗，可应对不稳定的水质波动，无需人工干预；

4、过滤设备控制系统反应灵敏，运行准确，可以根据不同水源和过滤精度灵活调整反冲洗压差和时间设定值；

5、过滤设备在反冲洗过程中，各组滤网依次进行反冲洗操作，确保滤网安全，高效清洗，而其它滤网不受影响，继续过滤；

6、过滤设备采用气动排污阀，反冲洗历时短，反洗水耗水量少，环保经济；

7、过滤设备结构设计紧凑合理，占地面积小，安装移动灵活方便；

8、过滤设备易损件少，无耗材，运行维护费用低，操作管理简单；

9、过滤设备工作状态由触摸屏显示、压差及时间设置方便直观。