KVV22电缆4*1.5报价KVV22铠装电缆4*2.5价格
一：产品特点及用途
本产品适用于交流额定电压450/750V及以下自动控制或监测系统、电器仪表连接等场合用传输线。
低烟无卤聚烯烃具有燃烧时发烟量小，无卤酸气体释放，属于环保型电缆，适用于对消防具有特殊要求的场合。
二：产品执行标准
GB9330-88
阻燃性能试验执行GB12666-90标准
三：使用特性
1．   交流额定电压：U0/U 450/750KV
2．   zui高工作温度：聚氯乙烯(聚乙烯)绝缘不超过70℃
交联聚乙烯绝缘90℃
低烟无卤阻燃聚烯烃70℃
低烟无卤阻燃交联聚烯烃90℃和125℃两种
3．   zui低环境温度：聚氯乙烯护套：固定敷设-40℃，非固定敷设-15℃
4．   电缆安装敷设温度应不低于0℃。
5．   电缆允许弯曲半径：非铠装电缆zui小为电缆外径的6倍
铜带屏蔽或钢带铠装电缆zui小为电缆外径的12倍
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四：基本型号及名称
1．聚氯乙烯绝缘和护套控制电缆
KVV
铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆
KVVP
铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜丝编织屏蔽控制电缆
KVVP2
铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜带屏蔽控制电缆
KVV22
铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装控制电缆
KVVR
铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制软电缆
KVVRP
铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜丝编织屏蔽控制软电缆
KVVP2-22
铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜带屏蔽钢带铠装控制电缆
塑料电线电缆制造的基本工艺流程 
1．铜、铝单丝拉制 
电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。 
2．单丝退火 
铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化. 
3．导体的绞制 
为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。 
为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。 
4．绝缘挤出 
塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出的主要技术要求： 
4．1．偏心度：挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志，大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。 
4．2．光滑度：挤出的绝缘层表面要求光滑，不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题 
4．3．致密度：挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的针孔，杜绝有气泡的存在。 
5．成缆 
对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形，一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿，由于绞制节径较大，大多采用无退扭方式。成缆的技术要求：一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯；二是防止绝缘层被划伤。 
大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成：一个是填充，保证成缆后电缆的圆整和稳定；一个是绑扎，保证缆芯不松散。 
6．内护层 
为了保护绝缘线芯不被铠装所疙伤，需要对绝缘层进行适当的保护，内护层分：挤包内护层(隔离套)和绕包内护层(垫层)。绕包垫层代替绑扎带与成缆工序同步进行。 
7．装铠 
敷设在地下电缆，工作中可能承受一定的正压力作用，可选择内钢带铠装结构。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合(如水中、垂直竖井或落差较大的土壤中)，应选用具有内钢丝铠装的结构型。 
8．外护套 
外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。