的螺杆主机
高效、可靠、持久，全新G A变频系列压缩机本着上述设计原则，无论在多么苛刻的运行环境下，都能够为客户提供高质量的压缩空气。

整体模块化设计
• 标准的集装箱型压缩机，只需简单连接电源，压缩空气和冷却水管道（对于水冷机型），即可投入使用

*的整体解决方案
• 由于阿*•科普柯丰富的知识经验和先锋的创新精神，G A变频系列压缩机不断为客户的整个生产过程降低费用，确保运行安全、平稳、连续。

整体模块化设计
• 标准的集装箱型压缩机，只需简单连接电源，压缩空气和冷却水管道（对于水冷机型），即可投入使用

高效油气分离器
• 减少压降，降低能耗
• 油耗低，降低维护成本，使用寿命更长
• 滤芯使用寿命8000小时
*的螺杆主机
• 的不对称转子型线和精心设计的轴承，磨损低，可靠性高
• 全新设计的螺旋杆转子减少5%-6%的能耗

电控系统包括： 
• Elektronikon控制系统
• 变频器
• 主电机,风扇电机(风冷式) 
• 压力和温度传感器
• 效率高达98% 
• TEFC IP55的电机（F级绝缘，B级温升）

重载空气过滤器
• 两步除尘过滤系统，过滤精度高达99.9%，适用于各种重粉尘环境
• 预分离过程可降低精过滤的除尘负担，在不降低过滤效果的前提下，延长过滤元件的寿命
• 保护压缩机零部件，保证空气品质，延长了整个空气系统的使用寿命
• 滤芯使用寿命高达8000小时

汽水分离器
• 配有内置水分离器的后冷却器可以即刻分离100% 的冷凝水，为客户提供更为优质的压缩空气
• 大口径的出水口避免了堵塞的危险，以zui小的维护费用保证运行无忧

重载油过滤器
• 超凡净油能力，确保了压缩机油路系统的洁净
• 提高转子、轴承和齿轮在恶劣环境下的可靠性
• 使用寿命高达8000小时，更换简便快速，延长维护周期，降低了维护成本

降低能源费用支出    

能源成本往往占到一台压缩机生命周期成本的80%。
生产压缩空气可以占到工厂所有电力成本的40%。几
乎在每一个工厂中，用气量都会随着不同的时间段而
不同，有其高低峰时段。

阿*•科普柯有着*的变频技术，可以*
按照用气量要求来供气，这意味着即使用气需求波
动不定，也不会带来高额的能源支出。

压缩机的总生命周期成本:  能源                         购买新备件 

                                      变频带来的能源节省        维护

节能高达 35%
阿*•科普柯的变频技术通过自动调整电机速度，实现与气量需求*匹配，从而节省能
源成本高达35%。一台压缩机的生命周期成本可
以平均降低22%。除此以外，系统压力由于变频
功能也进一步降低，从而使您在整个生产过程中
的能源消耗大辐度降低。