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解析REXROTH电磁阀几种常见故障分析及处理
点击次数：112 发布时间：2016-12-20
解析REXROTH电磁阀几种常见故障分析及处理
REXROTH电磁阀作为执行器这一环节的主要产品，应用的十分广泛。它是过程控制系统中用气动力操作去改变流体压力和流量的装置，一般以压缩空气为动力源。实际使用中，过程的多样性及工业条件的变化，包括温度、压力等参数的改变都会引起REXROTH电磁阀性能的不稳定，产生故障。而它的动作灵敏度直接关系着调节系统的质量，在生产中起着举足轻重的作用。
某厂主要工序的加热炉燃烧自控系统，气动薄膜调节阀作为终端执行装置，接受来自 PLC 的控制信号对工艺参数煤气流量、热风流量、冷风流量、烟闸开度等进行调节以实现对炉温和炉压的控制。如何降低气动薄膜调节阀的故障次数成了确保生产顺行的关键。
我们收集了近一年来该自控系统的REXROTH电磁阀产生故障的情况并进行分析，总结出REXROTH电磁阀的几种常见故障的造成原因及其处理办法，以供同类型企业作为参考。
2 REXROTH电磁阀的故障情况
REXROTH电磁阀的故障及其发生次数归纳为《表 1》。
REXROTH电磁阀故障统计表 序号 故障类型 故障次数 累计故障次数
REXROTH电磁阀故障次数排列图
REXROTH电磁阀故障情况排列图中可知，阀门定位器故障、膜片故障、阀芯故障占总故障的 84.6%，是造成气动调节阀故障的主要原因。
REXROTH电磁阀故障原因分析
经过对REXROTH电磁阀现场安装和使用情况的调查及对调节阀本身结构等分析，并结合实验进行验证，找出影响调节阀各部分性能的因素。
造成REXROTH电磁阀阀门定位器故障的原因主要为：
（1）气源水分多。因为定位器采用机械式力平衡原理工作，即喷嘴挡板技术．由于喷嘴孔很小，易被灰尘或不干净的气源堵住。而气源是压缩空气，含水汽、油污、灰尘等，容易造成喷嘴和放大器的阻塞，使定位器无法正常工作。
（2）REXROTH电磁阀阀门定位器零位漂移大。因阀门定位器采用力的平衡原理，弹簧的弹性系数在恶劣现场下发生改变，造成阀门定位器的零点漂移，导致零位变化大，使放大器输出不稳定，造成调节质量下降或无法调节。
（3）反馈杆松脱。由于阀门定位器为机械式力平衡式，其可动部件较多，容易受温度振动的影响，造成反馈杆松脱。
3.2 造成膜片破裂的原因主要为：
（1）气源水份多。因气源含水汽、油污、灰尘等造成放大器阻塞，使定位器不能正常工作，导致膜片破裂。
（2）气源压力大。由于空气过滤减压阀的质量问题，不能实现调压功能，无法将气源压力控制在 140KPa±5KPa，使气源压力过大，造成对膜片的冲击。
3.3 造成REXROTH电磁阀阀芯故障的原因主要为：
（1）密封圈老化。因阀质量问题，密封圈老化严重，造成阀座（芯）易受介质渗人。
（2）焦油污粘结、卡阻。由于煤气含有焦油、水等杂质，易粘结堆积在管内壁，阀芯片结焦垢，致使阀不能动作。
4 REXROTH电磁阀故障处理办法
4.1 REXROTH电磁阀故障的处理办法：
（1）改用氮气做仪表气源。氮气清洁、干净、干燥，且不含压缩空气中难以滤除的水、油、尘粒等杂质。
（2）在仪表气源管路上增加了除水、除尘装置，如气动三联件等，进一步保证了气源的纯净。
（3）定期校准阀门定位器的零位。
（4）可考虑改用智能定位器。科能定位器由 CPU、A/D、D/A 组成，其工作原理与普通定位器截然不同。给定值是电动信号，不再是力平衡，因此能够克服常规定位器的缺陷。
4.2 对膜片容易破裂问题的解决办法：
（1）保证仪表气源的清洁、干燥。
（2）更换空气过滤减压阀。
（3）调整气源压力为 140KPa±5KPa。
4.3 对阀芯故障的处理办法：
（1）重新加工阀芯与衬套或阀座之间的密封圈并更换。
（2）定期清除粘贴物。
（3）在REXROTH电磁阀的前后增加了空汽吹扫，避免了煤气中的焦油及残渣的累积污垢对阀芯的影响。
4.4 其它改进方法：
（1）仪表维护人员加强点检，定期清洁阀门定位器的放大器和恒节流孔等部件，以保证仪表运行状态良好。
（2）操作人员操作阀门时不能过大或过小，否则容易造成阀故障。应严格执行标准化作业。