生产供应全自动纸盒热收缩包装机 L型热收缩膜包装机

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产品介绍：本自动收缩包装机主要用于各种SBS防水卷材、沥青防水材料、防水卷材、布匹、卷筒布匹、墙纸、壁纸、地板革、橡塑胶卷材的热收缩包装。

技术参数：
功率：45KW
电源：380V
速度：0-10米/分
电机：速度可调
产量：一分钟8-10包
温度：0-300度可调
滚筒：动力360度旋转式
重量：600公斤
尺寸：长宽高为 300*160*120 cm

主要针对食品、饮料、土特产、陶瓷等体积较大的物品进行套膜封切包装。把需要包装的物品放入推料托手动推入然后封切。本机适用的包装材料为PE薄膜,相比传统的纸箱包装,大大节约了包装成本。
套膜包装机（套膜机）分半自动袖口式套膜机、全自动袖口式套膜机、全自动全封闭式套膜机三种。
套膜包装机（套膜机）分半自动袖口式套膜机、全自动袖口式套膜机、全自动全封闭式套膜机三种。
套膜机又可称为套袋机，系列袖口式套膜机适用于易拉罐，矿泉水，啤酒，玻璃瓶，饮料等各种瓶的无底托或有底托热收缩包装；同时与恒温PE收缩机配套使用，使物品达到*的包装效果。

全自动袖口式套膜机采用德国*工艺，其主要配件均采用国外；整机性能稳定，使用寿命长。
全自动袖口式套膜机编辑
使用薄膜：PE膜
外形尺寸（标准机）： L1500 x W1050 x H2000 mm
配套热收缩机的功率：26KW
配套收缩机的炉腔尺寸：L2000,W/H根据物体定做
配套收缩机的外形尺寸：L2600,W/H根据物体定做
變頻調速，傳送平穩。
v 數題式溫控，控制更準確性。
v 自動傳送、計數、整列、送膜、封切、收縮、冷卻一體化設計。
v 整列方式可根據客戶要求製作。
v 可根據客戶要求設計為網式傳送或粗簡式傳送。
v 適用於PE、PVC等各種收縮膜。
v 增加分道排列装置和计数感应器，可包装无纸托多列集合包装（可根据产品特点订做）
2 型号：APW-8040
2 zui大封口宽度：800
2 电源：220V/1ph
2 功率：2Kw
2 生产能力（zui快包/分钟）：12
2 适合包装类型：有纸托

生产供应全自动纸盒热收缩包装机 L型热收缩膜包装机

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套膜机切刀采用锰钢刀片，外镀特氟龙，不粘刀，封切效果好；
·上下膜架加有拉膜电机，避免了使用大卷PE膜封切时出现的问题；
·自动感应式送膜，封切合格率高；

功 率： 380V 50HZ 3.5KW
气 压： 5-7公斤/平方厘米
工作台面高度：890mm（可定做）
封口尺寸：650mm（可定做）
包装能力：1～25包/分钟
包装物体：长方形纸箱、托盘类

如何维护和保养纸箱包装机械 

   软袋装箱机 纸箱包装机械适用于各种纸箱生产加工，热源形式有煤或柴式和电热式.它是纸箱加工中zui常用的机械.纸箱包装机械的保养和维护修要一定的技术人员进行维护和修理,保证纸箱机械在使用中的质量和性能,在生产纸箱中发挥重要的作用和价值。其保养和维修要点如下:  一、更换纸箱包装机械的蜗轮蜗杆减速箱内的润滑油。  二、各部件修复后进行全机组装,开机运转,观察机器运转是否正常.适当加热滚筒,并投入少量纸箱包装机械油,使其熔化覆盖筒体内表面,然后切断所有电源.必要时可对机器外表补喷油漆,干燥后用塑料纸覆盖,置干燥场所保存。  三、链条若过松,可先采取去掉几节的方法进行调整,若已严重拉长,则应更换.在使用纸箱机械时要按照一 定的额方式和原理进行使用,按照一定的方式进行保养和维护,及时解决不同的故障问题。  四、对所有滚动轴承进行拆洗,并加注新的润滑脂,可采用钙钠基润滑脂。  五、清除所有摩擦面上的污垢,尤其是对链条和链轮要进行清洗,重新加注润滑油。 六、检查炉灶是否漏烟,若发现漏烟,应对滚筒挡烟圈,炉灶和烟囱等进行检查,发现损坏应及时修复和更换.电热机型应检查电热管有无损坏,有损坏的应予更换。

技术特性
·BTM-600Z全自动直进料袖口式包装机，采用*的直线式设计，结构紧凑，占地面积小，针对一些场地受限及包装过程中无需调整产品前进方向，十分方便；
·该机与普通侧进料机器相比，有速度和衔接上的优势；
·采用特别设计的封刀，封口线牢固、不开裂、不易粘刀；
·热缩机链网式输送带，经久耐用，传送速度可无级变速；
·人性化设计的控制箱，方便操作人员的操作；
·BSE-6040采用进口双运风电机，使炉腔内热风散布均匀，收缩后效果更加美观；
·控制箱设在出口风机处，保证电箱内的电器元件通风良好；

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 ①封切刀架由四柱垂直系统驱动，可克服传统L型封口机出现的折皱和封口线不在产品中间位置的问题；
 ②封口高度可调整，可保证封口线处于中间位置；
 ③选择适合包装高度，可减少封刀行程时间，从而提高生产速度，减低生产成本；
 ④采用水平及垂直两组光电，切换方便，对薄或小的产品，可轻松完成包装；
 ⑤自动程序控制，操作简单方便，具有安全保护及报警功能；
 ⑥特别适合于高大型产品使用。