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橡胶高速乳化机

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具体成交价以合同协议为准

产品型号GRS2000

品       牌

厂商性质生产商

所  在  地上海市

更新时间:2016-09-26 20:11:10浏览次数:215次

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经营模式:生产厂家

商铺产品:750条

所在地区:上海上海市

联系人:刘先生 (销售经理)

产品简介

橡胶高速乳化机,相比于国内低速乳化机,SGN高速乳化机转速更高,转速为0-14000rpm;另外SGN乳化机采用三级结构,有三组乳化头,乳化更充分。

详细介绍

【产品名称关键词】橡胶高速乳化机,橡胶乳化设备,橡胶高速乳化机,橡胶高剪切乳化机,橡胶超高速乳化机,德国进口橡胶乳化设备

 

【橡胶的发展及生产工艺】

目前世界各国橡胶生产工艺流程多采用冷法乳液聚合连续生产,其工艺过程与丁苯橡胶类似。主要包括原料配制、聚合、单体回收、胶乳贮存及掺混、胶乳凝聚、干燥及压块包装等工序。
①生产时,先将一定比例的丁二烯、丙烯腈混合均匀,制成碳氢相。在乳化剂中加入氢氧化钠、焦磷酸钠、软水等制成水相,并配制引发剂等待用。
②将碳氢相和水相按一定比例混合后送入乳化槽,在搅拌下经充分乳化后送入聚合釜。    
③在聚合釜内直接加入引发剂,进行聚合反应,反应热量由列管内液氨蒸发排出。温度控制在30℃或5℃时,转化率可维持在70%~85%。
④而后分批加入调节剂,以调节橡胶的分子量。聚合反应进行至规定转化率时,加入终止剂终止反应,并将胶浆卸入中间贮槽。
⑤经过终止后的胶浆,送至脱气塔,经三级闪蒸脱除未反应的丁二烯,然后再借水蒸汽加热真空脱出游离的丙烯腈。
⑥丁二烯经压缩升压后循环使用,丙烯腈经回收处理后再使用。
⑦经脱气后的胶浆加入凝聚剂、防老剂及其它助剂后,过滤除去凝胶,用食盐水凝聚成颗粒胶,经水洗后挤压除去水分,再用干燥机干燥,然后包装即得成品橡胶。经干燥后的橡胶含水量应低于1%,成品橡胶一般每包重25千克。
合成橡胶使用的主要设备有:聚合釜、闪蒸塔、脱气塔、乳化机、干燥箱、干燥机等。

【乳化机在橡胶合成中的应用】

,橡胶合成中,碳氢相和水相需要进行混合乳化,乳化的好坏决定了橡胶合成的质量。传统工艺中是通过搅拌机进行搅拌乳化,而乳化效果很差,目前大多数厂家已进行改进,通过乳化机来进行乳化。但是乳化机效果也参差不齐,一般分为高速乳化机和低速乳化机,一定前提下,乳化机的转速越高,其乳化效果也好。

 

SGN高速乳化机在橡胶合成中优势】
 

1、相比于国内低速乳化机,SGN高速乳化机转速更高,转速为0-14000rpm;另外SGN乳化机采用三级结构,有三组乳化头,乳化更充分。

2、,SGN高速乳化机采用德国高精密机械密封,保证冷却水可在车间连续24小时运行,满足工业化生产要求。

3、SGN高速乳化机带有腔体夹套可进行乳化时可控制乳化的温度,有利于乳化更好的进行。


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