苏州市一体化预制泵站组成    

    泵站主体由井筒，潜水泵，提升链，管道，阀门，液位传感器，控制系统和通风系统等部件组成。整套盐城，并运输，安装指导，调试和服务。安装方式：地上安装不锈钢单泵外置式设泵站为交钥匙工程

系统稳定性方的特点：

 1，预制泵站拥“0淤积"泵站底部设计，将泵站的淤积降到，降水泵堵塞的风险。泵站的得害气体的产生量降，减少臭气扰民及安事故的发生. 

2，预制泵站所的水泵均为污水泵，能在恶劣的污水环境下稳定运行。同时所的污水泵均带切割的叶轮，拥的杂质的通过性，降水泵堵塞的风险。 

3，预制泵站能计算水泵的启停次数及启停间隔，进到泵站的污水尽快被泵送走，降污水发生沉堵塞的风险。

 4，预制泵站选用提篮格栅，可以防止大体积的杂物进入泵站， 进水管入口装堵塞传感器 安装在进用电传感器，当格栅内垃圾累计到一定程度下，垃圾会与电传感器接触。 

5，触发传感器发出报警信号给用户。 

6，整个泵站系统经过准确计算，可以所水力部件都在的运行工况下运行，故障率将大大降。

 7，预制泵站的外壁采用纤维缠绕玻璃钢制作而成，可以抗压，抗撕裂，并防水，在泵站自身同时也不会影响周边环境，寿命为50年以上。 

8，专用控制元器件“冲洗和反转"功能，在水泵遇到任何不正常均可启动来防止水泵的的堵塞。 

泵站的运营管理方的特点： 

1，预制泵站的稳定性，可泵站基本可以在“0维护"的状态下运行。 

2，泵站通过液位开关，堵塞传感器，水泵温度传感器等收集运行信号，实现泵站的自动化运行。 

3，专用的控制器可以实现下功能：计算污水入流及泵送的流量，每日清空功能，预测堵塞功能，溢死功能。

4，泵站可以实现远程集中管理：集中的数据库和网络服务器，GSM/GPRS进行数据的收集，台可以连接互联网的设备或者电脑就可以监测和管理泵站。

   泵站是通过水泵为水势能和压能，解决自流条件下排灌、排污的方法。传统混凝土泵站作为目前的主流泵站的建设方式。传统混凝土泵站也日益暴露出它自身难以克服的缺特点：混凝土泵站投资巨大，往往一个泵站会花费大量的经费，建设周期长，耗费大量人力、物力，同时混凝土泵站一旦建设成后就法移动。将来如果城市需要拆迁，泵站必须异地重新建设。这些弊端都促使人们开始寻找一种性能更为优点化的替代品。一种的预制泵站应运而生。

   传统泵站由于采用混凝土材质，大多数都在现场浇筑，其内部空间利用率不，加上设备和土建承包相互独立，设备的相互匹配度不，设计师必须为安装预留出足够的空间，往往导致传统混凝土泵站“大而深"浪费空间也大大浪费了人力物力。

一体化预制泵站设计

1. 一体化预制泵站的的形式应根据设置的地理位置，地形条件和地质情况等因素综合选用。

2. 泵站场地应具备必要的交通条件、施工吊装作业条件。

3. 预制泵站设计应根据工程所在地相应管网建设规划，结合给水、排水工程规模、近、远期建设情况，经技术比较后确定。

4. 泵站宜按近远期规划相结合原则，确定适宜的工程规模。

5. 泵站设计应对泵站结构形式和材质、配套设备的选，泵站的平布置，泵站竖向布置和泵站配套仪表、电气和控制设备等分别进行设计。

6. 泵站水泵选应与流量要求相匹配，宜采用的泵。

7. 单台水泵功率较大时，宜采用软启动或变频启动，泵站流量和扬程变化较大时可采用变频调速装置。

8. 对于排水泵站，宜设置潜水离心泵，雨水泵站，可不设置备用泵。

9. 湿式安装的潜水泵，水泵宜配套电机冷却系统，干式安装的水泵，可采用IP54或以上水冷或风冷电机。

10. 对于采用重力管网的泵站宜采用液位自动控制，采用压力管网的泵站宜采用压力自动控制。所泵站都应具备手动控制、自动控制和远程控制功能，并应具备自由切换的功能。

荷载及稳定

   用于预制泵站稳定的荷载应包括：自重、静水压力、扬压力、土压力、泥沙压力、波浪压力、地震及其它荷载等。其计算应遵守下列规定：

   1 自重包括泵站结构自重、填料重量和*设备重量；

   2 静水压力应根据各种运行水位计算。对于多泥沙河流，应计及含沙量对水的重度的影响；

   3 扬压力应包括浮托力和渗透压力。渗透压力应根据地基类别，各种运行情况下的水位组合条件，泵站基础底部防渗、排水设施的布置情况等因素计算确定。对于土基，宜采用改进阻力系数法计算；对岩基，宜采用直线分布法计算；

   4 土压力应根据地基条件、回填土性质、挡土度、填土内的地下水位、泵站结构可能产生的变形情况等因素，按主动土压力或静止土压力计算。计算时应计及填土坡角及超载；

   5 淤沙压力应根据泵站位置、泥沙可能淤积的情况计算确定；

   6 风压力应根据当地气象台站的风向、风速和泵站受风积等计算确定。计算风压力时应考虑泵站周围地形、地貌及附近建筑物的影响；

   7 其他荷载可根据工程实际情况确定。

构造

   1 预制泵站钢筋混凝土的施工中，混凝土的水泥用量应满足设计要求，且不宜于200kg/m。

   2 预制泵站筒体，纤维缠绕玻璃钢的强度，应完抵抗腐蚀、撕裂和其他破坏力，并*防水。

   3 预制泵站外部材质应力和荷载应采用FEA进行计算，限 元模采用轴对称模，外压力于泵站的圆柱周，大小等效于水压的1.6倍。

   4 泵站盖结构设计应根据泵站埋设的位置确定，盖结构强度应能承受部大荷载。

   5 埋设在道路上的泵站，盖度应与周围地坪齐全平，并根据道路荷载来复核盖强度，泵站井筒侧壁不应承受道路荷载。

   6 预制泵站采用自清洁底部设计，减少泵站沉积。

施工准备

   1 泵站安装前应做相应的技术交底。

   2 泵站施工区排水系统，应根据站区地形、气象、水文、地质条件、排水量大小进行施工规划布置，并与场外排水系统相适应。基坑外围应设置截水沟。

   3 在泵站设备安装之前，必须研究机电设备安装图，确定机泵、电气设备所采用的的施工工艺，在施工过程中，必须建立的施工检查程序和控制措施。

   4 现场设备、工器具及施工材料应定特点摆放整齐全，场地保持整洁、通道通。

   5 施工前应做施工标志及观测仪器的埋没。施工中应做现场观测和记录。

泵坑开挖

   1 应泵坑开挖方案并且严格按方案开挖

   2 基坑的开挖断应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要  求。

   3 泵坑底部应采取降水措施。

   4 采取合适的基坑支护方式，避免泵坑坍塌。

   5 泵坑开挖结束后，确认泵站进管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。

运行与维护

   1 水泵经维修后，其流量不应于设计流量的90%；其机组效率不应于原机组效率的90%。泵站机组的完率应达到90%以上；汛期雨水泵站机组的可运行率应达到98%以上。

   2 机电设备、管配件每二年应进行一次除锈、油漆等处理。

   3 泵站及附属设施应经常进行清洁保养，出现损坏，应立即修复。每隔3年应刷新一次。

   4 进入泵站井筒内维护时，应安保护措施。防毒用具前必须校验， 后方可。

   5 应根据泵站检查结果，定期对泵站井筒清通及清淤。

   6 排水泵站应的运行与维护记录。

   7 管道维护和检查的安要求应符合现行行业《排水管道维护安技术规程》CJJ6的规定。

玻璃钢一体化预制泵站设计原则哪些？

   玻璃钢一体化预制泵站，可以深埋于地下50年稳定运行。玻璃钢一体化预制泵站设计原则包括了基本设计原则，进水设计原则以及设计原则。

   一、玻璃钢一体化预制泵站基本设计原则

   1.总体布置应，别是排灌结合或自排、自引与提水相结合的玻璃钢一体化预制泵站以及闸站结合的玻璃钢一体化预制泵站，在布置上应力求紧凑，充分利用建筑物进行调节。

   2.在泵的选择上应力求使玻璃钢一体化预制泵站设计扬程与水泵额定扬程相，且满足灌溉与排水流量的要求。并尽量选用技术上*的泵，以确保玻璃钢一体化预制泵站装置，运行省。同时所选用的泵应是比较成熟的泵，一定的运行实践，应尽量避免选用试验泵。

   3.泵的选择要充分考虑玻璃钢一体化预制泵站的用途和性质。对那些年时间较长的灌溉和补水玻璃钢一体化预制泵站应选择区范围宽, 且、汽蚀性能的泵。对那些以排涝为主的玻璃钢一体化预制泵站则应选择、的泵。

   4.工程布置应尽量采用正向进水，确保每台机组的进水条件，流态均匀。在工程布置上不得不采用侧向进水时，在设计中应尽量延长侧向进水口与水泵的距离，并采取一定的导流措施。

   5.池的设计应尽量避免急弯而引起水流撞击、壅。压力水箱的设计应避免各管道水流的相互冲击而增加能量损耗。

   6.应尽量采用当地可利用的建筑材料。设计应bao证施工、方便，且工程投资较少。

   二、玻璃钢一体化预制泵站的进水设计原则

   1.引河设计：包括引河底宽、边坡、底坡、水深等参数的确定。

   2.前池的设计：主要确定前池的宽度、扩散角、长度、底坡、翼墙式及前池冒水孔、反滤层的尺寸和式等。

   3.进水池的设计：主要确定进水池的式、宽度、长度、进水管喇叭口悬空、淹没深度、进水池后壁式和形状、管口至后壁的距离以及拦污设施等。

   三、玻璃钢一体化预制泵站的设计原则

   1.式的确定：根据泵房结构式和布置要求，确定采用开敞式池或压力水箱。

   2.池的设计：确定池宽度、深度、长度与衔接段尺寸等。

   3.压力水箱设计：包括压力水箱的结构式、平尺寸、度等。

   4.泄水建筑物设计：对排涝或排灌玻璃钢一体化预制泵站还需考虑泄水建筑物部分的布置和尺寸确定及结构设计。

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苏州市一体化预制泵站组成