漯河市曝气生物滤池

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BAF的工艺性能

过滤速度：2～8m/h（反硝化时>10m/h) 反冲洗空气速度：60～90m/h

固体负荷能力：4～7kg/ BOD 机负荷：2～6kg/.d
COD 机负荷： 4～12kg/.d 系统氧效率：30 ～35%
城市污水处理吨水造：800～6000 硝化（10 ℃）：0.6～1.0kg/.d
脱氮(10℃)：1.5～2.5kg/.d 反冲洗水量：5～6升/ ㎡.s
产泥量：0.6～0.7kg/kgBOD.d 城市污水处理吨水电耗：0.2 ～0.25度
BAF的适用范围
　　BAF可用于水体富营养化、生活污水、市政污水、生活杂排水、食品加工、酿造、化工、制药、印染等可生化的污水和废水处理

    曝气生物滤池反应器为周期运行，从开始过滤到反冲洗完毕为一个的周期。具体过程如下：

    经预处理的污水从滤池底部进入滤料层，滤料层下部设供氧的曝气系统进行曝气，气水为同向流。在滤池中，机物被微生物氧化分解，NH3-N被氧化成NO3-N；另外，由于在堆积的滤料层内和微生物膜的内部存在厌氧/缺氧环境，在硝化的同时实现部分反硝化，从滤池上部的可直接排出系统。

     随着过滤的进行，由于滤料表新产生的生物量越来越多，截留的SS不断增加，在开始阶段滤池水头损失增加缓慢，当固体物质积累达到一定程度，使水头损失达到限水头损失或导致SS发生穿透，此时就必须对滤池进行反冲洗，以除去滤床内过量的微生物膜及SS，恢复其处理能力。

    曝气生物滤池的反冲洗采用气水联合反冲，反冲洗水为经处理后的达标水，反冲洗空气来自于滤板下部的反冲洗气管。反冲洗时关闭进水和工艺空气，先单独气冲，然后气水联合冲洗，后进行水漂洗。反冲洗时滤料层轻微膨胀，在气水对滤料的流体冲刷和滤料间相互摩擦下，老化的生物膜与被截留的SS与滤料分离，冲洗下来的生物膜及SS随反冲洗排水排出滤池，反冲洗排水回流至预处理系统。

曝气生物滤池作为一种膜法污水处理新工艺，与传统活性污泥法和接触氧化法相比，具以下特点：

1、具较的生物浓度和较的机负荷

    曝气生物滤池采用的为粗糙多孔的球状滤料，为微生物了较佳的生长环境，易于挂膜及稳定运行，可在滤料表和滤料间保持较多的生物量，单位体积内微生物量远远大于活性污泥法中的微生物量（可达10～15g/l），浓度的微生物量使得BAF的容积负荷增大，进而减少了池容积和占地积，使基建大大降。

2、工艺、

    由于滤料的机械截留以及滤料表的微生物和代谢中产生的粘性物质形成的吸附，使得的SS很，一般不超过10mg/l，因此可省去二沉池，进而降基建。因进行周期性的反冲洗，生物膜得以效，表现为生物膜较薄，活性较。时即使生物处理发生故障，在短期内其物理机理仍可的。BAF的处理不但可以满足排放，同时可用于回用。

3、抗冲击负荷能力强

    由于整个滤池中分布着较浓度的微生物，其对机负荷、水力负荷的变化不象传统活性污泥那么敏感，同时污泥膨胀问题。

4、氧的传输

    曝气生物滤池中氧的利用率可达20%～30%，曝气量明显于一般生物处理。其主要原因是：①因滤料粒径小，气泡在上升过程中不断被切割成小气泡，加大了气液接触积，提了氧的利用率；②气泡在上升过程中，由于滤料的阻挡和分割，使气泡必须经过滤料的缝隙，延长了其停留时间，同样利于氧的传质；③ 理论研究表明，BAF中氧气可直接渗入生物膜，因而加快了氧气的传输速度，减少了供氧量。

5、易挂膜、启动快

    BAF调试时间短，一般只需7～12天，而且不需接种污泥，采用自然挂膜驯化。由于微生物生长在粗糙多孔的滤料表，微生物不易流失，使其运行管理。BAF在短时间内不的情况下可关闭运行，一旦通水并曝气，可在很短时间内恢复正常运行，这一特点说明曝气生物滤池非常适合一些水量变化大的地区的污水处理。

6、菌群结构

    传统活性污泥法中，微生物分布相对均匀，而在BAF中从上到下形成了不同的菌种，因此使得除碳、硝化/反硝化能在一个池子中发生。

7、自动化程

    由于相关工业技术的发展，一些*的自动化设备如液位传感器、在线溶氧测定仪、定时器、变频器及微电脑等产品的出现，使得曝气生物滤池系统运行管理自动化得以顺利实现。

    曝气生物滤池系统可以对进水水质、水量以及污水中溶解氧浓度进行在线检测，并通过PLC控制系统方便地调整曝气时间的长短，控制风机的供氧量，做到优点化运行，PLC系统对滤池进行自动反冲洗。

8、脱氮

    通过不同功能的滤池组合或同一滤池中的不同功能区分布，使滤池在除碳的同时可进行硝化和反硝化。其原理是通过对两组滤池或同一座滤池内分别人为地造成氧、兼氧的生物环境，不仅能一般机物和悬浮固体，而且具较脱氮功能。

    为了实现硝化、反硝化，必须在各段滤池中连续测定溶解氧数值，并加以控制调节。在C/N池和N池中的曝气阶段需要不断调节溶解氧水平，使溶解氧达到较水平（约2～3mgO2/l），而在DN池中使溶解氧达到较水平（约0.2～0.5mgO2/l）。根据本工程的的进水和排水水质要求，只要求进行氨氮的硝化，不需进行反硝化脱氮，所以只需建设C/N池和N池。

9、构筑物，利于今后的扩建

    曝气生物滤池单元为结构，可较满足城市污水处理分期建设的要求。

漯河市曝气生物滤池

征

（1）用粒状填料作为生物载体，如陶粒、焦炭、石英砂、活性炭等。

（2）区别于一般生物滤池及生物滤塔，在BOD、氨氮时需进行曝气。

（3）水力负荷、容积负荷及的生物膜活性。

（4）具生物氧化降解和截留SS的双重功能，生物处理单元之后不需再设二次沉淀池。

（5）需定期进行反冲洗，清洗滤池中截留的SS以及生物膜。

运行中应注意的问题

    ①溶解氧  为了实现消化、反硝化，必须在各段滤池中连续测定溶解氧数值，并加以控制调节。在DC、N滤池中的曝气阶段需要不断调节溶解氧水平，使溶解氧达到较水平（2～3mgO2/L）。DN滤池反硝化必须在缺氧的条件下进行，而在氧的条件下反硝化过程就停止，所以运行中应使滤池中的溶解氧浓度达到较水平（约0.2～0.5mgO2/L）。

    ②滤料更换  因曝气生物滤池需定期进行反冲洗，滤料会因反洗强度控制不当或磨损等原因而少量流失或损耗，故要定期根据填料损耗程度和处理水质状况进行适量补充，该过程一般集中在每年大修时进行。

    ③反冲洗  在曝气生物滤池中，随着运行的进行，滤料上生长的微生物膜渐渐增厚，在增厚初期，利于率的提；而在增厚到一定程度时，微生物的活性降，并开始一定程度的脱落。正常运行时，微生物膜的厚度一般应控制在300～400μm，此时生物膜新陈代谢能力强，。当膜的厚度超过这一范围时：a.氧的传递速率减小，微生物吸收的氧量过，影响微生物的增殖，生物膜活性变差，同时又抑制丝状菌的生长，结果使能力降，水质变坏；b.传质速度减缓，使微生物吸收机物浓度过，造成营养不足。此外，进水中的颗粒物质被截留在滤池的滤料空隙中，同时，过量生长的微生物也聚集在生物曝气滤池表和填料的空隙中。随着处理过程的持续运行，填料的空隙率减小，这时曝气生物滤池的运行加大了滤池的水头损失，后总的水头损失可能达到或接近使设计流量通过生物曝气滤池所必需的水头，或出现颗粒穿透。在这种情况下，曝气生物滤池应立即停止运行并进行反冲洗。

    反冲洗是维持曝气生物滤池功能的关键，其基本要求是：在较短的反冲洗时间内，使填料得到适度的清洗，恢复滤料上微生物膜的活性，并将滤料截留的悬浮物和老化脱落的微生物膜通过反冲洗而排出池外。反冲洗的对水质、周期、运行状况的影响很大。

    反冲洗程序为：先单独用空气进行反冲洗，然后采用气水联合反冲洗，停止清洗30s，后用水清洗。在进水管、管、反冲洗水管和空气管道上均安装自动阀门，并通过微机对整个反冲洗过程进行自动程序控制。

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