市循环水加药装置   用途

  循环水加药装置是一种具投药、搅拌、输送液体、自动控制于一体的成套设备，用于需要投加缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂的循环水系统，进行水质处理药剂的准确投加与计量。本装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、安系统和控制系统等四部分。固体药剂加入溶药箱约，然后按比例加入工业水搅拌溶解，由计量投加系统投加到投药特点。投加控制采用手动方式，也可依据上位系统输出的控制信号，进行随动控制，自动投加。循环水加药装置是一款自动加药设备，可分为一体化自动加药装置、循环水自动加药装置、锅炉自动加药装置、磷酸盐自动加药装置等。每种加药装置规格又不尽相同。这在选时就应该注意，不同行业需求应选择相应的设备。

  循环水加药装置是一种新概念的化学水处理加药设备，于火力发电、石油、化工等行业炉水处理系统、原水处理系统以及废水处理系统。它是由计量泵、溶液箱、控制系统、管路及阀门等组件安装在同一底座上，实现药液溶配、计量投加功能。按其用途联氨除氧加药装置、加药装置、调节PH值加酸（碱）装置以及镀膜加药装置等。按其形式分一泵一箱、两泵两箱、三泵两箱、多泵多箱等。

• 原理

  成套加药装置是一种新概念的化学水处理加药设备，于火力发电、石油、化工等行业炉水处理系统、原水处理系统以及废水处理系统。它是由计量泵、溶液箱、控制系统、管路及阀门等组件安装在同一底座上，实现药液溶配、计量投加功能。按其用途联氨除氧加药装置、加药装置、调节PH值加酸（碱）装置以及镀膜加药装置等。按其形式分一泵一箱、两泵两箱、三泵两箱、多泵多箱等。

二、优点

1、一体化组合，，。 2、，方便操作。 3、可选择不同计量泵等组件。 4、根据要求选择不同材质（客户可以要求）。 5、可选择近程、远程、手动、自动控制系统，实现不同控制要求。

三、循环水加药装置适用范围

火力发电或石油化工冷却循环水处理、原水预处理、废水中和处理。

四、循环水加药装置流程概述：

本装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、安系统和控制系统等四部分。固体药剂加入溶药箱约，然后按比例加入工业水搅拌溶解，由计量投加系统投加到投药特点。投加控制采用手动方式，也可依据上位系统输出的控制信号，进行随动控制，自动投加。

五、缓蚀剂（阻垢剂）加药装置

工艺原理 工业循环冷却系统在自然运行时，会因循环水的硬度、碱度、PH值、浓缩倍数、气温、环境湿度等因素的综合影响产生结垢或腐蚀倾向，两者对循环冷却系统的安和运行效率都会产生不影响，为了抑制结垢或者腐蚀发生，就需向水中人工投加缓蚀剂或阻垢剂。常用的缓蚀剂和阻垢剂包括聚磷酸盐、锌盐、聚羧酸盐和膦酸盐等等。 流程概述 本装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、安系统和控制系统等四部分。 固体药剂加入溶药箱内，然后按比例加入工业水搅拌溶解，由计量投加系统投加到投药特点。投加控制可采用手动方式，也可依据上位系统输出的控制信号，进行随动控制，自动投加。

六、调节PH值加酸（加碱）装置

工艺原理 由于水处理工艺的要求，水的PH值常常需要被控制在一定范围内，向水中人工投加酸或碱是满足这一要求直接效的办法。常用的酸、碱中和剂包括硫酸、盐酸、氨水、氢氧化钙、氢氧化钠、碳酸钠等等。 流程概述 本装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、安系统和控制系统等四部分。 固体药剂加入溶药箱内，然后按比例加入工业水搅拌溶解，由计量投加系统投加到投药特点；液体药剂一般不加水稀释，直接投加。投加控制可采用手动方式，也可依据上位系统输出的控制信号，进行随动控制，自动投加。

原理

电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动挺杆在导筒内作往复运动。连同膜片，通过单向阀的使泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体;当膜片向前死特点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在膜片的推动下排出。在泵通过调节一定的行程的往复顺还形成连续压力、定量的排放液体。

流量调节性

泵的流量调节是靠旋转调节手轮，带动调节螺杆转动，从而改变挺杆间的间距，改变膜片在泵腔内移动行程来决定流量的大小。调节手轮的刻度决定膜片行程，率为95%。

循环水加药装置特点

1、于开式冷却水系统、闭式冷冻水系统和各类大水冷*空调系统；

2、实现阻垢剂、缓蚀剂、杀菌剂等所药剂的自动加药和自动排污等功能；

3、在线检测项目可包括PH、ORP、电导、余氯、浊度、腐蚀速率和药剂浓度等；

4、可实现所在线参数及设备运行状态的线远传和状态监控；

5、在线仪表、计量泵及管阀等优点选产品，确保系统*稳定运行；

 市循环水加药装置   用途

   循环水加药装置是一种具投药、搅拌、输送液体、自动控制于一体的成套设备，用于需要投加缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂的循环水系统，进行水质处理药剂的准确投加与计量。本装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、安系统和控制系统等四部分。固体药剂加入溶药箱约，然后按比例加入工业水搅拌溶解，由计量投加系统投加到投药特点。投加控制采用手动方式，也可依据上位系统输出的控制信号，进行随动控制，自动投加。循环水加药装置是一款自动加药设备，可分为一体化自动加药装置、循环水自动加药装置、锅炉自动加药装置、磷酸盐自动加药装置等。每种加药装置规格又不尽相同。这在选时就应该注意，不同行业需求应选择相应的设备。

循环水加药装置传动箱部件的拆卸方式：

　　1、拧下放油螺塞，放尽传动箱体内的润滑油，拆下箱体后端的盖板.
　　2、拆下电机，取出联轴器，拧下蜗杆轴承座和轴承盖压紧螺母，将轴承盖、轴承、蜗杆和抽油器从传动箱体内拿出。

　　3、打开调节箱盖，拆下调节箱压紧螺母，逆时针旋转调节螺母，使调节丝杆从调节螺母中退出；取下调节箱，再将调节丝杆部件从上套筒上拿下，然后把上套筒从传动箱体拆下。

　　4、拆下泵托架处的压紧螺母，将泵托架从传动箱体上取下；打开传动箱上盖，从箱体内取出十字头后再取出十字头。

　　5、将N形轴及套在N形轴上的偏心块、连杆、偏心块上环等一并从传动箱体里拿出，该部件的拆卸顺序如下：

　　a) 拆下调节螺母和N形轴轴承座及轴承，即可从N形轴上拆出偏心块上环和端轴承。

　　b) 拉出套在偏心块上的偏心块套，取出滚针、连杆、垫片和偏心块。
　　6、将传动箱体翻转，拆下传动箱体下轴承盖，把蜗轮、下套筒、轴承等同时从传动箱体内取出，即可一一取出下套筒等。
　　循环水加药装置用于小冷却水循环水系统，主要投加阻垢缓蚀剂、氧化杀菌灭藻剂和非氧化杀菌灭藻剂。为了药剂达到较效果，控制系统做到加完药剂后，1小时内禁止排污。为了不浪费药剂，控制排污时禁止加药。

　　浅析循环水加药装置在循环水处理中的：为了循环冷却水系统的正常运行，需要对循环水系统投加缓蚀阻垢剂和杀菌、灭藻药剂，并对循环水系统补水和排污，以控制循环水的浓缩倍数，循环水的水质，补水和排污，浓缩倍数及循环水的水质等因素直接影响着循环水系统的加药量，加药量又直接影响着循环水的水质。由于参数较多，若采用人工操作难以控制，往往加药过量或排污过量，造成循环水和药剂的浪费；或加药量、排污量不足，造成水质的恶化，导致用水设备的腐蚀或结垢，严重影响管路设备的寿命。

 循环水处理

循环水运行过程中主要产生的问题:

(1)水垢:由于循环水在冷却过程中不断地蒸发，使水中含盐浓度不断增，超过某些盐类的溶解度而沉淀。常见的碳酸钙、磷酸钙、硅酸镁等垢。水垢的质地比较致密，大大的降了效率，0.6毫米的垢厚就使系数降了20%。

(2)污垢:污垢主要由水中的机物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉尘等构成，垢的质地松软，不仅降效率而且还引起垢下腐蚀，缩短设备寿命。

(3)腐蚀:循环水对换热设备的腐蚀，主要是电化腐蚀，产生的原因设备缺陷、水中的氧气、水中腐蚀性离子(Cl-、Fe2+、Cu2+)以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素，腐蚀的后果严重，不加控制短的时间即使换热器、输水管路设备报废。

(4)微生物粘泥:因为循环水中溶的氧气、合适的温度及富养条件，很适合微生物的生长繁殖，如不及时控制将迅速导致水质恶化、发臭、变黑，冷却塔大量黏垢沉积甚至堵塞，冷却散热效果大幅下降，设备腐蚀加剧。因此循环水处理必须控制微生物的繁殖。

微生物危害

  循环冷却水中的微生物来自两个方。一是冷却塔在水的蒸发过程中需要引入大量的空气，微生物也随空气带入冷却水中，二是冷却水系统的补充水或多或少都会微生物，这些微生物也随补充水进入冷却水系统中。

  藻类在日光的照射下，会与水中的二氧化碳、碳酸氢根等碳源起光合，吸收碳素作营养而放出氧，因此，当藻类大量繁殖时，会增加水中溶解氧含量，利于氧的去化，腐蚀过程因此而加速。微生物在循环水系统中的大量繁殖，会使循环水颜色变黑，发生恶臭，环境。同时，会形成大量黏泥使冷却塔的冷却效率降，木材变质腐烂。黏泥沉积在换热器内，使效率降和水头损失增加，沉积在金属表的黏泥会引起严重的垢下腐蚀，同时它还隔绝了缓蚀阻垢剂对金属的，使药剂不能发挥应的缓蚀阻垢效能。微生物黏泥除了会加速垢下腐蚀外，些细菌在代谢过程中，生物分泌物还会直接对金属构成腐蚀。所这些问题导致循环水系统不能*安运转，影响，造成严重的损失，因此，微生物的危害与水垢、腐蚀对冷却水系统的危害是一样的严重，甚至可以说，三者比较起来控制微生物的危害是要的。

循环水中微生物的动向可以通过以下化学项目进行测量:

  (1)余氯(游离氯) 加氯杀菌时要注意余氯出现的时间和余氯量，因为微生物繁殖严重时就会使循环水中耗氯量大大地增加。

  (2)氨 循环水中一般不含氨，但由于工艺介质泄漏或吸入空气中的氨时也会使水中出现含氨，这时不能掉以轻心，除积寻找氨的泄漏特点外，还要注意水中是否含亚硝酸根，水中的氨含量控制在10mg/l以下。

  (3)NO2- 当水中出现含氨和亚硝酸根时，说是水中已亚硝酸菌将氨转化为亚硝酸根，这时循环水系统加氯将变为困难，耗氯量增加，余氯难以达到指标，水中NO2-含量应控制在小于1mg/l。

  (4)化学需氧量 水中微生物繁殖严重时会使COD增加，因为细菌分泌的黏液增加了水中机物含量，故通过化学需氧量的，可以观察到水中微生物变化的动向，正常情况下水中COD小于5mg/l(KMnO4法)。

  循环水中微生物所造成的危害是严重的，如果要在微生物造成危害之后采取措施往往是事倍功半还要耗费大量的杀生剂和金钱。因此，事先监测循环冷却水的微生物情况是必要的，

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