优点
    宁波市加氨加药装置，加药装置，采用的是机电一体化结构形式，从安装上可分为固定式和移动式（推车式），每种形式的加药装置均配搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体，加上变频控制系统，可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。助利加药装置具，、、、、操作方便等优点。
    1.加药装置通过不同的工艺设计，配置各类固体和液体的化学的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。
    2.加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。
    3.加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品
    4.计量泵的计量精度可达±1%，并且可以实现介质同时输送，单独调整。
    5.加药装置中溶液箱的容积可由小0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等。

  宁波市加氨加药装置，加氨加药装置使热系统在很的状态，30～50%。 用氨量可节约20～30%。延长热力设备的寿命，热力设备*稳定地安运行这样水经冷却器后冷却为温度在20～35℃之间，酸度计检测被测样水的PH值，一方以数字的方式显示，另一方将其转换为4～20mA的信号输出至MPS可编程序控制器。 MPS可编程序控制器将输入信号与给定值比较，根据比较结果按一定的算法进行逻辑运算，并输出相对应的4～20mA电流控制变频器改变加药泵电机的转速，加药泵电机转速的改变达到控制加药泵量的要求，从而使被控对象的参数运行在非常是状态。 该系统设保护功能：当药箱液位为液位时，液位接特点信号送至MPS， MPS将不启动加药泵。当加药管道的压力时，压力信号接特点送至MPS，MPS将不启动加药泵。

原理

  加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元（简称“撬体”）。要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解，溶解完毕后再通过计量泵送至投加特点的过程，加药量的大小可自由任意调节，以满足不同加药量的场所。

操作说明
    开机前先检查电气控制柜主电源接入及空开是否打开，然后将电控柜门关上。再检查投料机内是否PAM干粉。接下来可以开机了。电控柜上一自动/手动的旋扭，将它拧在自动上后，设备将按设定的程序来运行。先是开进水电磁阀，开始进水，此时投料机开始加药，PAM粉剂经过螺旋叶输送到旋流溶解筒内，经过水的冲击力旋流进行混合和溶解。干粉投加的速度筒投料机手轮6来调节。通过改变螺旋叶的转速来改变投药量。此时*槽内搅拌机1开始启动进行搅拌，当液位到溢流口时，还未充分溶解的药液进入二槽内，此时搅拌机2开始启动再进行搅拌，同样，当水位到达溢口流时，溶液开始向三槽内溢流，此时三槽内PAM已经溶解，可以手动启动控制是加药计量泵上的手轮来调节，必要时也可以通过管路上的阀门进行更多范围内的流量调节。当液位到达液位浮球时开进水电磁阀门关闭，当液位到达液位浮球时，进水电磁阀开启，继续进水。以上时通过电控柜内PLC来实现的。当电控柜上旋钮拧在手动上时，次操作过程通过手动控制一步一步实现。设备在调试前，请设置为手动形式。 当干粉投料机内的粉剂用完后，电控柜会发出蜂鸣声，提示用户加药。当进水电磁损坏时，可以通过旁路来进水。

    加药装置处理方等等，不同的工况就对加药装置的要求不一样，对加药装置要求不一样那么加药装置的号可能就不一样。

    加药装置是以一个装用*控制器为核心，并配置1～3只加药桶、搅拌器、液位器、计量泵、检测探头、电磁阀等组成，以循环冷却水的电导率值(PH值、浊度、OPR)为检测对象，通过测定循环水的电导率值来衡量水质，发出加药信号，并通过外部设备完成加药或排污，从而实现系统的，在实现杀菌灭藻、阻垢、缓蚀的同时能保持水体的浓缩倍数要求，主要部件均采用*产品。

    加药装置别于一般的定时加药，定时排污装置，可随着气候变化，补充水质的变化以及冷却塔运行的时间等诸多因素的变化，自动判断排污时机及排污量，排污一结束就自动启动加药计量泵，并留足够的空间供水处理工程师调整计量泵的每次持续运行的时间。加药装置除了排污阀外，冷却水浓缩状况感知探头，水流状况感知开关（防止冷却水系统关闭时该装置输出错误信号）、缓蚀阻垢剂加药口，杀菌剂加药口，取样阀等都集成在支路上，固定于控制柜下方（也可根据需要分开安装），用户只需在冷却水主回水管、主供水管上焊接上一旁路，与之对接即可（祥见设备安装部分），非常方便。排污阀就近安装于主回水管上，其管径和数量视循环水量大小而定，也可利用系统原来的排污管路。

    在隔离板上装滤帽，起到分布气体，拦截固体颗粒双重。其下部为贮液箱，可以单体或多体组合。

调试

    1、检查水源及电源是否接通。

　  2、将电控箱控制钮设至“手动”档，逐个检查各设备是否完，电机转向是否正确(检查进料电机转向时应将进水管上的阀门打开)。

　　3、用手逐个上、下拨动箱体浮球，看是否能正常发出信号，然后检测料斗内的物位报警器是否能正常

　　4、在料斗内投入干燥的PAM固体粉末(不小于5Kg)，并在进料口处放一个适宜的容器。

    5、打开进水阀门，按下进料电机启动按钮，此时开始进料，运行一分钟后，停止进料。

　　6、称量容器内的聚合物，作记录。

　　7、重复上述5、6两步，并且通过进料器预测所送粉末的平均重量。

　　8、重复上述三步，作记录，因进料率受到控制，而进料器的速度是已知的，因此可以描绘出进给率曲线，为以后的参考作准备。也可直接调节投粉量与进水量为一定值来制备溶液(如制备1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接将投粉量调至5Kg/h，进水量1000L/h)。

　　9、停止进料器

　　10、将电控箱内控制开关拨至“自动”档。

　　11、当液位达到位时，进料器应能自动停机，并同时停止进水，开启计量泵(或打开贮液室放空球阀)，液位达到位时，进料器应能自动开启进料、进水。

　　12、将计量泵的冲程调至合适特点，此时就可进入状态。

特点

1、PH表为单片机的化仪表，电为一体化电，反映酸度准确。

2、控制器为MPS可编程序控制器，具的特点。

3、用户可根据自己所用加药泵类选择是否用变频器。

4、为模糊控制，可消除大幅度振荡现象

定货

1、被控介质的压力，以便选定计量泵的号及电机功率。

2、套定货注明是一套控制系统或二套，是否需要一台备用泵。

3、定控制柜须注明加药泵是否是电磁泵。是否配套药箱和自动控制装置。

4、用电机为动力加药泵注明电机是单相还是三相电机，同时注明电机的功率。

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