长沙市循环水加药装置调试，循环水加药装置是一种具投药、搅拌、输送液体、自动控制于一体的成套设备，用于需要投加缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂的循环水系统，进行水质处理药剂的准确投加与计量。本装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、安系统和控制系统等四部分。固体药剂加入溶药箱约，然后按比例加入工业水搅拌溶解，由计量投加系统投加到投药特点。投加控制采用手动方式，也可依据上位系统输出的控制信号，进行随动控制，自动投加。循环水加药装置是一款自动加药设备，可分为一体化自动加药装置、循环水自动加药装置、锅炉自动加药装置、磷酸盐自动加药装置等。每种加药装置规格又不尽相同。这在选时就应该注意，不同行业需求应选择相应的设备。 

    加药装置开发的一款自动加药产品，主要用于电的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等处理，也可用于石油、化工、、供水系统等行业。单元组合式加药装置，主要溶液箱、计量泵、过滤器、安阀、止回阀、压力表、缓冲罐、液位计、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将进水口、出药口接并接通电源即可启动投入运行，这种工化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的量，对整机系统的、安和现场投运了的。

循环水加药装置特点

    1、于开式冷却水系统、闭式冷冻水系统和各类大水冷*空调系统；

    2、实现阻垢剂、缓蚀剂、杀菌剂等所药剂的自动加药和自动排污等功能；

    3、在线检测项目可包括PH、ORP、电导、余氯、浊度、腐蚀速率和药剂浓度等；

    4、可实现所在线参数及设备运行状态的线远传和状态监控；

    5、在线仪表、计量泵及管阀等优点选产品，确保系统*稳定运行；

主要包括：

    1) 水处理（絮凝剂、消毒剂、酸、碱、阻垢剂） 

    2) 印染（过氧化氢和另外两种助剂）

    3) 食品（食品添加剂、香料、剂）

    4) 水（絮凝剂投加、pH调节、氨、磷酸盐等）

    5) 啤酒及饮料（各种配料、硅藻土、酶制剂）

    6) 电（混凝剂、氨水、联氨等） •水泥（水泥分散剂） 

    7) 电子（线路板刻蚀药剂） 

    8) 化工及石化（工艺介质、助剂、催化剂）  

    9) 锅炉等燃料设备（助剂） 

    10) 造纸（酸、碱、消泡剂、漂白剂）  

    11) 润滑设备（润滑油） 

    12) 化纤（碱、漂白剂、催化剂）  

    13) 清洗设备（清洗剂）  

    14) 镍氢电池（硫酸镍、碱、其他药剂）  

    15) 化妆品（过程原料及助剂的添加） 

加药装置计量泵常见问题及
   计量泵是自动加药装置的核心部件，装置的压力、药液性质及材质组成共同影响了计量泵的选。一旦计量泵出现了故障，整个加药装置就法了，所以一般情况下，自动加药装置都选用双泵交替的设计结构，一台计量泵发生了故障，可以启动别外一台备用泵，这样就不影响自动加药装置的连续运行。计量泵发生故障是常的事情，下讲述计量泵可能出现的故障及排除方法
1)计量泵吸液不正常 
    旋转到冲程长度99%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的底端对齐全。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。 
    对反应时间来说，脉冲持续时间可能不足够长。相对于的脉冲宽度80msec，流量监控器脉冲宽度扩展可以被激活，增加脉冲宽度至300msec。激活转换开关，取下固定电路板的护盖，移走跳线X-1。这样就激活了扩展功能，在故障指示之前允许更多的时间。 
    计量泵安装自排气泵头，采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。 
2)拆换计量泵隔膜 
    在拆去旧的隔膜时，常遇到麻烦。现在就就如何拆下旧的隔膜一些额外的建议。 
    1.在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到0%位置。可以电磁轴足够的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜。
    2.向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍些阻力，可以旋下隔膜。
    3.计量的化学可能在液力端结晶，致使单向阀阀球和阀座不能正常。 
    4.在计量泵的吸入端可能气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O圈或吸入阀连接松动。 
3)用流量监控计量一种粘度介质，在引液过程中收到了流量故障指示信号，怎么做可以解决这个问题? 
    通过松开4个泵头螺丝，移动液力端。旋转冲程长度到0%并抓住液力端，然后从螺丝孔滑出，那么螺丝不与它们接触，但是还把持着背板和隔膜。然后逆时针旋转此部件，稍些阻力，隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没松动，在隔膜和电磁轴的接触表用些润滑油。放置几分钟后，用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行。
4)如何防止计量泵冲程定位马达烧毁
    1.取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背。
    2.看是否安装了排泄管并且排泄阀闭合?在计量泵引液阶段排泄阀需要打开。注意：并不是所的计量泵都排泄阀。
    3.在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐全，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐全。

原理
    1. 发电锅炉给水的调节处理（加氨、加联胺、加除氧药剂）的计量加药，给水加氨是向给水（或凝结水）系统加入1～5%氨液（约1～2μg/L）中和游离碳酸，提给水PH值至规定范围（8.5～9.3）以减小PH值时碳酸和氧引起的腐蚀。给水加联胺是给水（或凝结水）系统中加适量（20～50μg/L）的联胺（0.1～0.3%）进行化学除氧，并保持炉水的还原性，以防止氧腐蚀和炉内金属氧化物的沉积。
    2. 循环冷却水加入水质稳定剂或硫酸的计量，向循环水系统的补充水中加酸以降碱度，使补充水中的碳酸盐硬度转化为非碳酸盐硬度，控制循环水经浓缩后的碳酸盐硬度于限值，以达到防垢的。加稳定剂提循环水的限碳酸盐硬度，以防止碳酸钙结垢，并避免靠单纯加酸使硫酸根过产生硫酸钙垢。某些稳定剂并兼缓蚀。
    3. 锅炉水中加磷酸盐（参数锅炉消除给水中的残余硬度，参数锅炉用以调节炉水PH）的计量。
    4. 补给水预处理系统中加入杀菌剂、混凝剂、还原剂、PH调节等药剂，以消除原水中的微生物、机物、水中悬浮物和胶体、水中的氧化剂、水中过多的酸度和碱度，以补给水深度处理的需要。
    5. 化学清洗过程中向清洗液、钝化液中加入清洗剂、缓蚀剂、促溶剂以及钝化剂的药液计量。
    6. 石化、化工、食品、饮料、制药工艺过程加入液体物料的计量。
    7. 水处理及废水处理加药及离子交换过程再生液的计量。

微生物危害

    循环冷却水中的微生物来自两个方。一是冷却塔在水的蒸发过程中需要引入大量的空气，微生物也随空气带入冷却水中，二是冷却水系统的补充水或多或少都会微生物，这些微生物也随补充水进入冷却水系统中。

    藻类在日光的照射下，会与水中的二氧化碳、碳酸氢根等碳源起光合，吸收碳素作营养而放出氧，因此，当藻类大量繁殖时，会增加水中溶解氧含量，利于氧的去化，腐蚀过程因此而加速。微生物在循环水系统中的大量繁殖，会使循环水颜色变黑，发生恶臭，环境。同时，会形成大量黏泥使冷却塔的冷却效率降，木材变质腐烂。黏泥沉积在换热器内，使效率降和水头损失增加，沉积在金属表的黏泥会引起严重的垢下腐蚀，同时它还隔绝了缓蚀阻垢剂对金属的，使药剂不能发挥应的缓蚀阻垢效能。微生物黏泥除了会加速垢下腐蚀外，些细菌在代谢过程中，生物分泌物还会直接对金属构成腐蚀。所这些问题导致循环水系统不能*安运转，影响，造成严重的损失，因此，微生物的危害与水垢、腐蚀对冷却水系统的危害是一样的严重，甚至可以说，三者比较起来控制微生物的危害是要的。

循环水处理

循环水运行过程中主要产生的问题:

    (1)水垢:由于循环水在冷却过程中不断地蒸发，使水中含盐浓度不断增，超过某些盐类的溶解度而沉淀。常见的碳酸钙、磷酸钙、硅酸镁等垢。水垢的质地比较致密，大大的降了效率，0.6毫米的垢厚就使系数降了20%。

    (2)污垢:污垢主要由水中的机物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉尘等构成，垢的质地松软，不仅降效率而且还引起垢下腐蚀，缩短设备寿命。

    (3)腐蚀:循环水对换热设备的腐蚀，主要是电化腐蚀，产生的原因设备缺陷、水中的氧气、水中腐蚀性离子(Cl-、Fe2+、Cu2+)以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素，腐蚀的后果严重，不加控制短的时间即使换热器、输水管路设备报废。

    (4)微生物粘泥:因为循环水中溶的氧气、合适的温度及富养条件，很适合微生物的生长繁殖，如不及时控制将迅速导致水质恶化、发臭、变黑，冷却塔大量黏垢沉积甚至堵塞，冷却散热效果大幅下降，设备腐蚀加剧。因此循环水处理必须控制微生物的繁殖。

循环水加药装置传动箱部件的拆卸方式：

　　1、拧下放油螺塞，放尽传动箱体内的润滑油，拆下箱体后端的盖板.

　　2、拆下电机，取出联轴器，拧下蜗杆轴承座和轴承盖压紧螺母，将轴承盖、轴承、蜗杆和抽油器从传动箱体内拿出。

　　3、打开调节箱盖，拆下调节箱压紧螺母，逆时针旋转调节螺母，使调节丝杆从调节螺母中退出；取下调节箱，再将调节丝杆部件从上套筒上拿下，然后把上套筒从传动箱体拆下。

　　4、拆下泵托架处的压紧螺母，将泵托架从传动箱体上取下；打开传动箱上盖，从箱体内取出十字头后再取出十字头。

　　5、将N形轴及套在N形轴上的偏心块、连杆、偏心块上环等一并从传动箱体里拿出，该部件的拆卸顺序如下：

　　a) 拆下调节螺母和N形轴轴承座及轴承，即可从N形轴上拆出偏心块上环和端轴承。

　　b) 拉出套在偏心块上的偏心块套，取出滚针、连杆、垫片和偏心块。

　　6、将传动箱体翻转，拆下传动箱体下轴承盖，把蜗轮、下套筒、轴承等同时从传动箱体内取出，即可一一取出下套筒等。

服务

    加药装置 “以令人信赖的产品与个人来换取公众的信任”是本的方针，我们在交给您产品的同时，对服务作如下承诺： 

    一、产品保修一年，终身维修。（如在保修期内因产品本身问题而引起的故障，本将维修。） 

    二、过程中若出现故障，及时解决故障。

     三、将定期进行用户走访，了解中的情况及时改进。

     四、如果您对服务人员的服务态度不满意可直接投诉

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    拥一批责任心强、精干、勇于创新的技术队伍，先后开发出温反应技术、反应釜内外双向加热技术、推流式反应技术、进气加热技术、反应工艺、去氯技术、压技术、设备集成工艺等多项行业*技术，不断提了二氧化氯发生器的安性、原材料的转化率、二氧化氯的纯度及用产品安装、操作的简易性。