二氧化氯发生器采用化学反应原理，氯酸钠水溶液与盐酸在负压条件下，经供料系统定量输送到反应系统中，在一定的温度下经过负压曝气反应产生二氧化氯与CL₂的混合气体，经吸收系统吸收后，形成一定浓度的二氯化氯混合消毒液，然后接入待处理水中，化学法二氧化氯发生器操作采用自动控制，减少劳动强度，消毒系统需专人看管。顾名思义，纯二氧化氯消毒剂发生器生成物的为二氧化氯，而二氧化氯复合消毒剂发生器生成二氧化氯和CL2等混合溶液。

    鹰潭市化学二氧化氯发生器， 化学法二氧化氯发生器，由供料系统、反应系统、安系统、自动控制系统和吸收投一种、转化率、、、化学法中、小二氧化氯发生器。这种二氧化氯发生器，是由釜式反应器通过耐酸导管和水射式真空机组组成。釜式反应器采用的是两级或反应器，主反应釜内设空气分布器，副反应釜设置了平衡管，使反应更*，反应后的残液可。生成的二氧化氯制得水溶液，也可以制得稳定二氧化氯溶液。

系统组成

  化学法二氧化氯发生器，由供料系统、反应系统、安系统、自动控制系统和吸收投加系组成。

反应原理

一类反应原理：

  5NaCLO2+4HCL=4CLO2+5NaCL+2H2O

  2NaCLO3+H2O2+H2SO4=2CLO2+Na2SO4+O2+2H2O

  2NaCLO2+NaCLO+2HCL=2CLO2+3NaCL+H2O

  二类反应原理：NaCLO3+2HCL=CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O

原料

  一类原料：亚氯酸钠（工业一级品，含量≥85%）工业合成盐酸（浓度≥31%）

  或浓硫酸（工业一级品，浓度83.0±2.0%）氯酸钠（工业一级品，含量≥99%）过氧化氢（工业品，含量≥27.5%） 次氯酸钠 10%

  二类原料：氯酸钠（工业一级品，含量≥99%）工业合成盐酸（浓度≥31%）

工艺流程

  2NaClO3+4HCl=2ClO2+Cl2+2NaCl + 2H2O

  采用盐酸与氯酸钠定量注入到反应釜内，反应釜在加热的情况下发生化学反应生成二氧化氯等，再通过水射器吸入投加到消毒水体中。

  化学法二氧化氯发生器由计量泵将氯酸钠水溶液与盐酸溶液输入到反应器中，在一定温度和负压下进行充分反应，产出以二氧化氯为主，经水射器吸收与水充分混合后形成消毒液后，通入被消毒水中。

化学法二氧化氯发生器前的准备：

1. 原料的配制与添加

  将氯酸钠与水按1：2(重量比)比例混合,例如1公斤氯酸钠加2公斤水,搅拌至氯酸钠完溶解即可(氯酸钠为工业氯酸钠纯度为99%-99.5%)。

2. 盐酸的添加

  关闭氯酸钠箱进水阀、二氧化氯出药阀、盐酸箱放空阀。打开盐酸箱吸真空阀,打开原水进水阀, 同时关闭排放口阀三分之二，打开原料阀，然后在盐酸箱吸酸口加一段软管插入盐酸药桶即可。同时观察盐酸箱液位否进料，此过程一般需要5-10分种。盐酸加满后关闭盐酸箱吸真空阀，同时关闭原料阀。此过程就结束。

　注意：动力水压必须达到0.25MPa以上,否则法产生负压,且水质必须干净,否则容易堵塞水射器。

3. 将压控制器压力控制在0.2MPa左右，具体方法是将压控制器部左侧螺丝,逆时针旋转,使正左侧压力标志到底部,然后调节部右侧螺丝,使正右侧压力表标志在0.2MPa即可。

  目前，循环冷却水系统倾向于采用碱性机磷系配方作为水质稳定剂，这就为菌藻的繁殖了营养源，细菌、真菌、藻类、原生动物等微生物利用水中的营养物质大量繁殖。以这些微生物为主体，混杂泥砂、机物和尘土等，形成生物粘泥附着与堆积，因而产生粘泥故障，引起设备、管道的局部腐蚀、堵塞等不问题，降换热器的热交换效率，甚至使管道穿孔，设备损坏。因此，必须在循环冷却水中投加杀生剂，以控制微生物的生长。

操作说明 
一、开机前的检查
    (1)原料的准备：该二氧化氯发生器的原料为25℅液体亚氯酸钠、31-33℅浓盐酸，这两种原料均可从市场上直接购买，需再经稀释、配制。
    (2)检查二氧化氯发生器所用盐酸、亚氯酸钠两根原料软管是否插入到各自的原料桶中。
    (3)检查二氧化氯发生器的压力水(自来水)的阀门是否打开(调节正常后一般不需再次调节)。
    (4)检查二氧化氯发生器冲洗水的两只阀门是否关闭。
    (5)检查二氧化氯发生器二氧化氯溶液出口的阀门是否打开，如仅开一台二氧化氯发生器则应同时将另一台二氧化氯发生器二氧化氯溶液出口的阀门关闭。
    (6)检查总控开关箱上对应的总开关、投加泵、计量泵开关是否合上。
二、开机
    (1)按下二氧化氯发生器上的增压泵按钮开关，此时二氧化氯发生器即将产生的二氧化氯溶液投加到所处处理的水中，同时计算泵的指示灯亮(绿灯)。
    (2)按下二氧化氯发生器上的计量泵按钮开关，此时二氧化氯发生器即产生二氧化氯溶液，同时增压泵的指示灯亮(绿灯)。
    (3)该二氧化氯发生器采用独的设计使增压泵间歇式，间歇式发生二氧化氯，这样可节约电耗。增压泵的起动主要由二氧化氯溶液储罐的液体来控制，液位，泵启动;液位，泵停止;液位及液位，系统电源自动切断并报警，增压泵、计量泵均不再。设备自动化程，须专人值守。
    (4)二氧化氯发生器运行时应及时检查原料桶中是否原料，发生器是否吸入原料，如不吸原料应及时进行故障排除。
    (5)单台二氧化氯发生器连续运行250㎏原料后应及时更换原料过滤器的滤芯。
三、停机
    (一)日常停机;先按下二氧化氯发生器上的增压泵及计量泵的按钮开关，直至增压泵及计算泵的指示灯均熄灭，仅留电源指示灯亮着;然后打开冲洗水的阀门，用冲洗水冲洗发生器装置10-20分钟。
    (二)短时间停机检修时需先切断安装在墙壁上总控开关箱里的总电源开关，直至二氧化氯发生器上电源指示灯熄灭。根据检修对象及步骤确定切断盐酸、亚氯酸钠的、关闭给增压的自来水阀门。

投式

  化学法二氧化氯发生器在投药的时候不是随意进行的，而是要根据实际情况去确定投式的。

   鹰潭市化学二氧化氯发生器，化学法二氧化氯发生器的投式是方便的，可以直观显示并方便调节各特点加药量，一台发生器也可以向多个投药特点同时定量加药。化学法二氧化氯发生器的进水管路可用铁管或塑料管，出药管路须用聚氯乙烯或ABS塑料管，用来防止药物对金属管道造成腐蚀导致设备损失。其对水消毒也主要是由于药物投放，不同的药剂对水进行处理，它的投药工艺一般按其自动化程度分为设备运行自动化和工艺自动化。工艺自动化是指通过外部信号对投药量进行控制，以求达到合适的投加量，设备的自动化程度直接关系到二氧化氯在产物中的产率及处理效果。按其控制能力还可以分为余二氧化氯控制、流量控制和和复合环控制三种投式。化学法二氧化氯发生器的投式很，时需要根据自身情况来选定投式了。

常见故障及解决措施
    二氧化氯发生器的原理基本上就是上的这些了，了解了它的原理之后也会让你更的产品。
    二氧化氯发生器具，优点，，反应过程的加热电耗等一系列优点。因此在发电、锅炉、乳品等各行业得到。设备在过程中难免会出现故障，不过没关系，今天我们跟大说说二氧化氯发生器的常见故障的原因以及解决措施：
一、常见故障：设备负压，表现为设备内听不到鼓泡声。
    原因：动力水压不够，水射器前后没压差，法带动水射器。
    解决措施：需调整水压，安阀已打开需复位，管道按口阀门漏气。
二、水温过（超过设定值），温度显示超过设定值，且不断上升。
    原因：温度显示仪坏。
    解决措施：应切断电源更换显示仪，也可能插件接触不，造成仪表显示混乱；当水温很，但仪表显示于设定值，原因为温度显示仪与液位控制仪连线接错，请调换线头。
三、温控器通电后不加热，温度显示在设定值之间，水温很，绿灯不亮。
    原因：因炎热电阻线断路，或热电阻接特点锈蚀严重或接触不。
    解决措施：应打开设备后盖，用用表测量是否断路，如锈蚀，砂纸清除干净；水温很，温度显示也很，而绿灯长亮，说加热管坏，或加热管接触断路或者接线锈蚀，应更换加热管或消除污垢；水温很，温度显示也很，故障灯亮，说明水位计故障，应检查电至温控器之间的线路中否断线，电长，周围附着一层水垢，应清除干净，如线路和电正确，则水位计坏；水温，温度显示，电磁接触器不吸合或连续吸合，说明液位控制器坏或检查接触器。

二氧化氯发生器的装:
    1、二氧化氯发生器与配电装置宜分室放置，房间内应AC220V交流电源。
    2、二氧化氯发生器产生的氢气应排出室外，其关口应远离火源，操作间照明用安防爆灯，室内应具的通风设施。
    3、二氧化氯发生器进水口接口，出消毒液接口，外接管路直径应与致，消毒液口需装一止回阀。
    4、进水管路可用铁管或塑料管，出药管路须用聚氯乙烯或ABS塑料管。二氧化氯发生器旁应给水排水设施。
    5、注意设备接地保护等问题。设备间内应排水设施。且设备间应设地。

   山东明基环保设备有限公司多年来一直坚持“客户*”的经营理念,用心做事，保护环境。在此，我们郑重承诺：1、工程竣工后我方对用户的操作人员进行技术培训，包含污水处理系统原理、工艺流程、日常、常见故障排查等2、污水处理工程竣工后我方为设备正常运行一年保修期3、在保修期内，在污水处理站操作管理人员不能排除故障情况下，在接到用户故障通知后，我会在2小时内给出应急方案，省内24小时（省外48小时）内人员抵达现场对故障进行处理。