设备选择
（1）加压泵
    水泵选择依据的压力与流量应按照所需的空气量决定。如采用回流加压溶气过程，回流水量一般是进水量的25%~50%。
（2）溶气罐
    溶气罐的容积按加压水停留2~3min计算。目前多采用喷淋填料罐，其溶气效率比空罐约25%，填料度超过0.8m时，即可达到饱和状态。溶气罐的直径根据过水断负荷100~150m/(m·h)确定，罐2.5~3m。
（3）溶气释放器
    溶气释放器应能将溶于水中的空气迅速均匀地以细微气泡形式释放于水中。其产生气泡的大小和数量，直接影响气浮效果。
（4）气浮池
    气浮池基本形式平流式和竖流式两种。平流式气浮池较为常用。平流式气浮池的优点是池身较浅，造，管理方便。

气浮机日常巡查及设备维护 

    1）定期检查空压机与水泵的填料及润滑系统，经常加油。
    2）根据反应池的絮凝、气浮区气浮渣及水质，注意调节混凝剂的投加量等参数，别要防止加药管的堵塞。
    3）经常观察气浮池情况，如果发现接触区浮渣不平，局部冒出泡或水流不稳，应取下释放器排除堵塞；如果分离区浮渣不平，池上经常泡破裂，则表明气泡与絮粒黏附不，应检查并对混凝系统进行调整或采取适当措施（如投加表活性剂等）；不返回集水池，进入后续处理系统。 
    4）经常检查溶气罐的水位指示管，使其控制在一定的范围（一般在 60-100 厘米内）。以溶气效果。避免因溶气罐水位脱空，导致大量空气窜入气浮池而破坏净水效果和浮渣层。对已装溶气罐液位自动控制装置的，则需注意设备的维护保养。
    5）做日常运行记录，包括处理水量、投药量、溶气水量、溶气罐压力、水温、耗电量、进水质、排渣周期、泥渣含水率等。
    6）在冬季水温过时期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投药量外，时需要相应增加溶气水量或溶气压力，让更多的微气泡黏附絮粒，以弥补因水流黏度的增加而影响带气絮粒的上浮性能，从而水质正常。

冬季保养
    一、每天上班时检查溶气气浮机进污水泵和回流泵是否结冰，包括水泵的润滑加油，填料的松紧，底阀的密封比空压机的加注机油等。
    二、检查空压机空气滤水伐上冻，以判断空压机正常运转，杂声及发热现象。
    三、检查刮渣机的传动部分及刮板，在寒冷状态下是否变硬折断，以免影响。
    四、注意混凝剂搅拌储存罐避免结冰，并经常做小样试验。
    五、对各设备阀门管路进行检查以免阀门管路堵赛、并按要求分别置于“开”或“关”的位置。
    六、停机时必须将水放干净，以免结冰堵塞 气浮机用途
     气浮机是一种各种工业和市政污水中的固体悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。该设备于炼油、化工、酿造、植物油与精炼、屠宰、电镀、印染等工业废水和市政污水的处理。目前在给排水方，预处理的水质，除一些含砂较多的原水水体以及含机械杂质较重的污水外，大部分都是质轻的悬浮颗粒。例如：湖泊、水库及部分江河中的藻类；植物残体及细小的胶体杂质；印染行业的染料颗粒；造纸、化纤行业的短纤维；炼油、化工行业的石油及机溶剂的微滴；电镀和酸洗废水中的重金属离子；电泳漆废水等等；都是比重接近于水的轻质颗粒。对于这些原水，若沿用传统的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季温条件下，由于混凝和水力条件变劣，处理效果更难。可以想象，难以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，势必事倍功半，倒不如因势利导，人为地向水体中导入气泡，使其粘附于絮粒上，从而大幅度地降絮粒的整体密度，并借气泡上升的速度，强行使其上浮，以此实现快速的。从这个意义上来说，气浮技术的出现，是对重力沉降法的一次革命，它开拓了固、液分离技术的新。

设备的调试：

    1. 清除池中所的杂物，以免引起堵塞。

    2. 对水泵、空气压缩机及刮沫机构应检查是否灵活，并按规定加润滑油。如异常应给予排除。

    3. 接通电源启动水泵，检查其转向是否正确，如反转，将其中的两根电线调换相位即可。

    4. 在手动位置启动空气压缩机，检查其运行是否正常。发现异常应及时排除。

    5. 按刮沫机启动按钮，刮沫机应向溶气系统端行走，在该端行程的撞块的下刮板下落，刮沫机反向行走，开始刮沫动作，直至污泥槽处，导程板将刮板抬起，同时行程开关在撞块的下切断电源，使刮沫机停止。这样一个刮沫机动作完成。自动刮沫只需将开关置于自动，设定刮沫时间即可。

   加压溶气气浮法是指在加压条件下，使空气溶于水中，形成空气过饱和状态，然后减至常压，使空气析出，以微小气泡释放于水中，实现气浮。此法形成气泡小，约20~100μm，，。加压溶气气浮分三种流程：溶气流程、部分溶气流程和回流加压溶气流程。
    加压溶气气浮机，加压溶气气浮机是将清水加压至（3-4）×105Pa，同时加入空气，使空气溶解于水，然后骤然减至常压，溶解于水的空气以微小气泡形式（气泡直径约为20-100μm左右），从水中析出，将水中的悬浮物颗粒载浮于水。从而实现固-液分离。加压溶气气浮机是范围较为的一种气浮机。该设备可以适用于各类废水处理（尤其是含油废水处理）、污泥浓缩及给水处理。

运行前准备和检查：

   1.检查进水泵、溶气泵、空压机的正常与否，马达的转向是否相符，油位是否正常等。同时要检查刮渣机，作空车运行，检查其传动部份是否正常；牙箱油位不足时要加够；刮板是否灵活；行车速度是否正常；触特点开关是否灵敏；电线的装放是否正常；

    2. 按要求配备混凝剂，检查投药计量装置是否正常。
    3. 检查各阀门能，压力表的正常与否。
    4. 启动空压机，关上出气阀，待升压后，打开储气鼓的排水阀，排完水后继续升压，检查能否达一定压力(约0.6MPa)时会自动停机，如不停，必须调压力触特点开关，使其达压自动停机。然后打开出气阀降压，视其能否降到一定压力约(0.4MPa)时会自动停机。要使空压机能在一定压力范围内会自动开机和停机

    加压溶气气浮机，加压溶气气浮机主要空气饱和设备、空气释放及与废水相混合的设备、固-液或液-液分离设备三部分组成。根据原水中所含悬浮物的种类、性质、处理效率，可分为部加压溶气气浮、部分加压溶气气浮和回流加压溶气气浮三种。
特点

目前加压力溶气气浮法广。与其它气浮机相比，具以下特点：
   ⑴在加压条件下，空气溶解度大，供气浮用的气泡数量多，能够确保气浮效果；
    ⑵溶入的气体经骤然减压释放，产生的气泡不仅微细、粒度均匀、密集度大，而且上浮稳定，对液体扰动小，因此别适用于对疏松絮凝体、细小颗粒的；
    ⑶工艺过程及设备比较，便于管理、维护；
    ⑷别是部分回流式，处理*、稳定，并能较大地节约能耗。

    利用度分散的微小气泡作为载体粘附于废水中物上，使其浮力大于重力和上浮阻力，从而使物上浮至水，形成泡沫，然后用刮渣设备自水刮除泡沫，实现固液或液液分离的过程称为气浮法。气浮过程的必要条件是：在被处理的废水中，应分布大量细微气泡，并使被处理的质呈悬浮状态，且悬浮颗粒表应呈疏水性，易于粘附于气泡上而上浮。加压溶气气浮法是指在加压条件下，使空气溶于水中，形成空气过饱和状态，然后减至常压，使空气析出，以微小气泡释放于水中，实现气浮。此法形成气泡小，约20~100μm，，。
基本流程
    加压溶气气浮分三种流程：溶气流程、部分溶气流程和回流加压溶气流程。溶气流程是将被处理的废水部进行加压溶气，然后再经释放器进入气浮池，进行。部分溶气流程是将被处理废水的一部分进行加压溶气，其余废水直接进入浮选池。由于是部分水加压溶气，所以相对于溶气流程，气泡量较少。如欲增大溶气量，则应提溶气罐的压力。回流加压溶气流程时将一部分处理后回流，进行加压溶气，废水直接入气浮池。此法适于废水含悬浮物浓的情况。
溶气方式
    常用的溶气方式：水泵吸水管吸气溶气方式、水泵压水管射流溶气方式和水泵—空压机溶气方式。
（1）水泵吸水管吸气溶气方式
    利用水泵吸气管负压吸入空气，经水泵搅动将水气混合体送入溶气罐的方式；或者在水泵压水管路上接一支管，在支管上装射流器，通过射流器吸入空气，再与水泵管相连接。水泵吸水管吸气溶气方式，在压力不太时，尽管水泵压力下降约10%~15%，其运行尚。如吸气量过大，水泵易振动，水泵压力下降，还会产生水泵气蚀。
（2）水泵压水管射流溶气方式
    在水泵压水管上装设射流器吸入空气至加压水中，然后送入饱和容器。此法设备及操作均较，但射流器能量损失较大，一般在30%左右。
（3）水泵/空压机溶气方式
    此法是将压缩空气与加压水分别送入溶气罐。也可将压缩空气管接入水泵管。此法能耗较小，但操作较复杂，空气压缩机噪声。 

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