调试
    1、 集水池液位计量程为4米，而集水池的深度约15米，致使构筑物的一半容积得不到利用，且影响水泵的效率。
    2、 控制水泵停止的液位容差设定范围为0—150cm，偏小，导致水泵频繁启停。
    3、 水泵运行的轮值时间（也叫均衡时间）为2—8小时，间隔太短，这也导致水泵的频繁启停。
    4、 液位计为投入式扩散硅液位变送器，易堵塞，*过压会导致零特点漂移，甚至损坏，需经常清洗，由此打乱了泵组的连续性，且对水泵的运行安存在威胁（因为液位计故障可能导致泵组部投运或部停止）。

工艺原理及主要设备设施
    宿迁市一体化提升泵站,一体化提升泵站的是将上游来水提升至后续处理单元所要求的度，使污水可以靠重力流过后续建在地上的各个处理构筑物。泵站一般由水泵，集水池和泵房组成，集水池的是调节来水量与抽升量之间的不平衡，避免水泵启动过于频繁。一体化提升泵站的特点
    1.，但是可用效容积优点；，节省土地资源；
    2.而。筒体采用缠绕玻璃钢制成，；地埋式的构造与周围环境融为一体，；
    3.泵坑采用流体动力学设计，具流态、堵塞，自清洁淤泥沉积；
    4.工程周期短：该产品为成品，内完成各部件的，货到现场只需要整体定位、掩埋，所需时间比传统泵站大大缩短。基建部分时间很短；
    5.自动化程：可实现异地监控与管理，还可以实现与故障报警，需专人值守，后期管理成本大幅度降；
    6.更加安：其的设计大大减少了剧毒及恶臭气体的产生，减小人员安风险；
    7.维修方便：机泵设备和格栅设备都可以沿着导轨吊进吊出，方便维护；
    8.寿命更长：的底座设计和光滑的内壁*且需保养；泵、格栅、管路均采用材料制成，；一次性投入，*，效果明显，且在遇到拆迁或被占地的情况下可以吊装起来进行二次填埋再次利用。
    宿迁市一体化提升泵站，是替代老式排水泵站的理想解决方案，是集成式一体化预制泵站。一体化预制泵站为交钥匙工程，该泵站的筒体采用*的加厚中等密度的玻璃钢材质制成的。内部的水泵、管路、阀门、仪表、控制设备以及其它用户所需要的附件成套，并安装完毕后出。是一种方便，，土建少，成本较的一体化泵站设备，容积优点化是其显着的征。于市政工程、工业或其他不能依靠重力直接把废水排放到污水处理系统的建筑。
一体化提升泵站的结构及其优点
    一体化提升泵站在运行工艺流程中一般采用重力流的方法通过各个构筑物和设备。必在前处理处加提升泵站将污水提到 某一度后才能按重力流方法运行。一体化提升泵站的:就是将上流来的污水提升至后续处理单元所要求的度，使其实现重力流。一体化提升泵站一般由:水泵、集水池、泵房组成。一体化提升泵站内的水泵多样，一般以离心泵为主。按照安装方式分为干式泵和潜污泵， 干式泵又立式泵和卧式泵。泵潜污污水中安装和干式安装两种类。集水池的是调节来水量与抽升量之间的不平衡、避免水泵频繁启动。
    1.集水池的布置应充分考虑到方便泵的维修，固定泵底座的维修等。(潜污泵、集水池是两套单独运行。)
    2.对于平衡进水量和量现在大都采用调频的方法来解决，效果。
    3.集水池的布置应考虑到清理时和维护保养的方便。对于式集水池应在对流处设通风孔、通风机。
    4.集水池要根据具体情况定期清理杂物，水泵正常运行。

泵站在运行过程中存在的问题
（一）泵站的设计于规定的、设备趋于老化
    我许多地方的泵站大多修建于上世纪的六七十年代，由于当时的科学技术较为落后，资金投入不足，导致了泵站的设计普遍于。这些泵站在经历了几十年的运行后，其主机逐渐趋于老化，泵站的电气设备在绝缘功能以及性能等方发挥的功效越来越，一些原本应该废弃不用的泵站设备因为原因还处于运行状态，从而严重威胁了泵站的运行安。
（二）泵站操作技术较为落后、自动化程度较
    在对一些泵站进行实际调查的过程中我们发现，许多泵站的运行过程没创新技术理论的，在泵站的运行过程中没采取自动化监控等创新技术管理措施，且泵站的电气设备以及自身的信息处理工序不符合现代化，这些原因都可能影响泵站机组间的匹配效果，降泵站运行的速化以及技术化程度。与此同时，由于在泵站的运行过程中缺乏相对较为完善的泵站管理技术以及的泵站管理资金，使得法及时、准确地已经被淘汰的泵站的电气设备。
（三）泵站的科学管理意识较为淡薄、管理的水平较
    我们知道，对于我们的水利工程来说，*存在着重视投资建设、轻视科学管理的现象，尤其对那些运行较为、不大的泵站来说，其管理意识更加的淡薄，绝大多数的泵站的管理人员，其素质水平相对较，管理的经验也比较缺乏，再加上对于泵站的资金投入法充分地维持泵站的运行，因此，很难实现对那些具管理水平的管理人才的吸引以及聘用，从而导致泵站的管理水平较，绝大多数的泵站没较为完善的管理规章制度，已的管理内容较为死板枯燥，管理人员对日常的泵站管理大多脱离了科学的管理规范，导致泵站运行的管理水平章可循。
（四）较差的运行环境
    由于我的绝大多数泵站建设年代较为久远，其设计大多采用比较早期的钢窗结构，并且在经历常年累月的风吹雨淋、空气的腐蚀以后，其窗体的锈蚀程度大多较为严重，例如泵站设备的一些控制开关由于年代久远，缺乏科学维护，其灵敏度大大地较，从而影响了泵站的整体运行的灵敏度。这种差的运行环境给泵站的运行带来了许多问题。
泵组的运行控制
1、就地手动
    在这种方式下，潜水泵和电动阀都由就地控制箱上控制按钮来控制其开、停。PLC系统仅对这些设备、液位、流量进行监示，而不能控制。这种方式一般只在调试或维修用。
2、PLC远程手动控制
    在这种方式下，操作人员用计算机键盘或鼠标，通过PLC对潜水泵和电动阀进行开、停控制，这种仅使操作人员不用到现场就可以控制设备，它只是就地控制按钮的延伸或转移，一般用于调试或维修。
3、自动
    在这种方式下，泵组由PLC按照预先编制的程序，根据集水池的水位和通过计算机设定的工艺参数自动控制水泵的开停台数及开停顺序，维持集水池在一定的水位范围内和4台潜水泵间的均衡性，电动阀门和水泵电机是联动的。水泵开启后，电动阀门自动打开，停泵后，电动阀门自动关闭。
4、软起动器及保护
    每台水泵的主控电路中均装一台软启动器，它采用晶闸管（可控硅）来控制起动时的电机端电压，减少了起动冲击电流，降了加速力矩，使水泵起动时稳定、平滑，增加了设备的寿命，另外软启动器具过热、过流、过压、缺相、相位不平衡等多项保护功能。为了水泵运行的安性，每台水泵均没干运转，渗漏和过载保护。
技术难特点

    一体化泵站是现代生活中较大的供水设备，它的发展目前已经到了比较成熟的阶段，市场上目前的泵站同质化非常严重，要想实现突破，就必须实现技术攻关，它的技术难特点什么呢？
    *，一体化泵站核心的泵，目前的水泵，跟外水泵的差距比较大，尤其较为重要的化工类的泵。所以泵的技术限制，直接限制了一体化泵站的多个方发展。它的技术难特点主要是功率，发热，等。跟外的泵，在相同的情况下，我的泵功率都偏大，不符合减排的要求，并且发热量都比较大，降泵的寿命，转速较的情况下，一般也较大，我的降噪技术，还待加强。
    二，一体化泵站的控制系统。一体化泵站的控制系统就犹如人的大脑，控制着泵站内各部件的协调。我由于半导体电子起步较晚，技术基础薄弱，跟西方的半导体电子行业相比，技术远远落后于它们。我们幸运的是已经意识到这方的不足，正在努力奋起追赶之中，相信再过一段时间，我一定会自己的核心控制系统。
    三，泵站的壳体，虽然泵站的各种材质我都已经自己，但是成本都还是比较，除了大工程之外，泵站现在用的地方还不是很多，所以想迅速普及的话，就必须解决一体化泵站的成本问题，相信此问题被解决了的话，一体化泵站的发展会进入一个新的成*。

一体化提升泵站结构为：
    1、密闭污水提升泵分为双泵或单泵，地自由安装。
    2、一体化提升泵站的外部泵箱材质PE,优点于不锈钢水箱。
    3、泵箱由模具一次成，密闭结构，任何焊缝，运行，泄露,异味。
    4、污水提升泵为潜污泵干式安装，大通行颗粒：Ø50mm。
    5、自带防止水流倒灌的一体式止回阀片。
    6、自带电控箱，根据调节容积设报警、正常、 三个液位，气压自动控制，需任何手动控制，提升泵运行模式：S1，S3-30%。
    7、压力出口自带截止阀，安装、检修维护过程。
    8、安装800x800mm，，节省空间。

    一体化泵站大多是为解决城市雨水收集和排涝而设计的。结构差异不大，用途也所区别。一体化泵站是通过水泵为水势能和压能，解决自流条件下排灌、排污的常用设备。一体化泵站的是用于不能依靠重力自行排污的地方，通过污水槽收集于水道液位的废污水，以及远离市政污水管网和卫生设施排放的废污水，并借助污水泵的提升将污水输送到污水管网。主要用在防洪排涝、河道修复、黑臭水治理、雨水收集利用等。
一体化泵站:
    (1)一体化泵站。
    (2)简体材质为强化玻璃钢，蚀能力很强。
    (3)施工周期短：两周内就能完成包括挖掘、回填、压实、连接、渗漏测试、控制系统安装、试运行、终调试和所的工序。
    (4)预制泵站外观，筒体泄漏，。
    (5)针对泵站底部杂质淤积和臭气问题，采用自清洁底部设计，泵站需人工清淤。
    (6)配系统，需专人值守，节省管理费。

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