调试前应进行下列检查：

    1 设置、安装是否正确；

    2 可能产生真空的管路，真空破坏阀应足够的过流积，动作应准确；

    3 进、管路上的阀应完开启，其它装置均应处于正常状态。

    4 机电设备安装、调试必需的供电电源的容量、电压等级、电气保护装置应满足所安装的机电设备的要求。

    5泵站调试按相关施工验收规范进行，分阶段进行调试。

泵调试时应符合下列要求：

    1 各固定连接部位紧固；

    2 转子及各运动部件运转正常，异常声响和摩擦现象；

    3 附属系统的运转正常，管道连接牢固渗漏；

    4 泵的安保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、正确、。

    5 泵站采用快速闸门断流且其下游侧还设事故闸门时，应调整其自动控制的联动配合时间满足机组保护的设计要求，现场操作和远方控制。

     扬州市一体化预制泵站设计，泵站是能一定压力和流量的液压动力和气压动力的装置和工程称泵和泵站工程。排灌泵站的进水、、泵房等建筑物的总称。

泵站组成
    泵站由格栅间、集水池、机器间、进管路、变配电间、值班室、工具间、盥洗室，以及事故口等组成。格栅间是在污水进水口处设置一定缝隙的钢制格栅(又称拦污栅)，以拦截污水中的杂物，防止东物阻塞污水泵。格栅上设人工操作或由水位控制自动操作的机械耙，定期或适时清除格栅上截留的杂物。 集水池兼集水和储水，以满足污水泵启动所需的小水量。集水池的容积一般不小于大的一台水泵5 min的量。机器间装置污水泵、电机、进零件、闸门及其他附属设备等。变配电间装置电源变压器和配电设备。
泵站在运行过程中存在的问题
（一）泵站的设计于规定的、设备趋于老化
    我许多地方的泵站大多修建于上世纪的六七十年代，由于当时的科学技术较为落后，资金投入不足，导致了泵站的设计普遍于。这些泵站在经历了几十年的运行后，其主机逐渐趋于老化，泵站的电气设备在绝缘功能以及性能等方发挥的功效越来越，一些原本应该废弃不用的泵站设备因为原因还处于运行状态，从而严重威胁了泵站的运行安。
（二）泵站操作技术较为落后、自动化程度较
    在对一些泵站进行实际调查的过程中我们发现，许多泵站的运行过程没创新技术理论的，在泵站的运行过程中没采取自动化监控等创新技术管理措施，且泵站的电气设备以及自身的信息处理工序不符合现代化，这些原因都可能影响泵站机组间的匹配效果，降泵站运行的速化以及技术化程度。与此同时，由于在泵站的运行过程中缺乏相对较为完善的泵站管理技术以及的泵站管理资金，使得法及时、准确地已经被淘汰的泵站的电气设备。
（三）泵站的科学管理意识较为淡薄、管理的水平较
    我们知道，对于我们的水利工程来说，*存在着重视投资建设、轻视科学管理的现象，尤其对那些运行较为、不大的泵站来说，其管理意识更加的淡薄，绝大多数的泵站的管理人员，其素质水平相对较，管理的经验也比较缺乏，再加上对于泵站的资金投入法充分地维持泵站的运行，因此，很难实现对那些具管理水平的管理人才的吸引以及聘用，从而导致泵站的管理水平较，绝大多数的泵站没较为完善的管理规章制度，已的管理内容较为死板枯燥，管理人员对日常的泵站管理大多脱离了科学的管理规范，导致泵站运行的管理水平章可循。
（四）较差的运行环境
    由于我的绝大多数泵站建设年代较为久远，其设计大多采用比较早期的钢窗结构，并且在经历常年累月的风吹雨淋、空气的腐蚀以后，其窗体的锈蚀程度大多较为严重，例如泵站设备的一些控制开关由于年代久远，缺乏科学维护，其灵敏度大大地较，从而影响了泵站的整体运行的灵敏度。这种差的运行环境给泵站的运行带来了许多问题。

施工准备

    1 泵站安装前应做相应的技术交底。
    2 泵站施工区排水系统，应根据站区地形、气象、水文、地质条件、排水量大小进行施工规划布置，并与场外排水系统相适应。基坑外围应设置截水沟。
    3 在泵站设备安装之前，必须研究机电设备安装图，确定机泵、电气设备所采用的的施工工艺，在施工过程中，必须建立的施工检查程序和控制措施。
    4 现场设备、工器具及施工材料应定特点摆放整齐全，场地保持整洁、通道通。
    5 施工前应做施工标志及观测仪器的埋没。施工中应做现场观测和记录。

运行与维护
     1 水泵经维修后，其流量不应于设计流量的90%；其机组效率不应于原机组效率的90%。泵站机组的完率应达到90%以上；汛期雨水泵站机组的可运行率应达到98%以上。
    2 机电设备、管配件每二年应进行一次除锈、油漆等处理。
    3 泵站及附属设施应经常进行清洁保养，出现损坏，应立即修复。每隔3年应刷新一次。
    4 进入泵站井筒内维护时，应安保护措施。防毒用具前必须校验， 后方可。
    5 应根据泵站检查结果，定期对泵站井筒清通及清淤。
    6 排水泵站应的运行与维护记录。
构造

    1 预制泵站钢筋混凝土的施工中，混凝土的水泥用量应满足设计要求，且不宜于200kg/m。

    2 预制泵站筒体，纤维缠绕玻璃钢的强度，应完抵抗腐蚀、撕裂和其他破坏力，并*防水。

    3 预制泵站外部材质应力和荷载应采用FEA进行计算，限元模采用轴对称模，外压力于泵站的圆柱周，大小等效于水压的1.6倍。

    4 泵站盖结构设计应根据泵站埋设的位置确定，盖结构强度应能承受部大荷载。

    5 埋设在道路上的泵站，盖度应与周围地坪齐全平，并根据道路荷载来复核盖强度，泵站井筒侧壁不应承受道路荷载。

    6 预制泵站采用自清洁底部设计，减少泵站沉积。

泵站类选择

    1.合建、自灌式泵站。泵站的集水池和机器间设在隔墙分开的同一个建筑物内。水泵为自灌式，管理。其平形状圆形、矩形和下圆上矩形等。圆形泵站结构受力条件，利于采用沉井法施工，造较，但因机器间为半圆形，机组及设备布置较困难，适用于中小规模的泵站。当污水量较大，水泵数量较多时，宜采用矩形泵站。这种泵站的机器间布置，其长度可根据水泵号及台数确定。当污水量较大，水泵台数较多，地质水文条件较差需采用沉井法施工时，可采用下圆上矩形的泵站。合建式泵站采用卧式水泵或立式水泵。采用卧式水泵时，电动机置于系房下部，易受潮湿，操作人员上下楼梯，管理不便。采用立式水系可避免.上述缺特点，但在安装时须保持机组轴线垂直，以免运行时产生振动，造成机件磨损，缩短机件寿命。

    2.分建式泵站。当地基承载力差及地下水位较时，为节省工程投资和施工方便，多采用分建式泵站。这种泵站将集水池与机器间分开修建。水泵吸水方式为非自灌式。机器间的地坪标可于集水池水位，但需于水泵实际大允许吸水真空度。分建式泵站的优点是:构造，施工方便，投资。 

安装步骤 

一、施工准备

    1 泵站安装前应做相应的技术交底。

    2 泵站施工区排水系统，应根据站区地形、气象、水文、地质条件、排水量大小进行施工规划布置，并与场外排水系统相适应。基坑外围应设置截水沟。

    3 在泵站设备安装之前，必须研究机电设备安装图，确定机泵、电气设备所采用的的施工工艺，在施工过程中，必须建立的施工检查程序和控制措施。

    4 现场设备、工器具及施工材料应定特点摆放整齐全，场地保持整洁、通道通。

    5 施工前应做施工标志及观测仪器的埋没。施工中应做现场观测和记录。

二、泵坑开挖

    1 应泵坑开挖方案并且严格按方案开挖。

    2 基坑的开挖断应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求。

    3 泵坑底部应采取降水措施。

    4 采取合适的基坑支护方式，避免泵坑坍塌。

    5 泵坑开挖结束后，确认泵站进管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。

三、泵站吊装

    1 用升降套索把泵站从水平位置起吊到垂直位置。在这个阶段，壳体上的吊钩是不允许的。

    2 垂直起吊预制泵站时，吊钩受力应均匀。宜用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。

    3 就位前，毛刷清洁水泥底板表，确和泵安装法兰之间没泥土等杂物。

    4 泵站吊装时泵站的进出口方向应与进管方向*。

    5 泵站应垂直安装，并固定地脚螺丝。

扬州市一体化预制泵站设计

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