山东明基环保设备有限公司

主营产品: 一体化污水处理设备,加药装置,气浮机,消毒器,厌氧反应器等

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复合二氧化氯发生器
复合二氧化氯发生器
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更新时间:2020-03-21 16:07:21浏览次数:161

联系我们时请说明是化工机械设备网上看到的信息,谢谢!

【简单介绍】
复合二氧化氯发生器
由计量泵将氯酸钠水溶液与盐酸溶液输入到反应器中,在一定温度和负压下进行充分反应,产出以二氧化氯为主,经水射器吸收与水充分混合后形成消毒液后,通入被消毒水中。
【详细说明】

二氧化氯发生器原理:
1、总体结构:二氧化氯发生器由供料系统、反应系统、控制系统和安系统构成:发生器外壳为PVC材料。
2、原理:由计量泵将氯酸钠水溶液与盐酸溶液输入到反应器中,在一定温度和负压下进行充分反应,产出以二氧化氯为主,经水射器吸收与水充分混合后形成消毒液后,通入被消毒水中。
3、二氧化氯发生器主要部件功能原理:
(1)水射器:水射器是根据射流原理而设计的一种抽气元件,当动力水经过水射器时,其内部产生负压,外部气体在压差下被子吸入水射器,从而实现吸气。被吸入的二氧化体在些与混合,形成消毒液,另外,水射器还用于原料罐吸收。
(2)计量泵:输送原料及调节流量。
(3)反映器曝气口〔进气口〕:设备运行时的空气通道,安装时,可连接管道并通到室外,并保持与相通。
(4)电接特点压力表:电接特点压力表是保护设备安运行的装置,其原理是:当水射器前端水压于设定值时,该表控制计量泵停止进料。
(5)原料液位传感器:原料液位传感器也是保护二氧化氯发生器设备安运行的装置,它安装于两个原料罐底部,当任何一种原料用完时,计量泵将停止进料。
(6)温度控制器:温度控制器是系统加热控制机构,它了氯酸钠和盐酸的较佳化学反应温度。
(7)控制器:控制器是二氧化氯发生器的控制核心,它完成了系统的整个自动控制。

原料

    1:亚氯酸钠(工业一级品,含量≥85%)工业合成盐酸(浓度≥31%)

    2:浓硫酸(工业一级品,浓度83.0±2.0%)氯酸钠(工业一级品,含量≥99%)过氧化氢(工业品,含量≥27.5%) 次氯酸钠 10%

    3:氯酸钠(工业一级品,含量≥99%)工业合成盐酸(浓度≥31%)

    复合二氧化氯发生器,做为一种的氧化剂和消毒剂,二氧化氯以其、广谱、残留、副产物的消毒能力和脱色、除臭、除异味等强氧化能力已经成为水处理的强者。和紫外线、臭氧、次氯酸钠、等传统的消毒剂相比二氧化氯着独的,它越来越成为业内人士的*选择。

(1) 系统组成

    复合二氧化氯发生器,由供料系统、反应系统、安系统、自动控制系统和吸收投加系组成。

(2)分类

    一类为纯二氧化氯消毒剂发生器,另一类为二氧化氯复合消毒剂发生器。顾名思义,纯二氧化氯消毒剂发生器生成物的为二氧化氯,而二氧化氯复合消毒剂发生器生成二氧化氯和等混合溶液。

(3)反应原理

一类反应原理:

    5NaCLO2+4HCL=4CLO2+5NaCL+2H2O

    2NaCLO3+H2O2+H2SO4=2CLO2+Na2SO4+O2+2H2O

    2NaCLO2+NaCLO+2HCL=2CLO2+3NaCL+H2O

二类反应原理:

    NaCLO3+2HCL=CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O

纯硫酸法反应原理:

    2NaClO3+H2O2+H2SO4→2ClO2+Na2SO4+O2+2H2O

(4)原料

    一类原料:亚氯酸钠(工业一级品,含量≥85%)工业合成盐酸(浓度≥31%)

    或浓硫酸(工业一级品,浓度83.0±2.0%)氯酸钠(工业一级品,含量≥99%)过氧化氢(工业品,含量≥27.5%) 次氯酸钠 10%

    二类原料:氯酸钠(工业一级品,含量≥99%)工业合成盐酸(浓度≥31%)

(5)工艺流程

    2NaClO3+4HCl=2ClO2+Cl2+2NaCl + 2H2O

    采用盐酸与氯酸钠定量注入到反应釜内,反应釜在加热的情况下发生化学反应生成二氧化氯等,再通过水射器吸入投加到消毒水体中。

(6)规格分类

    二氧化氯消毒剂发生器的规格按设备的二氧化氯产量(g/h)区分确定。二氧化氯复合消毒剂发生器的规格按设备的效氯产量(g/h)区分确定。

(7)性能特点

    A、工艺可以采用负压曝气、正压注入技术来二氧化氯消毒液

    B、设备的核心反应器采用耐温的复合材料制做,设备。反应器设计为塔式结构分级加热,主反应器的反应温达70℃,即了CLO2 的含量,又提了原料的转化率。

    C、自动控制系统具欠压、缺料、超温、缺水等自动报警和保护功能(自动停机)

    D、原料输送采用德、日本、美、意

大利等的计量泵,运行。

    E、设备的自动控制系统,LED显示屏可动态显示设备运行的各种工艺参数(温度、压力、液位、投加量、余二氧化氯及进水流量等),并可进行手动和自动模式的相互切换。可接受4-20mA的出余二氧化氯和进水流量信号,实现余二氧化氯和进水流量的在线闭环控制。同时还可以通过通讯接口实现远传通讯功能。

基本要求

    一、 发生器的设计及电器设计应符合GB 19517和GB 5083或相应的和组织认可的要求。

    二、 发生器采用的PVC材料应符合GB/T 4219.1和QB/T 3802或相应的和组织认可的要求。

    三、 发生器的应符合JB/T 2932或相应的和组织认可的的规定。

    四、 发生器的反应系统应设置安防爆装置。

    五、 各管道应泄漏现象。

    六、 原料液输送应连动装置。

    七、 发生器运行时所用原料应符合相应的规定。

控制要求

    复合二氧化氯发生器,控制系统可根据水质变化自动定比调节投药量,并且设缺水停机,药停机等各种安保护设施。二氧化氯发生器在电磁流量计的控制下,自动恒定比例加药,实现自动人控制,并实现数据远传,具远程通讯接口可与DCS计算机通讯。

执行

1、产品

    《环境保护产品技术要求 化学法二氧化氯消毒剂发生器》HJ/T 272-2006

    《化学法复合二氧化氯发生器》GB/T 20621-2006

2、工程

    《建筑给水排水》GB 50015-2003

    《建筑给水排水及采暖工程施工验收规范》GB 50242-2002

    二氧化氯发生器主机、反应釜、盐酸储药罐、氯酸钠储药罐、化料器、化料泵、盐酸计量泵、氯酸钠计量泵、水射器、室内管阀、(缺水报警系统、余氯仪、PLC控制柜、触摸屏---自动配置)

    复合二氧化氯发生器在一段时间之后会出现一些沉淀物,会降设备的效率和,因此需要对复合二氧化氯发生器进行定期的清洗,设备的正常运行。

复合二氧化氯发生器的清洗

  (1)控制柜电源,设备清洗的时候,关掉控制柜电源。

  (2)动力水源,吸入一定量的清水后,关掉动力水源。

  (3)计量泵开关,清洗设备的时候,关掉计量泵开关。

  (4)排污阀,排掉污水的时候,一定要打开排污阀。

  (5)时间间隔,二氧化氯发生器清洗时间的间隔是两到三个月清洗一次。

    任何设备都要做清洗,不只是复合二氧化氯发生器,这样助于设备的正常,也能提效率。

注意事项

    1、*运行前设备内必须加入足够的清水,严禁空机运转;

    2、计量泵停止供料,应使水射器继续一小时以上,使反应器内的二氧化体充分抽空,以免发生气体从进水管溢出。

    3、如动力水源突然停水,应立即关闭计量阀门。

    4、盐酸为强酸,操作人员应戴防护手套,原料NaCLO2禁止与各种酸类物品存放在一起,并远离火源。

    5、设备温控水箱应经常补水,以防损坏加热器,控制器设保护装置,当水箱水位于设定值时,控制柜上故障灯亮,应立即补水。

    6、二氧化氯具强氧化性,设备的软塑料管,易老化和密封不严,应定期检查更换。

    7、定期清理反应器内的沉淀物,如发现反应**液位管液位显示超过正常界限,则说明沉淀物过多,应立即冲洗。并检查原料的。

    8、在原料含杂质的情况下易堵塞应注意清理疏通。

    9、设备为水浴加热,当设备不用时,将加热水,反应液放掉,以防温度于0度时结冰,损坏设备。若设备间歇,为防止加热水和反应液结冰,可保持温控箱持续。

    1. 发生器与配电装置宜分室放置,房间内应AC220V交流电源

    2. 发生器产生的氢气应排出室外,其关口应远离火源,操作间照明用安防爆灯,室内应具的通风设施。

    3. 发生器进水口接口,出消毒液接口,外接管路直径应与之*,消毒液口需装一止回阀。

    4. 进水管路可用铁管或塑料管,出药管路须用聚氯乙烯或ABS塑料管。

    5. 发生器旁应给水排水设施。

    6. 注意设备接地保护等问题。设备间内应排水设施。且设备间应设地。

    7. 应大于0.3Mpa的自来水水源

常见故障及解决措施
    二氧化氯发生器的原理基本上就是上的这些了,了解了它的原理之后也会让你更的产品。
    二氧化氯发生器具,优点,,反应过程的加热电耗等一系列优点。因此在发电、锅炉、乳品等各行业得到。设备在过程中难免会出现故障,不过没关系,今天我们跟大说说二氧化氯发生器的常见故障的原因以及解决措施:
一、常见故障:设备负压,表现为设备内听不到鼓泡声。
    原因:动力水压不够,水射器前后没压差,法带动水射器。
    解决措施:需调整水压,安阀已打开需复位,管道按口阀门漏气。
二、水温过(超过设定值),温度显示超过设定值,且不断上升。
    原因:温度显示仪坏。
    解决措施:应切断电源更换显示仪,也可能插件接触不,造成仪表显示混乱;当水温很,但仪表显示于设定值,原因为温度显示仪与液位控制仪连线接错,请调换线头。
三、温控器通电后不加热,温度显示在设定值之间,水温很,绿灯不亮。
    原因:因炎热电阻线断路,或热电阻接特点锈蚀严重或接触不。
    解决措施:应打开设备后盖,用用表测量是否断路,如锈蚀,砂纸清除干净;水温很,温度显示也很,而绿灯长亮,说加热管坏,或加热管接触断路或者接线锈蚀,应更换加热管或消除污垢;水温很,温度显示也很,故障灯亮,说明水位计故障,应检查电至温控器之间的线路中否断线,电长,周围附着一层水垢,应清除干净,如线路和电正确,则水位计坏;水温,温度显示,电磁接触器不吸合或连续吸合,说明液位控制器坏或检查接触器。

 可以针对不同客户的要求,不仅可以向客户的成品,而且还可以按照客户的需求,技术方案,设备,,工程实施,服务等服务。山东明基以的产品、服务,精益求精、开拓进取的务实精神服务于广大用户,如果您技术方的疑问随时您来电,我们的技术人愿意为您的解答,我们愿意真诚对待每一用户,愿意为事业出一份力量!



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