成都市自动气浮机设备

   自动气浮机是溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水，从而实现固-液分离的水处理设备。

气浮机是利用小气泡或微小气泡使介质中的杂质浮机器。对水体中含的一些比重接近于水的细微籍其自重难于下沉或上浮即可采用该气浮装置。

气浮机是使悬浮物附着气泡而上升到水，从而分离水和悬浮物的水处理设备。也使水中表活性剂附着在气泡表上浮，从而与水分离，称为泡沫气浮法。气浮法的设备，包括完成分离过程的气浮池和产生气泡的附属设备。水处理中，气浮法可用于沉淀法不适用的场合，以分离比重接近于水和难以沉淀的悬浮物，例如油脂、纤维、藻类等，也可用以浓缩活性污泥。

浮机日常巡查及设备维护

1）定期检查空压机与水泵的填料及润滑系统，经常加油。

 2）根据反应池的絮凝、气浮区气浮渣及水质，注意调节混凝剂的投加量等参数，别要防止加药管的堵塞。

 3）经常观察气浮池情况，如果发现接触区浮渣不平，局部冒出泡或水流不稳，应取下释放器排除堵塞；如果分离区浮渣不平，池上经常泡破裂，则表明气泡与絮粒黏附不，应检查并对混凝系统进行调整或采取适当措施（如投加表活性剂等）；不返回集水池，进入后续处理系统。

4）经常检查溶气罐的水位指示管，使其控制在一定的范围（一般在 60-100 厘米内）。以溶气效果。避免因溶气罐水位脱空，导致大量空气窜入气浮池而破坏净水效果和浮渣层。对已装溶气罐液位自动控制装置的，则需注意设备的维护保养。

 5）做日常运行记录，包括处理水量、投药量、溶气水量、溶气罐压力、水温、耗电量、进水质、排渣周期、泥渣含水率等。

 6）在冬季水温过时期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投药量外，时需要相应增加溶气水量或溶气压力，让更多的微气泡黏附絮粒，以弥补因水流黏度的增加而影响带气絮粒的上浮性能，从而水质正常。

浮机日常巡查及设备维护

1）定期检查空压机与水泵的填料及润滑系统，经常加油。

 2）根据反应池的絮凝、气浮区气浮渣及水质，注意调节混凝剂的投加量等参数，别要防止加药管的堵塞。

 3）经常观察气浮池情况，如果发现接触区浮渣不平，局部冒出泡或水流不稳，应取下释放器排除堵塞；如果分离区浮渣不平，池上经常泡破裂，则表明气泡与絮粒黏附不，应检查并对混凝系统进行调整或采取适当措施（如投加表活性剂等）；不返回集水池，进入后续处理系统。

4）经常检查溶气罐的水位指示管，使其控制在一定的范围（一般在 60-100 厘米内）。以溶气效果。避免因溶气罐水位脱空，导致大量空气窜入气浮池而破坏净水效果和浮渣层。对已装溶气罐液位自动控制装置的，则需注意设备的维护保养。

 5）做日常运行记录，包括处理水量、投药量、溶气水量、溶气罐压力、水温、耗电量、进水质、排渣周期、泥渣含水率等。

 6）在冬季水温过时期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投药量外，时需要相应增加溶气水量或溶气压力，让更多的微气泡黏附絮粒，以弥补因水流黏度的增加而影响带气絮粒的上浮性能，从而水质正常。

气浮机主要依靠悬浮物表亲水和憎水之分。憎水性颗粒表容易附着气泡，因而可用气浮法。亲水性颗粒用适当的化学处理后可以转为憎水性。水处理中的气浮法，常用混凝剂使胶体颗粒结成为絮体，絮体具网络结构，容易截留气泡，从而提气浮效率。再者，水中如表活性剂（如洗涤剂）可形成泡沫，也附着悬浮颗粒一起上升的。

 气浮机调试步骤

 1）将清水注入气浮池，以检查池各部分渗漏情况。

2）对溶气水泵灌水排放，待启动后，逐渐打开出口水管阀门，直至部开足。

3） 待溶气灌内水位上升，压力达到水泵所能的大值时，突然打开溶气罐阀门，以压水冲洗溶气管，如此反复几次。接着启动空压机，待溶气罐内气压达 490kPa 时，同样，突然打开溶气罐阀门，以急速的气流再次冲洗溶气管道，并重复几次。后，仍以压水冲洗几次。这样多次操作，直至溶气管道冲静，然后关闭溶气水泵和空压机。

 4）打开接触室及反应室的放空阀门，使水位下降至一定度或放空。

5）逐个安装上释放器，并用手旋紧。（不*扳手拧紧）

6）重新开启溶气水泵和空压机，待空压机的压力超过水泵的压力时，稍稍打开闸阀，使气水同时进入溶气罐溶气，注意不能将气阀开的过大，以免空压机压力急剧下降而产生水倒灌的现象。

 7）当观察到溶气罐水位指示管一米左右水深时，应部打开溶气罐阀门，并在接触室观察溶气水的释气情况及效果。

 8）用闸阀调控空压机的供气量，直至溶气罐的水位基本稳定在 0.6-1.0 米范围内（既不淹没填料，也不能过），少量的水位升降可用微启溶气罐放气阀予以调整。将阀完打开，防止阀门处截留，气泡提前释出。

9）待溶气与释气系统完正常后，开启进水阀门，同时投入稍过量的混凝剂。

 10）控制进水阀门，以限制进水量在设计水量范围之内。

11）控制气浮池阀门，将气浮池水位稳定在集渣槽口，待水位稳定后，用流量计、水表等设备测量处理水量，并用进阀门进行调节，直至达到设计流量为止。

12）在运转初期要不断主要水质指标。不的，应通过超越管道直接排入下水系统，或回至集水池。后，才进入后续处理构筑物。如处理水质过，可逐渐减少药剂投加量，直到正常。

成都市自动气浮机设备

浮机日常巡查及设备维护

1）定期检查空压机与水泵的填料及润滑系统，经常加油。

 2）根据反应池的絮凝、气浮区气浮渣及水质，注意调节混凝剂的投加量等参数，别要防止加药管的堵塞。

 3）经常观察气浮池情况，如果发现接触区浮渣不平，局部冒出泡或水流不稳，应取下释放器排除堵塞；如果分离区浮渣不平，池上经常泡破裂，则表明气泡与絮粒黏附不，应检查并对混凝系统进行调整或采取适当措施（如投加表活性剂等）；不返回集水池，进入后续处理系统。

4）经常检查溶气罐的水位指示管，使其控制在一定的范围（一般在 60-100 厘米内）。以溶气效果。避免因溶气罐水位脱空，导致大量空气窜入气浮池而破坏净水效果和浮渣层。对已装溶气罐液位自动控制装置的，则需注意设备的维护保养。

 5）做日常运行记录，包括处理水量、投药量、溶气水量、溶气罐压力、水温、耗电量、进水质、排渣周期、泥渣含水率等。

 6）在冬季水温过时期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投药量外，时需要相应增加溶气水量或溶气压力，让更多的微气泡黏附絮粒，以弥补因水流黏度的增加而影响带气絮粒的上浮性能，从而水质正常。

气浮机日常巡查及设备维护

1）定期检查空压机与水泵的填料及润滑系统，经常加油。

 2）根据反应池的絮凝、气浮区气浮渣及水质，注意调节混凝剂的投加量等参数，别要防止加药管的堵塞。

 3）经常观察气浮池情况，如果发现接触区浮渣不平，局部冒出泡或水流不稳，应取下释放器排除堵塞；如果分离区浮渣不平，池上经常泡破裂，则表明气泡与絮粒黏附不，应检查并对混凝系统进行调整或采取适当措施（如投加表活性剂等）；不返回集水池，进入后续处理系统。

4）经常检查溶气罐的水位指示管，使其控制在一定的范围（一般在 60-100 厘米内）。以溶气效果。避免因溶气罐水位脱空，导致大量空气窜入气浮池而破坏净水效果和浮渣层。对已装溶气罐液位自动控制装置的，则需注意设备的维护保养。

 5）做日常运行记录，包括处理水量、投药量、溶气水量、溶气罐压力、水温、耗电量、进水质、排渣周期、泥渣含水率等。

 6）在冬季水温过时期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投药量外，时需要相应增加溶气水量或溶气压力，让更多的微气泡黏附絮粒，以弥补因水流黏度的增加而影响带气絮粒的上浮性能，从而水质正常。

浮机日常巡查及设备维护

1）定期检查空压机与水泵的填料及润滑系统，经常加油。

 2）根据反应池的絮凝、气浮区气浮渣及水质，注意调节混凝剂的投加量等参数，别要防止加药管的堵塞。

 3）经常观察气浮池情况，如果发现接触区浮渣不平，局部冒出泡或水流不稳，应取下释放器排除堵塞；如果分离区浮渣不平，池上经常泡破裂，则表明气泡与絮粒黏附不，应检查并对混凝系统进行调整或采取适当措施（如投加表活性剂等）；不返回集水池，进入后续处理系统。

4）经常检查溶气罐的水位指示管，使其控制在一定的范围（一般在 60-100 厘米内）。以溶气效果。避免因溶气罐水位脱空，导致大量空气窜入气浮池而破坏净水效果和浮渣层。对已装溶气罐液位自动控制装置的，则需注意设备的维护保养。

 5）做日常运行记录，包括处理水量、投药量、溶气水量、溶气罐压力、水温、耗电量、进水质、排渣周期、泥渣含水率等。

 6）在冬季水温过时期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投药量外，时需要相应增加溶气水量或溶气压力，让更多的微气泡黏附絮粒，以弥补因水流黏度的增加而影响带气絮粒的上浮性能，从而水质正常。

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