汕尾市板框式压滤机设备

    压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较，由于其具过滤推动力大、滤饼的含固率、滤液清澈、固体回收率、调理消耗量少等优点，在一些小污水仍被。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。

    设备在运行过程中泥饼厚度逐渐增加，过滤阻力加大。过滤时间越长，分离效率越。殊设计的滤布可截留粒径小于1μm的粒子。压滤机除了优点的分离效果和泥饼含固率外，还可进一步的分离过程：在过滤的过程中可同时结合对过滤泥饼进行效的洗涤，从而值的物质可得到回收并且可以获得的过滤泥饼。

    板与框相间排列而成，在滤板的两侧覆滤布，用压紧装置把板与框压紧，即在板与框之间构成压滤室。在板与框的上端中间相同部位开小孔，压紧后成为一条通道，加压到0.2~0.4MPa的污泥，由该通道进入压滤室，滤板的表刻沟槽，下端钻供滤液排出的孔道，滤液在压力下，通过滤布、沿沟槽与孔道排出滤机，使污泥脱水。外已开发出自动化的板框压滤机。

板框压滤机比真空过滤机能承受较的污泥比阻，这样就可降调理剂的消耗量，可较的药剂（如FeSO4•7H2O）。当污泥比阻为5×1011~8×1012m/kg时，可以不经过预先调理而直接进行过滤。板框压滤机其泥饼产率和泥饼含水率，应根据试验资料或类似运行经验确定。泥饼含水率一般可为75%~80%。

汕尾市板框式压滤机设备

    板框压滤机：主要由许多滤板和滤框间隔排列而组成。板框压滤机的板和框多做成正方形，角端均开小孔，装合压紧后即构成供滤浆或洗水流通的孔道。框的两侧覆以滤布，空框与滤布围成了容纳滤浆及滤饼的空间，滤板用以支撑滤布并滤液流出的通道。滤板的两制成沟槽，并分别与洗水孔道和滤出口相通。滤板又分为洗涤板与非洗涤板两种，其结构与所不同。每台板框压滤机总框数，其数目由能力和悬浮液固体浓度确定，可达60个，需要框数少时，可插入盲板以切断滤浆流通的孔道。

    板框压滤机在过滤时，待悬浮液由泵输入框内，滤液穿过滤框两侧滤布，沿相邻滤板沟槽流至滤液出口，固体颗粒则被截留于框内形成滤饼。滤饼充满滤框后停止过滤。滤液在引出方上明流与暗流之分。凡是滤液从每一滤板下方直接引出的称明流。而集中在末端出口流出的称为暗流。

    板框硅藻土过滤机与的板框压滤机没本质上的差别。只是以硅藻土过滤介质代替滤布，它制的多孔隙滤纸板夹持在板和框之问，作为硅藻土层的支撑物，每一过滤周期结束后需更换新的滤纸板和硅藻土。

    板或板框压滤机。，过滤积大，耐受压力，动力消耗小，适用于较难处理物料的过滤，故较。但这种压滤机不能连续操作，劳动强度大，辅助操作时间长，滤布易损坏。铜箔的过滤机一般为内置板框过滤机，过滤完成后，打开端盖，通过电动链条机构，将板框沿滑道从壳体中移出，进行清理和更换滤布。

板框压滤机压力不足的解决方法

板框压滤机压力缺乏的原因板框压滤机液压泵电机断相运转、调压阀调理不到位或调理失灵。针对这三个原因，我们可以采纳相应的办法加以解决

      先查看板框压滤机的电机是否完损，是否过热运转情况。如电机损坏，则应沿着电机的负荷回路由后向前查看电机接线端子、电缆、热继电器、接触器等部位的接线和元器件自身，直到找出故障原因，排除故障问题并修复损坏的电机。若未发现电机问题，则需检查调压阀是否存在故障。

调压阀引起这一类故障原因：

1、调压阀的额外压力调整不适宜；

2、调整螺栓旋得太紧或排气孔被异物堵住或选用产品不恰当；

3、密封件损坏密封不严，或阀门口与阀门异物。

 调压阀毛病引起压力缺乏的解决方法：

1、对调压阀的调整栓进行调整（将螺栓向下旋进，作业压力调）；

2、查看螺栓是否调得太紧，疏通阀体上排油孔；

3、更换排油阀门密封件或拆检更换进、排油阀阀片。

 以上便是板框压滤机压力缺乏的，压力缺乏的情况下，板框压滤机法正常进行作业，将影响到作业进程的推进。为了防止压力缺乏影响板框压滤机正常作业，我们在平时的查看中要留意这些问题。

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