陇南市玻璃钢一体化预制泵站安装

技术难特点
    一，一体化泵站核心的泵，目前的水泵，跟外水泵的差距比较大，尤其较为重要的化工类的泵。所以泵的技术限制，直接限制了一体化泵站的多个方发展。它的技术难特点主要是功率，发热，等。跟外的泵，在相同的情况下，我的泵功率都偏大，不符合减排的要求，并且发热量都比较大，降泵的寿命，转速较的情况下，一般也较大，我的降噪技术，还待加强。
    二，一体化泵站的控制系统。一体化泵站的控制系统就犹如人的大脑，控制着泵站内各部件的协调。我由于半导体电子起步较晚，技术基础薄弱，跟西方的半导体电子行业相比，技术远远落后于它们。我们幸运的是已经意识到这方的不足，正在努力奋起追赶之中，相信再过一段时间，我一定会自己的核心控制系统。
    三，泵站的壳体，虽然泵站的各种材质我都已经自己，但是成本都还是比较，除了大工程之外，泵站现在用的地方还不是很多，所以想迅速普及的话，就必须解决一体化泵站的成本问题，相信此问题被解决了的话，一体化泵站的发展会进入一个新的成*。

一体化泵站扬程
    一体化泵站扬程的确定，是泵站规划设计中的问题，它直接关系到水泵造，装机容量的大小，从而影响到工程投资，运行管理，以及是否满足抗旱排涝的要求等等。如果泵站扬程设计不当，将导致水泵造不，增加工程投资。而且使水泵*在效率、能耗的 工况下运行，造成能源的浪费。同时，还容易产生气蚀和震动，缩短机组寿命。因此，泵站设计扬程的确定，对水泵造及动力的配套，提泵站装置效率是为重要的。

一体化预制泵站设计
    1.一体化预制泵站的的形式应根据设置的地理位置，地形条件和地质情况等因素综合选用。
    2.泵站场地应具备必要的交通条件、施工吊装作业条件。
    3.预制泵站设计应根据工程所在地相应管网建设规划，结合给水、排水工程规模、近、远期建设情况，经技术比较后确定。
    4.泵站宜按近远期规划相结合原则，确定适宜的工程规模。
    5. 泵站设计应对泵站结构形式和材质、配套设备的选，泵站的平布置，泵站竖向布置和泵站配套仪表、电气和控制设备等分别进行设计。
    6. 泵站水泵选应与流量要求相匹配，宜采用的泵。
    7. 单台水泵功率较大时，宜采用软启动或变频启动，泵站流量和扬程变化较大时可采用变频调速装置。
    8.对于排水泵站，宜设置潜水离心泵，雨水泵站，可不设置备用泵。
    9. 湿式安装的潜水泵，水泵宜配套电机冷却系统，干式安装的水泵，可采用IP54或以上水冷或风冷电机。
    10. 对于采用重力管网的泵站宜采用液位自动控制，采用压力管网的泵站宜采用压力自动控制。所泵站都应具备手动控制、自动控制和远程控制功能，并应具备自由切换的功能。

构造
    1 预制泵站钢筋混凝土的施工中，混凝土的水泥用量应满足设计要求，且不宜于200kg/m。
    2 预制泵站筒体，纤维缠绕玻璃钢的强度，应完抵抗腐蚀、撕裂和其他破坏力，并*防水。
    3 预制泵站外部材质应力和荷载应采用FEA进行计算，限元模采用轴对称模，外压力于泵站的圆柱周，大小等效于水压的1.6倍。
    4 泵站盖结构设计应根据泵站埋设的位置确定，盖结构强度应能承受部大荷载。
    5 埋设在道路上的泵站，盖度应与周围地坪齐全平，并根据道路荷载来复核盖强度，泵站井筒侧壁不应承受道路荷载。
    6 预制泵站采用自清洁底部设计，减少泵站沉积。

陇南市玻璃钢一体化预制泵站安装

施工准备
    1 泵站安装前应做相应的技术交底。
    2 泵站施工区排水系统，应根据站区地形、气象、水文、地质条件、排水量大小进行施工规划布置，并与场外排水系统相适应。基坑外围应设置截水沟。
    3 在泵站设备安装之前，必须研究机电设备安装图，确定机泵、电气设备所采用的的施工工艺，在施工过程中，必须建立的施工检查程序和控制措施。
    4 现场设备、工器具及施工材料应定特点摆放整齐全，场地保持整洁、通道通。
    5 施工前应做施工标志及观测仪器的埋没。施工中应做现场观测和记录。
泵坑开挖
    1 应泵坑开挖方案并且严格按方案开挖。
    2 基坑的开挖断应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求。
    3 泵坑底部应采取降水措施。
    4 采取合适的基坑支护方式，避免泵坑坍塌。
    5 泵坑开挖结束后，确认泵站进管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。
泵站吊装
    1 用升降套索把泵站从水平位置起吊到垂直位置。在这个阶段，壳体上的吊钩是不允许的。
    2 垂直起吊预制泵站时，吊钩受力应均匀。宜用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。
    3 就位前，毛刷清洁水泥底板表，确和泵安装法兰之间没泥土等杂物。
    4 泵站吊装时泵站的进出口方向应与进管方向*。
    5 泵站应垂直安装，并固定地脚螺丝。

调试
调试前应进行下列检查：
    1 设置、安装是否正确；
    2 可能产生真空的管路，真空破坏阀应足够的过流积，动作应准确；
    3 进、管路上的阀应完开启，其它装置均应处于正常状态。
    4 机电设备安装、调试必需的供电电源的容量、电压等级、电气保护装置应满足所安装的机电设备的要求。
    5泵站调试按相关施工验收规范进行，分阶段进行调试。
泵调试时应符合下列要求：
    1 各固定连接部位紧固；
    2 转子及各运动部件运转正常，异常声响和摩擦现象；
    3 附属系统的运转正常，管道连接牢固渗漏；
    4 泵的安保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、正确、。
    5 泵站采用快速闸门断流且其下游侧还设事故闸门时，应调整其自动控制的联动配合时间满足机组保护的设计要求，现场操作和远方控制。 
运行与维护
    1 水泵经维修后，其流量不应于设计流量的90%；其机组效率不应于原机组效率的90%。泵站机组的完率应达到90%以上；汛期雨水泵站机组的可运行率应达到98%以上。
    2 机电设备、管配件每二年应进行一次除锈、油漆等处理。
    3 泵站及附属设施应经常进行清洁保养，出现损坏，应立即修复。每隔3年应刷新一次。
    4 进入泵站井筒内维护时，应安保护措施。防毒用具前必须校验， 后方可。
    5 应根据泵站检查结果，定期对泵站井筒清通及清淤。
    6 排水泵站应的运行与维护记录。
    7 管道维护和检查的安要求应符合现行行业《排水管道维护安技术规程》CJJ6的规定。
玻璃钢一体化预制泵站设计原则哪些？
     玻璃钢一体化预制泵站，可以深埋于地下50年稳定运行。玻璃钢一体化预制泵站设计原则包括了基本设计原则，进水设计原则以及设计原则。
一、基本设计原则
    1.总体布置应，别是排灌结合或自排、自引与提水相结合的玻璃钢一体化预制泵站以及闸站结合的玻璃钢一体化预制泵站，在布置上应力求紧凑，充分利用建筑物进行调节。
    2.在泵的选择上应力求使玻璃钢一体化预制泵站设计扬程与水泵额定扬程相*，且满足灌溉与排水流量的要求。并尽量选用技术上*的泵，以确保玻璃钢一体化预制泵站装置，运行省。同时所选用的泵应是比较成熟的泵，一定的运行实践，应尽量避免选用试验泵。
    3.泵的选择要充分考虑玻璃钢一体化预制泵站的用途和性质。对那些年时间较长的灌溉和补水玻璃钢一体化预制泵站应选择区范围宽, 且、汽蚀性能的泵。对那些以排涝为主的玻璃钢一体化预制泵站则应选择、的泵。
    4.工程布置应尽量采用正向进水，确保每台机组的进水条件，流态均匀。在工程布置上不得不采用侧向进水时，在设计中应尽量延长侧向进水口与水泵的距离，并采取一定的导流措施。
    5.池的设计应尽量避免急弯而引起水流撞击、壅。压力水箱的设计应避免各管道水流的相互冲击而增加能量损耗。
    6.应尽量采用当地可利用的建筑材料。设计应bao证施工、方便，且工程投资较少。
二、进水设计原则
    1.引河设计：包括引河底宽、边坡、底坡、水深等参数的确定。
    2.前池的设计：主要确定前池的宽度、扩散角、长度、底坡、翼墙式及前池冒水孔、反滤层的尺寸和式等。
    3.进水池的设计：主要确定进水池的式、宽度、长度、进水管喇叭口悬空、淹没深度、进水池后壁式和形状、管口至后壁的距离以及拦污设施等。
三、设计原则
    1.式的确定：根据泵房结构式和布置要求，确定采用开敞式池或压力水箱。
    2.池的设计：确定池宽度、深度、长度与衔接段尺寸等。
    3.压力水箱设计：包括压力水箱的结构式、平尺寸、度等。

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