三亚磷酸盐加药装置

   磷酸盐加药装置用于直接向汽包内加药的设备。使汽包系统在的状态，延长热力设备的寿命，热水设备*稳定地安运行。

   磷酸盐加药装置，这种加药装置、。它主要由计量箱(药剂贮罐)、计量泵(加药泵)、自动控制系统、连接管路等组成。除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外，这些设备一般都集中安装在一个加药间内， 自动加药装置将计量箱、计量泵、自动控制系体化，即安装在一个底座上。完成设备购置、、组装、调试、试运行，用户只需将组合式自动加药装置安放在加药间后，将计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接，并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以起动、投入运行。这样可以大大减少现场施工量，避免了中间环节引出的差错以及相互间的扯皮，效地工期和工程，减少用户的麻烦和损失。

   磷酸盐加药装置一般为半自动控制，也可根据用户需要制成自动，半自动控制结构为，变频检测仪，自动控制柜内变频器、调节器、检测仪等，检测仪可选用快速磷酸根仪或可选用PH计，协调磷酸盐处理则需采用R表。

   磷酸盐加药装置用于直接向锅炉汽包内加药的装置，使汽包系统在很的状态，可以延长热力设备的寿命，热水设备*稳定地安运行。可以在手动和自动两种模式下运行。自动模式下运行可以选配锅炉取样装置、在线磷酸根仪、在线PH仪及带触摸屏PLC，可根据磷酸根含量或者PH值实现磷酸盐溶液的自动投加。

   磷酸盐加药装置主要包含药液溶配系统、计量投加系统、安系统和控制系统四个部分。其中，药液溶配系统包含：溶液箱、搅拌机、磁翻板液位计、排污阀及管路阀门；计量投加系统主要是计量泵、流量标定柱；安系统包含：安阀、止回阀、脉冲阻尼器、Y过滤器、针阀、球阀、排污阀、压力表；控制系统包含：在线磷酸根仪、在线PH仪、自动控制柜。过程中，将固体磷酸盐加入溶药箱内，然后按比例加入除盐水或凝结水搅拌溶解，由计量投加系统加到锅炉汽包内，投加控制可采用手动方式，也可依据上位系统输出的控制信号，进行随动控制，自动投加。

   加药装置是以一个装用*控制器为核心，并配置1～3只加药桶、搅拌器、液位器、计量泵、检测探头、电磁阀等组成，以循环冷却水的电导率值(PH值、浊度、OPR)为检测对象，通过测定循环水的电导率值来衡量水质，发出加药信号，并通过外部设备完成加药或排污，从而实现系统的，在实现杀菌灭藻、阻垢、缓蚀的同时能保持水体的浓缩倍数要求，主要部件均采用*产品。

   加药装置别于一般的定时加药，定时排污装置，可随着气候变化，补充水质的变化以及冷却塔运行的时间等诸多因素的变化，自动判断排污时机及排污量，排污一结束就自动启动加药计量泵，并留足够的空间供水处理工程师调整计量泵的每次持续运行的时间。加药装置除了排污阀外，冷却水浓缩状况感知探头，水流状况感知开关（防止冷却水系统关闭时该装置输出错误信号）、缓蚀阻垢剂加药口，杀菌剂加药口，取样阀等都集成在支路上，固定于控制柜下方（也可根据需要分开安装），用户只需在冷却水主回水管、主供水管上焊接上一旁路，与之对接即可（祥见设备安装部分），非常方便。排污阀就近安装于主回水管上，其管径和数量视循环水量大小而定，也可利用系统原来的排污管路。在隔离板上装滤帽，起到分布气体，拦截固体颗粒双重。其下部为贮液箱，可以单体或多体组合。加药装置原理：

1）采用气化溶药，输气管接入固液隔离板底部，以配置于其上的空压机或风机作为气源。

2）气体进入溶药箱后，在隔离板底部形成气垫层，当气垫层达到一定厚度时，气体便从滤帽狭缝中速释放，直接冲击隔离板上的固体混凝剂，剧烈的搅拌促使混凝剂颗粒之间碰撞，破碎，快速溶解于水中。

3）气冲停止后，溶解的药液经放液管进入下部贮液箱贮存。同时固体颗料被因液隔离板上的滤帽所拦截。药渣可定期排放。

4）贮液箱内药液由配套计量泵送至混合反应池。

三亚磷酸盐加药装置

加药装置功能特点：

1.以为主体，克服了以单一设备或部件为设计主体的传统产品存在的系统性差的缺陷；

2.吸取外加药技术精华，以新的设计理念，使工艺更优点化；

3.产品结构设计，一体化组合，可方便地进行能力和功能扩展；

4.可根据不同的水质和用户的不同要求，灵活的配置较佳方案；

5.外、不同材质、各种档次的设备及部件，用户可任意选配；

6.任选择手动、自动等，实现不同控制要求。

    污水处理自动加药装置主要配套我的各种小污水处理设备，如气浮机和压滤机。也可用于电、石油、化工、、供水系统等行业的给水、炉水、循环水及废水处理，具溶药、投药、搅拌、输送液体与一体的成套设备，主要溶药箱、调速器、搅拌器、加药箱、磁力泵、流量计以及各种阀门管件等组成的一体化装装置。这种工化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的量，对整机的、安和现场投运了的。如投加混凝剂、絮凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、水质稳定剂(缓蚀剂)、阻垢剂、液体杀虫剂等。

1.结构原理结构：

   加药装置根据所需药剂浓度，在溶药箱内配制，经搅拌器搅拌均匀后投入加药箱、用磁力泵(加药泵)向投药特点或的系统中输送所配制的溶液。成套加药装置具、安、操作等特点。该装置还可根据用户不同工艺流程的要求，进行针对性的设计、配置必要的部件，。

2.加药装置选注意事项

（1）用户选用加药装置时，先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括磁力泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件)，再根据投加情况、确定投加方式；

（2）根据需要选取加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、磁力泵号或向我所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等)，如直接配套我的气浮设备，则按我的配置即可。

（3）其他对加药装置的殊要求。

3.性能特点：

1. ，调节方便。
2. 运行，故障率，维护少。
3. 、，。
4. ，投资省、劳动强度。
5. 具缺药报警、联动启停机功能。

4.加药间操作注意事项：

（1）开机前检查：

1）检查所管道、阀门处于正常状态。

2）检查各加药设备的调速器及磁力泵、搅拌器处于正常状态。

3）检查电气设备处于正常状体。

（2）各种药剂的配比和投加方式（仅供参考，具体请根据）：

1）氢氧化钠——用于调节水质的PH值。

配式：按重量浓度的20%-25%配置，即1份药4份水或1份药3份水。

投加量：按PH值得要求控制。启动期PH控制在7.8-8.5，正常期PH控制在7-8。

投加方式：可用专门配置的加药装置，剂量泵投加，也可在池内直接投加。

  2）混凝剂——用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。

药剂名称：聚合氯化铝（PAC）。

配式：按重量浓度的10%-15%配置，即1份药9份水或1份药7份水。，药剂配后开动搅拌器搅拌至均匀即可。

投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的投加量应在20-50mg/L范围内。

投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加，也可在池内直接投加。

  3）絮凝剂——用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。

药剂名称：三号絮凝剂（聚丙酰胺PAM）。

配式：按重量浓度的1%-2%配置，即1份药99份水或1份药98份水。药剂配后开动搅拌器，至少搅拌1.5-2小时使其熟化后方可。

投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的投加量应在5-10mg/L范围内。

投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加。

  4）营养物——对于缺乏氮磷的工业污水方需投加营养物。营养物按照C：N：P=100：5：1的比例控制。

药剂名称：氮（N）采用农用尿素，磷（P）采用农用磷肥（磷酸二氢铵）.

配式：按重量浓度的15%-20%配置，即1份药7份水或1份药4份水。药剂配后开动搅拌器搅拌均匀即可。也可直接将营养物投加至池中。

投加量：按上述碳氮磷比例投加。

投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加，或直接投加至池中。

（3）注意事项

   1）各种药剂必须分别存放，防止受潮。

   2）加药设备定期检查，并定期排出加药罐中的杂物。

   3）定期检查搅拌调速器及磁力泵的润滑情况，三个月进行一次检修。