山西UASB厌氧反应器

厌氧反应器内出现泡沫、化学沉淀等不现象的原因是什么?

  厌氧反应器中时会产生大量泡沫，泡沫呈半液半固状，严重时可充满气相空间并带入沼气管道，导致沼气系统的运行困难。产生泡沫的主要原因是厌氧系统运行不稳定，因为泡沫主要是由于CO2产量太大形成的，当反应器内温度波动或负荷发生突变等情况发生时，均可导致系统运行的不稳定和CO2的产量增加，进而导致泡沫的产生。如果将运行不稳定因素及时排除，泡沫现象一般也会随之消失。在厌氧污泥培养初期，由于CO2产量大而甲烷产量少，也会出现泡沫，随着甲烷菌的培养成熟，CO2产量减少，泡沫一般也会逐渐消失。进水中含蛋白质是产生泡沫的一个原因，而微生物本身新陈代谢过程中产生的一些中间产物也会降水的表张力而生成气泡。厌氧生物处理过程中大量产气会产生类似氧处理的曝气而形成气泡问题，负荷突然升所带来的产气量突然增加也可能出现泡沫问题。

  碳酸钙(CaCO3)沉淀：处理废水钙含量或利用石灰补充碱度，都会增加产生碳酸钙沉淀的可能性。浓度的碳酸氢盐和磷酸盐都利于钙的沉淀。鸟粪石(MgNH4PO4)沉淀：进水中含较浓度的溶解性正磷酸盐、氨氮和 镁离子时，就会生成鸟粪石沉淀。厌氧处理系统鸟粪石沉淀主要在管道弯头、水泵入口和二沉池进出口等处出现。

厌氧生物处理的三个阶段是怎样的?

  理论研究认为三个阶段，即厌氧消化过程分为水解发酵阶段、产乙酸产氢阶段、产甲烷阶段三部分。水解发酵阶段和产乙酸产氢阶段又可合称为酸性发酵阶段。在这个阶段，污水中的复杂机物，在酸性腐化菌或产酸菌的下，分解成的机物，如机酸，醇类等，以及CO2、NH3和H2S等机物。由于机酸的积累，污水的pH值下降到6以下。此后，由于机酸和含氮化合物的分解，产生碳酸盐和氨等使酸性减退，pH值回升到6.6～6.8左右。

⑴ 水解酸化阶段。污水中复杂的大分子、不溶性的机物在细胞外酶的下水解为小分子、溶解性机物，然后渗入细胞体内，水解产生挥发性机酸、醇类及醛类等。

⑵ 产氢产乙酸阶段。在产氢产酸菌的下，各种机酸分解转化为乙酸、氢和二氧化碳。

⑶ 产甲烷阶段。产甲烷菌将乙酸、氢及二氧化碳转化为甲烷。

水解酸化法的优点是什么?

⑴ 池体不需要密闭，也不需要三相分离器，运行管理方便。

⑵ 大分子机物经水解酸化后，生成小分子机物，可生化性较，即水解酸化可以改变原污水的可生化性，从而减少反应时间和处理能耗。

⑶ 水解酸化属于厌氧处理的前期，没达到厌氧发酵的终阶段，因而中也就没厌氧发酵所产生的难闻气味，改善了污水处理的环境。

⑷ 水解酸化反应所需时间较短，因此所需构筑物体积很小，一般与沉淀池相当，可节约基建投资。

⑸ 时间酸化对固体机物的降解效果较，而且产生的剩余污泥很少，实现了污泥、污水一次处理，具消化池的部分功能。

厌氧生物处理的主要特点哪些?

⑴ 能耗较：因为厌氧生物处理不需要供氧，能源消耗约为氧活性污泥法的1/10，还能产生具较热值的甲烷气(CH4)。每1gCODcr可以产生0.35升甲烷或0.7升沼气。沼气的热值为22.7KJ/L,甲烷的热值为39300KJ/m3，一般天然气的热值为34300KJ/m3 。

⑵ 污泥产量：因为厌氧微生物的增殖速率比氧微生物得多，氧生物处理系统每处理1kgCODcr产生的污泥量为0.25～0.6kg，而厌氧生物处理系统每处理1kgCODcr产生的污泥量只0.02～0.18kg。

⑶可对氧生物处理系统不能降解的一些大分子机物进行*降解或部分降解。

⑷ 厌氧微生物对温度、PH等环境因素的变化更为敏感，运行管理厌氧生物处理系统的难度较大。

⑸ 水温适应广：氧处理水温在10～35℃之间，当温时就需采取降温措施;而厌氧处理水温适应，分温厌氧(10～30℃)、中温厌氧(30～40℃)和温厌氧(50～60℃)。

厌氧生物处理反应器启动时的注意事项哪些

（1）厌氧化物处理反应器在投入运行之前，必须进行充水试验和气密性试验。充水试验要求漏水现象，气密性试验要求池内加压到350mm水柱，稳定15min后压力降小于100 mm水柱。而且在进行厌氧污泥的培养和驯化之前，应使氮气吹扫。

（2）厌氧活性污泥应从处理同类污水的正在运行的厌氧处理构筑物中取得，也可取自江河湖泊沼泽底部、市政下水道及污水集积处等处于厌氧环境下的淤泥，甚至还可以氧活性污泥法的剩余污泥进行转性培养，但这样做需要的时间要更长的一些。

（3）厌氧化物处理反应器因为微生物增殖缓慢，一般需要的启运时间较长，如果能接种大量的厌氧污泥，可以缩短启动时间。一般接种污泥的数量要达到反应器容积的10% ~9%，具保值根据接种污泥的来源情况而定。接种量越大，启动时间越短，如果接种污泥中含大量的甲烷菌，效果会更。

（4）采用中温消化或温消化时，加热升温的速度越慢越，一定不能超过1℃/h。同时对含碳水化合物较多、缺乏碱性缓冲物质的废水时，需要补充投加一部分碱源，并严格控制反应器内的PH值在6.8~7.8之间。

（5）启动时的初始机负荷与厌氧处理方法、待处理废水性质、温度等工艺条件及接种污泥质等关，一般从较的负荷开始，再逐步增加负荷完成启运过程。例如UASB启动时，初始机负荷一般为0.1~0.2kgCODCR/（kgMLSS•d），当CODCR率达到80%或中挥发性机酸VFA的浓度于1000mg/L后，再按原负荷50%的递增幅度增加负荷。如果中VFA浓度较，则不宜提负荷，甚至要酌情降负荷。

（6）厌氧反应器的以一定的回流以返回反应器，可以回收部分流失的污泥及中的缓冲性物质、平衡反应器中水的PH值。一般附着的反应装置因填料具一定的拦截，可以不用回流；而悬浮生长反应装置启动时因污泥易于流失，可适当回流。

（7）对于县浮厌氧反应装置，可以投加粉末烟煤、签名册水砂砾、粉末活性炭或絮凝剂，促进污泥的颗粒化。

（8）启动初期水力负代号过可能造成污泥的大量流失，水力负荷过又不利于厌氧污泥的筛选。一般在启动初期 选用较的水力负荷，经过数周后再缓慢地递增。

运行管理

1．厌氧生物处理设施运行管理应该注意的问题

(1) 当被处理污水浓度较（CODCr值大于5000mg/L）时，必须采取回流的运行方式，回流比根据具体情况确定，效的回流，不仅可以降进水浓度，还可以增大进水量，处理设施内的水流分布均匀，避免出现短流现象。回流还可以防止进水浓度和厌氧反应器内pH值的剧烈波动，使厌氧反应进行，也就是说可以减少厌氧反应对碱度的需求量，降运行。厌氧反应是产能过程，温于进水．因此冬季气温时，反应器内的温度恒定，尽可能使厌氧微生在其适宜温度下。

(2)-般的工业废水温度难以达到35℃，需要加热（尤其在冬季）。因此，为节约加温所需能量，一方要注意保温（包括采取加大回流量等措施），尽可能防止反应器热量散失，另一方而要充分发挥反应器内污泥浓度较大的特点，尽可能提反应器内污泥浓度，减弱温度对厌氧反应的影响。

(3)沼气要及时效地排出。厌氧消化过程必定伴随着沼气的产生，沼气对污泥可以起到搅拌和，促进污水与污泥的混合接触，这是其利的一。同时，沼气的存在也会起到类似浮渣的，沼气向上溢出时将部分污泥带到液．导致浮渣的产生和中悬浮物含量增加及水质变差。因此，要设置气体挡板和集气罩，将沼气从厌氧消化装置内引出，在堰附近留足够的沉淀区，以水质。

(4)污泥负荷要适当。为保持厌氧消化过程三个阶段的平衡，使挥发性脂肪酸等中间产物的生成与消耗平衡，防止酸积累导致pH值下降，进水机负荷不宜过，一般不0.5kgCODcr/(kgMLSS•d)。可以通过提反应器内污泥浓度，在保持相对较的污泥负荷条件下，获得较的容积负荷。一般来说，厌氧消化装置的容积负荷都在5kg CODcr/(m3•d)以上，甚至达50kg CODcr/( m3•d)。

(5)当被处理污水悬浮物浓度较大（一般指1000mg/L以上）时，就应当对污水进行沉淀、过滤、或浮选等适当的预处理，以降进水的悬浮物含量，防止填料层堵塞。一般AF的进水悬浮物不超过200mg/L，但如果悬浮物可以生物降解而且均匀分散在污水中，则悬浮物对AF几乎不产生不利影响。

(6)要充分创造厌氧环境。氧是厌氧微生物正常的前提，甲烷菌则必须在的厌氧环境下才能率发挥。在污水提升进入厌氧消化装置、回流等环节都要尽可能避免与空气的接触，尽可能减少与空气接触的机会。如水流过程中尽量不要出现跌水、搅动等现象，调节池、回流池等要加盖，污水提升不要气提泵。厌氧反应构筑物应经过气密试验，确保严密渗漏。

山西UASB厌氧反应器

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