原平市PAC/PAM加药装置

怎样提加药装置的投加能力？
*，人工辅助将板结的药剂打碎；
    正常情况下加药装置可以利用破拱技术自动将板结的药剂打碎，但是由于部分简易投加设备和老旧的投加设备以及法完成破拱处理，所以就需要人工辅助完成药剂的破拱，通过人工破拱将药剂打碎，降药剂的硬度，增加药剂溶解效果，该方法能够效且快速的提自动加药装置的投加能力。
二，更换计量泵；
    计量泵是加药装置中控制加药量的主要的零部件，很多加药装置因为常年计量泵都会或多或少的出现问题。如果用户在不更换设备的情况下可以尝试更换计量泵用来提自动加药装置的投加能力。该方法效，但是却需要用户多购买一些计量泵，所以如果情况非常殊，我们不建议用户这样操作。
上述几特点就针对那些年久失修又法替换的加药装置提投加能力的直接、效的方法。针对一些投加要求的水处理，在这种水处理中的加药装置一定要及时的进行升级改造，以水处理的。

PAC加药装置：

    按所执行的，对整个PAC加药装置的各部分依照次序进行试验和检查。包括对整个系统的安装、连接准确性、运行进行测试和根据实际工况或业主认可的模拟工况对每台设备进行连续不小于3h的测试，其测试结果满足用户的功能要求，不正常现象。

    在所设备安装完毕后，应进行能测试，其结果必须满足和规范，如达不到要求，我会及时采取措施，以达到用户要求能。

PAC加药装置过程如下：

    1、 PAC加药装置在大设计能力下运行2天。如果性能不能满足设计能力或出现设备故障，将查找原因后重新试验。

    2、 如果三次连续试验后，设备仍不能满足设计能力和性能要求，我在一个月内更换设备故障部分或更换设备。

PAC加药装置安装及调试

    1、我负责整个PAC加药装置安装指导，并负责设备的调试及试运行，并对期内设备及正常运转负责。我方在设备安装、调试、试运行期间，一名人员，负责与业主交代关。在没得到业主允许前，我方不能更换、撤走任何一个监督、指导人员。

    2、我在接到业主要求派人员到现场的联络后3天内派人员到达现场。

    3、在设备开始安装之前，我相应的安装要求及。

    4、在结束的，业主需要对我技术人员的技术水平、品德品行和态度进行的书评并签字盖章。

     加药装置顾名思义就是机械自动化加药系统，于水处理、石油以及化工等行业，加药装置的操作流程很简，它既可以手动操作，也可以通过控制器来操作，但是在加药装置开始之前一定要做相应的调试，这是必要的，以免产生不必要的麻烦！

   　1、检查水源及电源是否接通。

　　2、将电控箱控制钮设至“手动”档，逐个检查各设备是否完，电机转向是否正确(检查进料电机转向时应将进水管上的阀门打开)。

　　3、用手逐个上、下拨动箱体浮球，看是否能正常发出信号，然后检测料斗内的物位报警器是否能正常

　　4、在料斗内投入干燥的PAM固体粉末(不小于5Kg)，并在进料口处放一个适宜的容器。

　　5、打开进水阀门，按下进料电机启动按钮，此时开始进料，运行一分钟后，停止进料。

　　6、称量容器内的聚合物，作记录。

　　7、重复上述5、6两步，并且通过进料器预测所送粉末的平均重量。

　　8、重复上述三步，作记录，因进料率受到控制，而进料器的速度是已知的，因此可以描绘出进给率曲线，为以后的参考作准备。也可直接调节投粉量与进水量为一定值来制备溶液(如制备1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接将投粉量调至5Kg/h，进水量1000L/h)。

　　9、停止进料器。

　　10、将电控箱内控制开关拨至“自动”档。

　　11、当液位达到位时，进料器应能自动停机，并同时停止进水，开启计量泵(或打开贮液室放空球阀)，液位达到位时，进料器应能自动开启进料、进水。

　　12、将计量泵的冲程调至合适特点，此时就可进入状态。

PAC加药装置故障

一、PAC加药装置*大类故障：完不排放液或额定流量不足

原因

（1）管路堵塞阻力太大

　　（2）管路连接处空气进入

　　（3）泵体内管路中空气

　　（4）液压室内空气

　　（5）进出口单向阀关闭不严

　　（6）进出口阀处密封垫泄露

　　（7）补油阀不补油、补油不足，补油频繁或补油阀泄露

　　（8）放气阀密封不严

　　（9）安阀起跳频繁

　   （10）输送介质不干净

　　（11）隔膜腔内限制版密封不严

　　（12）闷头螺钉密封不严

　　（13）液压油不干净，引起三阀不

二、PAC加药装置加药装置二大类故障：计量精度降

原因

（1）同上各条原因

（2）电机转速不稳

（3）流量调节机构的调量螺丝磨损

三、PAC加药装置三大类故障：减速机构震动及

原因

（1）泵超负荷

（2）液压室内过压，安阀不起跳

（3）填料过紧，发热摩擦力过大

（4）蜗杆串动

（5）传动零件间隙过大

PAM加药装置原理

    1)絮凝原理:PAM用于絮凝时，与被絮凝物种类表性质，别是动电位，粘度、浊度及悬浮液的PH值关，颗粒表的动电位，是颗粒阻聚的原因加入表电荷相反的PAM，能使动电位降而凝聚。

    2)吸附架桥:PAM分子链固定在不同的颗粒表上，各颗粒之间形成聚合物的桥，使颗粒形成聚集体而沉降。

    3)表吸附:PAM分子上基团颗粒的各种吸附。

    4)增强:PAM分子链与分散相通过种种机械、物理、化学等，将分散相牵连在一起，形成网状

PAM加药装置产品性

    1、絮凝性:PAM能使悬浮物质通过电中和，架桥吸附，起絮凝。

    2、粘合性:能通过机械的、物理的、化学的，起粘合。

    3、降阻性:PAM能效地降流体的摩擦阻力，水中加入微量PAM就能降阻50-80%。

    4、增稠性:PAM在中性和酸条件下均增稠，当PH值在10以上PAM易水解。呈半网状结构时，增稠将更明显。

PAM加药装置注意事项

1. PAM加药装置所的水，不能含任何固体悬浮物，或是任何其它的物质。

2. PAM进料量千不可于系统本身所设定的消耗量。

3. 混合器进水水压为达到水与药粉的适混合，水压少必须达到2kg/cm2 建议配置一个离心式抽水泵调节，以便在水压不足时可以进行调节。

4. 必须预留足够的操作空间，以便操作人员可以检查系统运转，及添加粉体。

5. 本机必须安装在室内，为求适的安装效果，建议将机台置放在强化水泥板上。 

保养

　　1.应注意搅拌机运转，不应较大震动现象，如较大震动应及时排除故障。

　　2.应注意计量泵压力表，电源的表等仪表的指标状态。如压力增加要检查原因，排出管路是否堵塞或阀门没开。电流增大至不正常时要检查泵本身及电器设备否发生故障。

　　3.各运动部件及轴承的温升不应太，润滑油温度不应超过60℃。

　　4.减速机次加油运转500小时，即应更换新油，以后在连续每半年更换一次，在过种中，应经常补充润滑油。计量泵每周更换一次，二个月后每半年更换一次。

　　5.泵除一些零件需临时更换外，运转4000小时后应更换易损件，运转8000-16000小时后应进行拆洗检查。

原平市PAC/PAM加药装置

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