*PAC/PAM加药装置

    PAC加药装置满足污水的各项技术要求，包括由搅拌罐、搅拌器、加药泵、液位计、电磁阀、气动球阀，截止阀、Y过滤器、安阀、脉冲阻尼器、压力表、背压阀等构成。PAC加药装置还配PLC自动化控制系统，用于控制加药系统。

    PAC加药装置出前进行工检测和功能测试，按和要求对设备的, 电器联接及其功能进行的检测，并将测试结果附在产量证明书上。

    PAM加药装置主要由溶液箱、搅拌箱（带搅拌器）、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安阀、止回阀、压力表、过滤器、底座、扶梯等组成（可根据用户实际要求配置）。

　　PAM加药装置根据所需药剂浓度，在搅拌箱内配制，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵（加药泵）向投药特点或的系统中输送所配制的溶液。成套加药装置具、安、操作等特点。该装置还可根据用户不同工艺流程的要求，进行针对性的设计、配置必要的部件，实现功能适合（如自动远程控制）、。

    PAM加药装置是水处理的关键性工艺，其，占用空间小，集成化程，在人力和空间的较大化利用是本产品的色。在生活用水、工业供水、生活污水处理、工业污水处理、造纸废水、印染纺织废水、石油化工污水处理、电子废水等方。

    PAM加药装置是通过添加干粉和水溶解形成药液的一种装置。絮凝剂制备系统也不只是单单用来制备分子这一种药液。还适用于各类干粉、颗粒、絮凝剂及浓缩液药粉的溶解投加。

PAC加药装置：

    按所执行的，对整个PAC加药装置的各部分依照次序进行试验和检查。包括对整个系统的安装、连接准确性、运行进行测试和根据实际工况或业主认可的模拟工况对每台设备进行连续不小于3h的测试，其测试结果满足用户的功能要求，不正常现象。

    在所设备安装完毕后，应进行能测试，其结果必须满足和规范，如达不到要求，我会及时采取措施，以达到用户要求能。

PAC加药装置过程如下：

    1、 PAC加药装置在大设计能力下运行2天。如果性能不能满足设计能力或出现设备故障，将查找原因后重新试验。

    2、 如果三次连续试验后，设备仍不能满足设计能力和性能要求，我在一个月内更换设备故障部分或更换设备。

PAC加药装置安装及调试

    1、我负责整个PAC加药装置安装指导，并负责设备的调试及试运行，并对期内设备及正常运转负责。我方在设备安装、调试、试运行期间，一名人员，负责与业主交代关。在没得到业主允许前，我方不能更换、撤走任何一个监督、指导人员。

    2、我在接到业主要求派人员到现场的联络后3天内派人员到达现场。

    3、在设备开始安装之前，我相应的安装要求及。

    4、在结束的，业主需要对我技术人员的技术水平、品德品行和态度进行的书评并签字盖章。

PAC加药装置故障

一、PAC加药装置*大类故障：完不排放液或额定流量不足

原因

（1）管路堵塞阻力太大

　　（2）管路连接处空气进入

　　（3）泵体内管路中空气

　　（4）液压室内空气

　　（5）进出口单向阀关闭不严

　　（6）进出口阀处密封垫泄露

　　（7）补油阀不补油、补油不足，补油频繁或补油阀泄露

　　（8）放气阀密封不严

　　（9）安阀起跳频繁

　   （10）输送介质不干净

　　（11）隔膜腔内限制版密封不严

　　（12）闷头螺钉密封不严

　　（13）液压油不干净，引起三阀不

二、PAC加药装置加药装置二大类故障：计量精度降

原因

（1）同上各条原因

（2）电机转速不稳

（3）流量调节机构的调量螺丝磨损

三、PAC加药装置三大类故障：减速机构震动及

原因

（1）泵超负荷

（2）液压室内过压，安阀不起跳

（3）填料过紧，发热摩擦力过大

（4）蜗杆串动

（5）传动零件间隙过大

PAC加药装置阻塞的小窍门：

　　1、溶解PAC仍是用曝气拌和比较，配药的时分要慢。若是业主的药剂都是配了的，用的时分只略微拌和下。

　　2、储药槽1.5方左右，用曝气兼拌和，在槽的下方装个自吸泵，再设个回流，用的是1寸PVC管。药液浓度10%左右(传闻过会水解)，每小时补加药3--5KG，没过滤，连泥带水抽进混凝池。

　　3、PAC保质期较短，1个月是不可的，这个是本源，与管路回流没太大的关系。主张采办保质期较长的PAC药剂。

PAC加药装置操作

　　1. 向溶药箱加入自来水，待水位超过箱体一半时，启动搅拌机，按计算药量加入药剂（PAC 25Kg），然后待溶药箱注满水后停止进水，持续搅拌。

    2. 开启加药泵进出口阀门，调节冲程至20%（根据二沉池沉淀效果、浊度调节冲程大小，如果冲程调至大，也可以加大药剂浓度）。

    3. 开启加药泵，并观察出药量是否正常。

　  4. 定期检查（30天）搅拌机减速装置的润滑油是否清洁，否则将原润滑油放空，加入新的润滑油。

　   5.运行过程中要定期清洗加药泵过滤网。

　   6.调节加药泵冲程时，要先松冲程锁定螺栓再调流量旋钮，调节完毕后，拧紧冲程螺栓。

PAM加药装置原理

    1)絮凝原理:PAM用于絮凝时，与被絮凝物种类表性质，别是动电位，粘度、浊度及悬浮液的PH值关，颗粒表的动电位，是颗粒阻聚的原因加入表电荷相反的PAM，能使动电位降而凝聚。

    2)吸附架桥:PAM分子链固定在不同的颗粒表上，各颗粒之间形成聚合物的桥，使颗粒形成聚集体而沉降。

    3)表吸附:PAM分子上基团颗粒的各种吸附。

    4)增强:PAM分子链与分散相通过种种机械、物理、化学等，将分散相牵连在一起，形成网状

PAM加药装置产品性

    1、絮凝性:PAM能使悬浮物质通过电中和，架桥吸附，起絮凝。

    2、粘合性:能通过机械的、物理的、化学的，起粘合。

    3、降阻性:PAM能效地降流体的摩擦阻力，水中加入微量PAM就能降阻50-80%。

    4、增稠性:PAM在中性和酸条件下均增稠，当PH值在10以上PAM易水解。呈半网状结构时，增稠将更明显。

PAM加药装置注意事项

1. PAM加药装置所的水，不能含任何固体悬浮物，或是任何其它的物质。

2. PAM进料量千不可于系统本身所设定的消耗量。

3. 混合器进水水压为达到水与药粉的适混合，水压少必须达到2kg/cm2 建议配置一个离心式抽水泵调节，以便在水压不足时可以进行调节。

4. 必须预留足够的操作空间，以便操作人员可以检查系统运转，及添加粉体。

5. 本机必须安装在室内，为求适的安装效果，建议将机台置放在强化水泥板上。

PAM加药装置维修保养

    1. PAM加药装置储料仓内需定期进行底部药粉松动。以防 PAM结块，影响药液泡制浓度。

    2. 储药槽内需经常清除残留的未溶解分子药粉团。

    3. 搅拌机及级变速机定期检查循环机油，避免油情况发生。

    4. 为避免 PAM分子凝结成块,别是在物料混合器内圆锥体内,必须定期清洁残留结块的分子。

PAC加药装置十种较常见的故障及其解决方式：
    ①管路堵塞或阻力太大：疏通管路及采取相应措施减少阻力。
    ②管路连接处空气进入：拧紧连接丝扣或密封接口。
    ③填料漏损严重；拧紧或更换填料。
    ④泵体内管路内空气：排除空气。
    ⑤进出口单向阀关闭不严：检查阀座、清洗或更换阀球。
    ⑥进出口单向阀处密封垫泄漏：检查密封或更换密封圈。
    ⑦补油阀不补油，补油不足，补油频繁或泄露 :调节补油阀弹簧松紧或整修补油阀密封，清洗及更换钢球。
    ⑧安阀起跳频繁：调节弹簧松紧，找出原因采取措施消除。
    ⑨隔膜腔内限制板处密封不严：拧紧泵头端部螺丝或找出原因进行消除。
    ⑩液压油不清净，引起三阀不正常：更换清净液压油。
    为避免加药装置出现故障，要定期对安阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生故障。
*PAC/PAM加药装置

    承诺：承诺所的所货物是新的未过的，是采用*的工艺和技术而成的，并且完符合规定的规格、性能要求，我们承诺合同设备经过正确的安装、调试、维修养护、操作在其寿命内具满意能。