复合二氧化氯发生器

    复合二氧化氯发生器是指采用盐酸和氯酸钠进行化学反应制取二氧化氯消毒剂的发生器。这种二氧化氯发生器，是由釜式反应器通过耐酸导管和水射式真空机组组成。釜式反应器采用的是两级或反应器，主反应釜内设空气分布器，副反应釜设置了平衡管，使反应更*，反应后的残液可。生成的二氧化氯制得水溶液，也可以制得稳定二氧化氯溶液。

反应原理:NaClO3+2HCl=ClO2+1/2 Cl2 +NaCl + H2O

系统组成

    产品组成:供料系统、反应系统、温控系统、自控系统、吸收系统、安系统、反应残渣自动清理系统、外循环辅助加热装置

原料

1:亚氯酸钠(工业一级品，含量≥85%)工业合成盐酸(浓度≥31%)

2:浓硫酸(工业一级品，浓度83.0±2.0%)氯酸钠(工业一级品，含量≥99%)过氧化氢(工业品，含量≥27.5%) 次氯酸钠 10%

3:氯酸钠(工业一级品，含量≥99%)工业合成盐酸(浓度≥31%)

设备选方法:每小时污水量乘以投加量等于设备产量。

例如:30立方/小时医院污水投加量为30克，设备规格为:WHZ-900克

WHZ-900克代表效氯产量大于等于900克/小时的复合二氧化氯发生器

技术要求

1)、复合二氧化氯发生器

a) 发生器的二氧化氯产量应不于额定值;

b) 发生器产生的消毒剂溶液中，二氧化氯(以效氯计)占总效氯的百分数不小于95%;

c) 主要原料如亚氯酸钠的转化率不于80%。

2)、复合二氧化氯发生器

a) 发生器的效氯产量应不于额定值;

b) 发生器产生的消毒剂溶液中，二氧化氯(以效氯计)占总效氯的百分数不小于55%;

c) 主要原料如氯酸钠、亚氯酸钠的转化率不于60%。

3)、在正常工况下，发生器的寿命不小于5 年，平均故障时间不少于8000h。

4)、发生器在正常工况下应具备的密封性，发生器在室内时(具备的通风条件，环境温度以5℃~40℃为宜)，室内环境中CL2浓度应符合HJ/T 30的规定，其大允许浓度应小于1mg/m。

5)、用于饮用水时，消毒后水中的亚氯酸根、氯酸根等原料残留物的总量应不大于0.7mg/L。

    做为一种的氧化剂和消毒剂，二氧化氯以其、广谱、残留、副产物的消毒能力和脱色、除臭、除异味等强氧化能力已经成为水处理的强者。和紫外线、臭氧、次氯酸钠、等传统的消毒剂相比二氧化氯着独的，它越来越成为业内人士的*选择。

（1） 系统组成

    复合二氧化氯发生器，由供料系统、反应系统、安系统、自动控制系统和吸收投加系组成。

（2）分类

    一类为纯二氧化氯消毒剂发生器，另一类为二氧化氯复合消毒剂发生器。顾名思义，纯二氧化氯消毒剂发生器生成物的为二氧化氯，而二氧化氯复合消毒剂发生器生成二氧化氯和等混合溶液。

（3）反应原理

一类反应原理：5NaCLO2+4HCL=4CLO2+5NaCL+2H 2O或 2NaCLO3+H2O2+H2SO4=2CLO2+Na2SO4+O2+2H2O

2NaCLO2+NaCLO+2HCL=2CLO2+3NaCL+H2O

二类反应原理：NaCLO3+2HCL=CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O

纯硫酸法反应原理：2NaClO3+H2O2+H2SO4→2ClO2+Na2SO4+O2+2H2O

（4）原料

一类原料：亚氯酸钠（工业一级品，含量≥85%）工业合成盐酸（浓度≥31%）

或浓硫酸（工业一级品，浓度83.0±2.0%）氯酸钠（工业一级品，含量≥99%）过氧化氢（工业品，含量≥27.5%） 次氯酸钠 10%

二类原料：氯酸钠（工业一级品，含量≥99%）工业合成盐酸（浓度≥31%）

（5）工艺流程

2NaClO3+4HCl=2ClO2+Cl2+2NaCl + 2H2O

采用盐酸与氯酸钠定量注入到反应釜内，反应釜在加热的情况下发生化学反应生成二氧化氯等，再通过水射器吸入投加到消毒水体中。

（6）规格分类

二氧化氯消毒剂发生器的规格按设备的二氧化氯产量(g/h)区分确定。二氧化氯复合消毒剂发生器的规格按设备的效氯产量(g/h)区分确定。

（7）性能特点

A、工艺可以采用负压曝气、正压注入技术来二氧化氯消毒液

B、设备的核心反应器采用耐温的复合材料制做，设备。反应器设计为塔式结构分级加热，主反应器的反应温达70℃，即了CLO2 的含量，又提了原料的转化率。

C、自动控制系统具欠压、缺料、超温、缺水等自动报警和保护功能（自动停机）

D、原料输送采用德、日本、美、意

大利等的计量泵，运行。

E、设备的自动控制系统，LED显示屏可动态显示设备运行的各种工艺参数（温度、压力、液位、投加量、余二氧化氯及进水流量等），并可进行手动和自动模式的相互切换。可接受4-20mA的出余二氧化氯和进水流量信号，实现余二氧化氯和进水流量的在线闭环控制。同时还可以通过通讯接口实现远传通讯功能。

范围

1、各种场合下的生活、饮用、自来水的消毒；

2、餐厅、宾馆、庭、餐具卫生设施的灭菌消毒和空气环境消毒等。

3、食品、饮料、发酵工业的设备、管道、容器的终灭菌消毒。

4、乳品、屠宰场的管道、设施及环境的灭菌处理；

5、医院污水的灭菌消毒处理；

6、游泳池、工业循环水、浴池水的灭菌消毒；

7、医院、卫生、临床器械的消毒、灭菌、除臭的防霉处理；

8、庭、宾馆、饭店、水果蔬菜、鱼肉等食品的保鲜及终淋洗消毒；

9、配置各种口腔消毒液、除臭剂及创口清洗液等。

10、中的灭菌及脱臭；

11、粉与各种食品的漂白剂；

12、造纸、印染行业的漂白药剂；

13、电镀含氰废水的破氰处理、印染废水的脱色处理，工业徨冷却水的除藻灭菌处理。

基本要求

一、 发生器的设计及电器设计应符合GB 19517和GB 5083或相应的和组织认可的要求。

二、 发生器采用的PVC材料应符合GB/T 4219.1和QB/T 3802或相应的和组织认可的要求。

三、 发生器的应符合JB/T 2932或相应的和组织认可的的规定。

四、 发生器的反应系统应设置安防爆装置。

五、 各管道应泄漏现象。

六、 原料液输送应连动装置。

七、 发生器运行时所用原料应符合相应的规定。

技术要求

一、二氧化氯消毒剂发生器

1.发生器的二氧化氯产量应不于额定值；

2.发生器产生的消毒剂溶液中，二氧化氯（以效氯计）占总效氯的百分数不小于95%；

3.主要原料如亚氯酸钠的转化率不于80%。

二、二氧化氯复合消毒剂发生器

1.发生器的效氯产量应不于额定值；

2.发生器产生的消毒剂溶液中，二氧化氯（以效氯计）占总效氯的百分数不小于55%；

3.主要原料如氯酸钠、亚氯酸钠的转化率不于60%。

三、在正常工况下，发生器的寿命不小于5 年，平均故障时间不少于8000h。

四、发生器在正常工况下应具备的密封性，发生器在室内时（具备的通风条件，环境温度以5℃～40℃为宜），室内环境中浓度应符合HJ/T 30的规定，其允许浓度应小于1mg/m。

五、用于饮用水时，消毒后水中的亚氯酸根、氯酸根等原料残留物的总量应不大于0.7mg/L。

控制要求

    控制系统可根据水质变化自动定比调节投药量，并且设缺水停机，药停机等各种安保护设施。二氧化氯发生器在电磁流量计的控制下，自动恒定比例加药，实现自动人控制，并实现数据远传，具远程通讯接口可与DCS计算机通讯。

装

1. 发生器与配电装置宜分室放置，房间内应AC220V交流电源

2. 发生器产生的氢气应排出室外，其关口应远离火源，操作间照明用安防爆灯，室内应具的通风设施。

3. 发生器进水口接口，出消毒液接口，外接管路直径应与之*，消毒液口需装一止回阀。

4. 进水管路可用铁管或塑料管，出药管路须用聚氯乙烯或ABS塑料管。

5. 发生器旁应给水排水设施。

6. 注意设备接地保护等问题。设备间内应排水设施。且设备间应设地。

7. 应大于0.3Mpa的自来水水源。

执行

1、产品

《环境保护产品技术要求 化学法二氧化氯消毒剂发生器》HJ/T 272-2006

《化学法复合二氧化氯发生器》GB/T 20621-2006

2、工程

《建筑给水排水》GB 50015-2003

《建筑给水排水及采暖工程施工验收规范》GB 50242-2002

    二氧化氯发生器主机、反应釜、盐酸储药罐、氯酸钠储药罐、化料器、化料泵、盐酸计量泵、氯酸钠计量泵、水射器、室内管阀、（缺水报警系统、余氯仪、PLC控制柜、触摸屏---自动配置）

注意事项

1、*运行前设备内必须加入足够的清水，严禁空机运转;

2、计量泵停止供料，应使水射器继续一小时以上，使反应器内的二氧化体充分抽空，以免发生气体从进水管溢出。

3、如动力水源突然停水，应立即关闭计量阀门。

4、盐酸为强酸，操作人员应戴防护手套，原料NaCLO2禁止与各种酸类物品存放在一起，并远离火源。

5、设备温控水箱应经常补水，以防损坏加热器，控制器设保护装置，当水箱水位于设定值时，控制柜上故障灯亮，应立即补水。

6、二氧化氯具强氧化性，设备的软塑料管，易老化和密封不严，应定期检查更换。

7、定期清理反应器内的沉淀物，如发现反应**液位管液位显示超过正常界限，则说明沉淀物过多，应立即冲洗。并检查原料的。

8、在原料含杂质的情况下易堵塞应注意清理疏通。

9、设备为水浴加热，当设备不用时，将加热水，反应液放掉，以防温度于0度时结冰，损坏设备。若设备间歇，为防止加热水和反应液结冰，可保持温控箱持续。

复合二氧化氯发生器

    承诺：承诺所的所货物是新的未过的，是采用*的工艺和技术而成的，并且完符合规定的规格、性能要求，我们承诺合同设备经过正确的安装、调试、维修养护、操作在其寿命内具满意能。