姜堰市二氧化氯发生器工艺流程

二氧化氯发生器主机、反应釜、盐酸储药罐、氯酸钠储药罐、化料器、化料泵、盐酸计量泵、氯酸钠计量泵、水射器、室内管阀、（缺水报警系统、余氯仪、PLC控制柜、触摸屏---自动配置）

姜堰市二氧化氯发生器工艺流程

注意事项

1、运行前设备内必须加入足够的清水，严禁空机运转;

2、计量泵停止供料，应使水射器继续一小时以上，使反应器内的二氧化体充分抽空，以免发生气体从进水管溢出。

3、如动力水源突然停水，应立即关闭计量阀门。

4、盐酸为强酸，操作人员应戴防护手套，原料NaCLO2禁止与各种酸类物品存放在一起，并远离火源。

5、设备温控水箱应经常补水，以防损坏加热器，控制器设保护装置，当水箱水位于设定值时，控制柜上故障灯亮，应立即补水。

6、二氧化氯具强氧化性，设备的软塑料管，易老化和密封不严，应定期检查更换。

7、定期清理反应器内的沉淀物，如发现反应**液位管液位显示超过正常界限，则说明沉淀物过多，应立即冲洗。并检查原料的。

8、在原料含杂质的情况下易堵塞应注意清理疏通。

9、设备为水浴加热，当设备不用时，将加热水，反应液放掉，以防温度于0度时结冰，损坏设备。若设备间歇，为防止加热水和反应液结冰，可保持温控箱持续。

★安运行：明基二氧化氯消毒器设备内部的反应器采用耐温、的合成材料；具原料液液位报警停机功能，反应器加热超温保护功能，也可选配计量泵故障、缺料、系统断水、反应器泄漏的自检报警停机功能系统。

★人性化：明基二氧化氯消毒器可根据现场消毒工况，选择采用定量加式，联动加式运行，也可选择采用流量控制的定比加式和余氯控制的变量加式运行，通过连续、定量、定比的加药确保混合液均匀稳定。

★、运行：明基二氧化氯消毒器采用的核心工艺技术，优点的部件、材料及现代工业加工方式，确保其优点和运行，故障率。

★：明基二氧化氯消毒器可带压直接将消毒液投加到带压管网中或投加到位水塔中，节省普传统二氧化氯消毒器运行所需的动力能耗；该产品采用的钛合金反应器和控温加热方式，提了加热的安性和加热效率，节省了电耗；该产品采用*的反应工艺和控制操作方式、投式，使反应原料转化率，投加消毒剂量和投加位置在前提下zui为，节省了原料消耗。

工艺流程

2NaClO3+4HCl=2ClO2+Cl2+2NaCl + 2H2O

采用盐酸与氯酸钠定量注入到反应釜内，反应釜在加热的情况下发生化学反应生成二氧化氯与氯气，再通过水射器吸入投加到消毒水体中。

条件：

①、2-10平方房间（房间通风，不潮湿）

②、220V电源

③、2-3公斤压力动力水源（自来水管道即可）原料

（1）一类原料：亚氯酸钠（工业一级品，含量≥85%）工业合成yansuan（浓度≥31%）或浓liusuan（工业一级品，浓度83.0±2.0%）氯酸钠（工业一级品，含量≥99%）过氧化氢（工业品，含量≥27.5%） 次氯酸钠 10%

（2）二类原料：氯酸钠（工业一级品，含量≥99%）工业合成yansuan（浓度≥31%）

选方法

（1）根据每天污水量/净水量，计算出每小时污水流量/净水流量，再乘以投加量。

（2）设备选：（例如：某一天污水量为200立方，排放时间10小时，每小时污水量为20立方，根据设计参数，综合性每立方污水投加30克二氧化氯，故设备号为：WHZ-600克，即每小时发生量为：600克。）

系统组成

化学法二氧化氯发生器，由供料系统、反应系统、安系统、自动控制系统和吸收投加系组成。

分类

一类为纯二氧化氯消毒剂发生器，另一类为二氧化氯复合消毒剂发生器。顾名思义，纯二氧化氯消毒剂发生器生成物的为二氧化氯，而二氧化氯复合消毒剂发生器生成二氧化氯和lv气等混合溶液。

反应原理

一类反应原理：5NaCLO2+4HCL=4CLO2+5NaCL+2H 2O

原料消耗：每1g效氯消耗氯酸钠0.65g、yansuan1.3g,折合人民币0.0038元.

结构选：

混合消毒剂发生器由电解槽、直流电源、盐溶解槽、阀门、水射器、仪表及配套UPVC管道等组成。设备手动、自动、自动。

1.手动：由人工开停机、手动调节阀门、调节次lv酸钠浓度和流量。

2.自动：可与水泵、液位控制器、其它设备同步开停机。

3.自动：配套余lv在线检测仪可接收电磁流量计、变频器4～20mA电流信号自动调节余lv量，配RS485接口可连接ke户现场的DCS。级通过人机触摸屏可进行现场人机交流。设备具远程开车/停车，远程产量调节，远程设备运行状态监控。