电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉，冶金工业上电炉主要用于钢铁、铁合金、有色金属等的熔炼、加热和热处理。常见的工业冶炼电炉主要有电阻炉、感应炉、电弧炉、等离子炉中频炉、高频炉、反射炉等。电炉在工作过程中产生大量的烟气和粉尘，只要集中在进料口和下料口。对于冶炼电炉进料口的粉尘治理利用吸尘罩收集再通过的电炉除尘器进行治理。这是根据国外引进*技术进行改进设计研制而成的一种新型产品，是经济的就地进行除尘作业的理想除尘设备，该机组基本机构组成

1、箱体:冷轧钢板制作表面喷漆。

2、风机:高速高压除尘机风机。

3、滤袋:涤纶纤维滤布，快装式袋式过滤器，内衬加强钢架满铺拉簧，防止过滤器二侧面紧贴而减少通风截面。

4、集尘器:冷轧钢板制作抽屈式集尘器。

5、控制:电脑板触摸式电气控制，电气箱采用与主箱封闭结构，防止可然气体及颗粒物粘在电气原件上造成电气故章。

 电炉除尘器总过滤面积根据通过除尘器的总气量和先定的过滤速度，按下面的式子计算总过滤面积：求出总过滤面积后，就可以确定布袋除尘器总体规模及尺寸。

   电炉除尘器单条圆形除尘布袋的面积。在除尘布袋加工过程中，因除尘布袋要固定在花板或者短管，有的还要吊起来固定在袋帽上，所以除尘布袋两端需要双层缝制甚至多层缝制：双层缝制的这个部分因阻力加大已无过滤的作用，同时有的除尘布袋中间还要固定环，这部分也没有过滤作用。在大、中型反吹除尘器中，除尘布袋长10米，直径0.292米，其公称过滤面积为0.0292×10＝925m；如果扣除没有过滤作用的面积0.75m，其净过滤面积由8.25-0.75＝7.5m。由此可见，布袋没用的过滤面积占布袋面积的5%～10%，所以，在大、中除尘器规格中应注明净过滤面积大小。但在现有除尘器样本中，其过滤面积多数指的是公称过滤面积，在设计和选用中应该注意。

电炉除尘器布袋的数量。求出总过滤面积和单条除尘布袋的面积之后，就可以算出除尘布袋的条数。如果每个布袋室的除尘布袋数量是确定的，还可以由此计算出整个除尘器的室数。尽管在除尘的设计或者选用中按需要确定室数，单是从场地布置和维修方面考虑，常把超过六个室的除尘器的室数定为双排。

除尘器布袋过滤效率一方面与滤料结构有关，还取决于滤料上所形成的粉尘层，从滤料结构看，短纤维的过滤效果比长纤维高。毛毡滤料比织物滤料高。从粉尘层的形成来看，对于薄滤料，清灰后，粉尘层被破坏，效率降低很多，而厚滤料，清灰后还可保留一部分粉尘在滤料中，避免过度清灰。一般来说，在滤料不破裂的情况下，均可达到zui高的效率。所以，只要设计参数选择得当，除尘器的除尘效果就没有问题。

除尘器布袋容尘量又称粉尘负荷，指达到给定阻力值时单位面积滤料上积存的粉尘量。除尘器布袋的容尘量影响滤料的阻力和清灰周期。为了避免频繁地清灰，延长除尘器布袋寿命，一般要求滤料的容尘量大些。容尘量与滤料的孔隙率，透气率有关，毛毡滤料比织物滤料的容尘量大。

除尘器布袋透气率及阻力。透气率是指在一定的差压下，通过单位面积滤料上的气体量。滤料的阻力直接与透气率有关。作为标定透气量的定压差值，各国取值不同。透气率取决于纤维叙细度、纤维和种类和纺织方法等。透气率一般指清洁滤料的透气率。当除尘器布袋上积有粉尘后，透气率要降低。

滤料的寿命指在滤料正常使用条件下破损的时间。滤料寿命长短取决于滤料本体的质量和使用条件两因素。

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