铝合金、铝型材等铝制品常见表面处理就是抛光，打磨，会产生大量的铝粉、粉尘。铝粉传热性能好，其危险性在于粉尘飞扬与空气混合，若遇火星会发生炸和燃烧。铝粉与其他氧化剂混合也能形成炸性混合物。若与酸、碱接触会产生氢气，而氢气在空气中也容易燃烧和炸。因此铝厂加工工均采用抛丸机抛光，抛丸机配一台布袋除尘器，以防止铝粉的积累引起爆炸。过去铝合金加工工艺规模小，除尘系统单独设置，危险相对分散；而现在集中式除尘系统将多个抛光工艺单元连接在一起，一旦发生事故，危害程度大大增加。

炼铝厂除尘器摒弃老式水除尘方式，改用布袋除尘器，因为维护成本低备受企业青睐,占所有除尘系统的95%以上。除尘系统应严格按规范来做，比如控制风速是否达到要求，或者通风除尘系统是否按照防爆的要求来设置，包括管道的设置、串联并联的设置、除尘器的选择是否防爆、是否有火星探测和熄灭措施。

铝厂布袋除尘器由箱体组装、滤袋总成、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统，离线保护系统等组成。

滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置，安装和更换方便，并能有效延长滤袋的使用寿命。铝厂布袋材质选用三防针刺毡除尘布袋，三防指的是防油、防水、防静电，在防静电针刺毡滤袋的基础上增加了拨水、拨油的功能，适用于含湿量较大的场合，如钢铁厂高炉喷煤粉、水泥厂、电厂输煤系统等。除尘器运行中的空气粉尘含有较多水份和油性及吸湿性和易溶觖性粉尘，在粉尘表面出现清灰困难，而该针刺毡结合了防水和防静电两种针刺毡的优点，与普通滤袋相比，不仅具有防油防湿的特性，而且具有防静电的效果。三防针刺毡除尘布袋的优点：1、高强低伸工业丝作基布，使强度大幅提高。2、选用细旦纤维，孔径缩小，孔隙率高，过滤精度高。3、表面处理更光滑，具有覆膜滤料的表面过滤效果。4、选用优等聚酯纤维，耐酸碱耐水解性均得到增强。5、运行阻力小，节省能源。

导流装置采用上的进风方式，设计*的烟气分配装置，不但能有效分配含尘气体，而且对大颗粒进行分离，避免含尘气体冲刷滤袋，进一步提高除尘效率，提高滤袋的使用寿命。脉冲喷吹系统由反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。以下规格为整箱清灰，其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。运行时，一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次，定时启动一次电磁阀，将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。出灰系统由电振动器(空气炮)、电加热器、灰位指示器组成、电振动器(空气炮)确保灰尘具有好的流动性。控制系统主要由脉冲喷吹控制仪、PLC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。离线保护系统主要由旁路阀、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪等组成。烟气温度过高或锅炉尾部复燃时喷水处理，以免烧坏滤袋。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置，以便滤袋损坏时及时报警。由于大吨位锅炉点火及低负荷时需要喷洒燃油，将产生大量的含油气体，此烟气直接进入除尘器，将造成滤袋布粉层板结，使系统阻力增高，影响正常运行。系统增设旁路管道，使喷油瞬间含油气体经旁路管道排放，从而有效地保护滤袋。

铝厂单机布袋除尘器除尘系统的吸尘点不宜过多，一般一个系统的吸尘点不多于5个。当除尘器各工作点之间的距离不大或各并联支管间的阻力仍可平衡时，则除尘器吸尘点的数量可适当增加，但也不宜超过10 个。吸尘点多的除尘器收尘系统，可采用大断面的集合管连接各个除尘器支管，以利各支管间的阻力平衡。对于吸尘点较多的除尘器收尘系统，应在各支管上装设插板阀或蝶阀等调节风量的装置。阀门要装在易于操作和不易集尘的位置。铝厂除尘器管道的布置按照厂房的面积结构，尽量少占用有效空间，要能正常操作和便于安装检修。对生产设备和除尘器管道统一考虑，要有全局观念，切忌先布置设备，zui后再连接除尘器管道。除考虑工艺流程合理、便于检修、尽量少穿过道路等问题外，还应使除尘器风管短，车间之间尽量紧凑。这样不仅可以节省风管所用材料，而且可以减少气流阻力，减少电耗。由于铝厂车间距离近，还可以节约电缆、水管等原材料，降低工厂投资。

铝厂单机除尘器管道水平安装时，其固定件(卡箍、吊架、支架等)一般情况的间距应根据除尘器管道直径确定。除尘器管道垂直安装时，固定件的间距不于4m。拉绳和吊架不允许直接固定在管道的法兰上。为防止铝厂单机除尘器粉尘在管道内沉积，除尘器收尘管道应尽量避免水平布置，特别是输送煤粉的管道。除尘器管道与水平面的夹角不小于55°。铝厂除尘器对于含尘浓度小子5g/m3的无爆危险的管道，且管内流速大于18m/s时，也可水平布置。由于铝厂除尘器各种特殊原因，管道一定要水平布置时，应尽量缩短水平管道的长度，并在除尘器管道弯头三通等管件附近设置清扫孔或压缩空气管接头，以便定期清扫。支管应从主管的上面或侧面连接。

为了调整铝厂单机除尘器风量和检测的需要，应在吸尘罩出口连接管上、除尘器和风机的进出口管上预留测孔。测孔应设在气流平稳的直管段上，尽量远离弯头、三通等异型管件，以减少涡流对测定结果的影响。测孔位置不要开在除尘器风管的上方，以免影响测定结果。大型铝厂布袋除尘器收尘系统可根据具体情况设置在线测量风量、风压、CO含量分析和温度等参数的仪表。

在一般情况下，铝厂不锈钢单机布袋除尘器收尘系统的排风管应高出屋面0.5-1.5m 。如排风管会影响周围建筑物时，还应视具体情况适当加高。一般露天的垂直排风管的出口应加防雨帽，以免雨水进入管内。可以利用射流且能在较高位置释放排出的污染气体时，顶部可不设防雨帽。

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