一、抗氧化进口橡胶杂件物理性能试验方法

1．取样：试验试样采用与产品的同批胶料，制备硫化程度相当的试样，也可由供需双方商定，采用O型圈为试样进行试验

2．物理性能：其中GB/T 5720用于标准O型圈试样或成品O型圈制备的试样；其余方法用于硫化试样

二、抗氧化进口橡胶杂件的检验规则

a. 同班同机台生产的相同胶料以不多于300Kg为一批。

b. 每批胶料的物理性能应按照标准的硬度、拉伸强度、拉断伸长率的要求进行检验。

c. 当有下列情况之一时，应对标准规定的技术要求进行全项检验：

①　产品转厂生产或新产品定型鉴定时

②　正式生产后如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时

③　正常生产每一季度

④　产品停产3个月以上，恢复生产时

⑤　出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时

⑥　国家质量监督机构突出进行式检验的要求时

⑦　当胶料的物理性能检验不合格时，应取双倍试样对不合格的项目进行复验，复验仍不合格，允许炼一次，炼后进行全项物性检验，若仍有一项不合格，则该批胶料为不合格品。

三、输送气体燃料和烃类液体的管道和配件用弹性体密封圈

GB/T23658-2009规定工作温度通常为-5~℃+50℃，特殊情况下达到-15℃~+50℃的用于下列场合下的输送管和配件、辅助设备和阀门上的密封圈弹性体材料的要求：

一般场合

——气体燃料（人工煤气，天然气和气相的液化石油气）

——芳香族含量（体积分数）30%以下的烃类液体，包括液相的LPG

特殊场合：适合于输送压缩气体燃料和芳香族含量（体积分数）30%以上的烃类液体的材料。

对成品密封圈也规定了一般要求，对于特殊用途所需的额外要求应在相应的产品标准中规定，应提前注意的是，管道接口的工作性能与密封圈材料的性能，密封圈的几何形状及管接口的结构有关。如适用，该标准宜同规定管接口工作性能的产品标准一起使用。

适用于包括铸铁管、钢管、铜管、塑料管在内的所有管接口密封圈。

对于硬度级别80-90的材料，只有橡胶直接参与密封或要求密封圈*稳定时才适用拉断伸长率、压缩变形及压缩应力松弛要求。

该标准不适合用于以下场合：

——由多孔材料制成的密封圈；

——结构中含有闭孔材料的密封圈；

——要求耐火焰或耐热应力的密封圈；

——由预硫化型材端部接合而成的有接头的密封圈。

GB/T9788——2008《液压传动旋转轴唇形密封圈设计范围》规定了旋转轴唇密封圈结构设计的基本要求，包括基本尺寸符和国标的旋转轴唇形密封圈的装配支撑部、主唇、副唇、骨架弹簧等的设计要求及尺寸系列。此外，还给出了常规设计的主要参数和特殊设计参数和特殊设计参数（如唇口回流形式设计等）。适用于安装在设备中的旋转轴端，对液体或润滑脂其密封作用的旋转轴唇形密封圈，其密封腔压力不大于0.05MPa。