热缩试验仪，专业适用于各种薄膜、热缩管、药用PVC硬片、背板等材料在多种温度下的液体介质中进行热收缩性能及尺寸稳定性的测试。 通过对包装材料的热收缩性测试，帮助生产商来评定产品塑料包装材料的遇热收缩性能，用来控制包装产品质量。

技术特征

微电脑控制、液晶显示、PVC操作面板、菜单式界面，方便用户快速操作
数字P.I.D控温监控技术既可快速达到设定温度，且有效地避免温度波动
液体介质加热提供了稳定的测试环境
系统自动计时，有效地保证了测试数据的准确性
配备标准的试样夹持薄膜网架，确保试验顺利进行

测试原理

仪器精确控制加热槽中载热油温度，将试样裁取一定尺寸，放入加热槽中一定之间，达到时间后取出试样，冷却到室温后量取试样的尺寸，计算热收缩率。
该仪器符合多项国家和国标标准：GB/T 13519、ASTM D2732

测试应用

适用于各种薄膜在多种温度下的液体介质中进行热收缩性能的测试，如酒类、易拉罐类、矿泉水类、各种饮料类的整体集合包装用PE热收缩膜，以及PVC、POF、OPS、PET等适合各种包装的收缩膜

技术指标 

试样尺寸：≤140 mm × 140 mm
温度范围：室温 ～ 200℃
控温精度：±0.3℃
电    源：AC 220V  50Hz
外形尺寸：440 mm (L) × 370 mm (W) × 310 mm (H)
净    重：24 kg

产品配置

标准配置：主机、夹持网架3套
选购件：夹持网架

产品简介

设备名称：热缩试验仪
英文名：Film Free Shrink Tester
产品关键词：热缩测试仪，热收缩率测试仪，热缩测定仪，热收缩测试仪、热缩性测定仪。

执行标准

ASTM D2732 塑料薄膜和薄板的自由线性热收缩率的标准试验方法
GB 13519 聚乙烯热收缩薄膜

试验方法

试样制备
沿薄膜宽度方向均匀地裁取一边与薄膜纵向平行的100 mm×100 mm的正方形试样3块，用于测试收缩率和收缩比。
试验装置
2.1 恒温浴槽
用于盛装液体传热介质，容积应足以容纳薄膜框架。
2.2 液体传热介质
传热介质的选择，以对试样无影响为原则。一般选用甘油。
2.3 框架
两个嵌有金属网的框架，其尺寸略大于试样。两金属网间距离为1～3 mm，应不影响试样的自由收缩。
2.4 试验步骤
在试样纵向和横向各画一条对称轴作标记，并标明纵、横向，将试样平放入两框架间，接着，迅速浸入120±2℃的恒温介质中自由收缩，20 s后取出，浸入备用的常温浴中，冷却5 s后取出试样，水平静置，在30 min内测量纵横对称轴尺寸。精确到1 mm，并记录测量数据。

热缩薄膜的分类

热缩薄膜目前有多种分类方法，现将比较常用的分类方法介绍如下。
(1)按照塑料种类的不同进行分类：如常见的聚乙烯热收缩薄膜、聚氯乙烯热收缩薄膜、聚烯烃类热收缩薄膜以及聚苯乙烯热收缩薄膜、聚酯类热收缩薄膜等。
(2)按照薄膜结构的不同进行分类：如单层热收缩薄膜、多层热收缩薄膜(也常具体说明层结构的，比如含EVOH的五层共挤出热收缩薄膜)
(3)按收缩情况的不同进行分类：如双向收缩薄膜(薄膜收缩时纵向的收缩率与横向的收缩率相当)和单向收缩薄膜(薄膜收缩时横向的收缩率明显地大于纵向的收缩率，或者纵向的收缩率明显地大于横向的收缩率);高收缩的收缩薄膜(收缩率在50%以上)和低收缩的收缩薄膜(收缩率在20%左右)等。

热缩薄膜的特点

1、具有拉伸强度高，延伸率大、自粘性好，透明度高等特点;
2、收缩膜,热收缩膜主要由几种不同牌号的聚工烯树脂混合挤出而成，具有抗穿刺，*度高性能;
3、对堆放在托板上的货物进行缠绕包装，使包装物更加稳固整洁，更*防水作用;

热缩薄膜在包装中的应用

热收缩薄膜在包装中的应用面相当广泛，可以用于工业品包装，也可以用于日用商品包装;热缩薄膜可以用于外包装，也可以用于中包装和销售包装。从包装的形式看，有集成包装的，也有个装的，亦有用于瓶套标签的，但从功能上讲，都不外乎通过薄膜的收缩效应，将产品束缚起来。热收缩包装的优点举例如下：
1. 热收缩包装可以紧贴于商品的外形，使商品轮廓清楚，便于顾客挑选。
2. 收缩包装适用面广，热缩薄膜可用于各种形状的商品，大到运输包装的托盘、周转箱，小到各种食品包装、日用品包装。
3. 保洁性好。热缩薄膜包装严密，不受外界灰尘的污染，商品保洁性优良。
4. 可以把不同商品收缩包装在一起，可避免装配用小部件丢失，热缩薄膜可用于大型机械的随机备品备件、易损耗件的包扎。
5. 商品的保护性好。一些易碎商品(如玻璃品、高度精密的仪器仪表件等)，可以用热缩薄膜整体包装后，再悬挂于外包装中，组成一个有高度防震性能的缓冲包装，以保护商品。
6. 具有一定的防盗功能。经收缩膜包装的商品，不易在贮运过程中被拆封后再封合复原，因此热缩薄膜具有一定的防盗功能。
7. 价格便宜，使用方便，用后的废塑料可再生回收利用或焚烧，易处理。