随着科学技术的日益提成，工厂从以前的人工生产，逐渐替换成流水线生产。那么什么叫流水线生产呢？又叫流水生产流水作业，指劳动对象按一定的工艺路线和统一的生产速度，连续不断地通过各个工作地，按顺序地进行加工并生产出产品的一种生产组织形式。它是对象专业化组织形式的进一步发展，是劳动分工较细、生产效率较高的一种生产组织形式。亨利.福特(Henry Ford)于1913年在密歇根州建立的生产系统。
其中，流水线具有以下特点：流水线上固定生产一种或少数几种产品(零件)，其生产过程是连续的；流水线上各个工作地是按照产品工艺过程的顺序排列的。每个工作地只固定完成一道或少数几道工序，专业化程度较高；流水线按照统一的节拍进行生产(所谓节拍，就是流水线上前后生产两件相同产品之间的时间间隔)；流水线上个工作地的生产能力是平衡的、成比例的、各道工序的单件加工时间等于节拍或节拍的倍数；流水线设有专门的传送装置，产品按单向运输路线移动。
另外，流水线具有以下优点：流水线生产的主要优点是能使产品的生产过程较好地符合连续性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生产率高，能及时地提供市场大量需求的产品。由于是专业化生产，流水线上采用的设备和工艺装备以及机械化的运输装置，因而可以提高劳动生产率，缩短生产周期，减少在制品占用量和运输工作量。加速资金周转，降低生产成本；还可以简化生产管理工作，促进企业加强生产技术准备工作和生产服务工作。流水线生产的主要缺点是不够灵活，不能及时适应市场对产品产量和品种变化的要求，以及技术革新和技术进步的要求。对流水线进行调整和改组需要较大的投资和花费较多的时间。工人在流水线上工作比较单调、紧张、容易疲劳，不利于提高生产技术水平。
将现代柔性生产技术和信息化管理手段应用与流水性生产，可以在很大程度上克服流水线生产存在的上述缺点，做到在一条流水线上同时生产多个品种的产品，这就是混流生产线。利用混流生产线，可以实现大规模定制生产，即按照用户订单，在同一条生产线上连续生产不同用户订购的不同品种(包括规格、花色、款式等的不同)的产品，既达到规模经济，又满足用户的个性化需要。
但是，流水线生产并非，它也会存在着一个致命的缺点，那就是流水线生产容易产生不合格产品，特别像是一些高产值的产品，例如汽车零部件，手ji平板电脑外壳等，更是如此…
为了解决这些老大难问题，X-Rite特意推出了一款非接触式的分光光度计，来检测这些问题。
VeriColor® Spectro 经济型非接触式分光光度仪
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使用这一实惠的线上免接触色彩测量解决方案，可为工艺控制提供光谱和色度数据，从而提高质量控制水平并节约运营开支。
VeriColor® Spectro 系统易于设置和管理，可通过实时色彩控制发现并消除色彩问题，不会中断生产。
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· 系统为进行基于 PC 或 PLC 的操作进行连接。
· 包括具有实时视觉监控和趋势图形、使用方便、基于 windows 的设置和监控软件
· 在生产中监控、控制和记录色彩 — 在线、实时
· 分析并包括色彩故障 — 在不停产的前提下进行校正
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· 始终确保一致的色彩质量
