管线式乳化机 山东龙兴专业制造 质量保证

       lxm管线式乳化机采用特殊设计的高速转子与定子的组合，在马达的驱动下，转子以其*的线速度和高频机械效应所来强劲动能，使物料在转、定子精密的间隙中受到剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而达到分散、研磨、乳化的效果。

       管线式乳化机的特点是处理量大，可在线连续生产，粒径分布范围窄，匀度高，节能高效，噪音低，运转平稳等，可用于工业生产和中试产品的乳化、均质和分散。可以连接管路配套使用。

工作过程

　　当乳化工作完成后，通过排气口减小管线式乳化机内负压力，当管线式乳化机压力为零时，打开出料阀，排出乳化品。

　　启动管线式乳化机温度控制，自动对管线式乳化机进行加热控制，控制方法采用恍惚PID恒温控制，管线式乳化机内原料将被加热到用户设定温度;

　　启动真空泵电机，管线式乳化机负压力不断变大，终将达到用户设定值;达到用户设定值后真空泵电机自动休止;

　　认真空管线式乳化机密封后，启动主搅拌、均质搅拌电机。转速将从零上升到用户的设定值，并可根据不同的加工要求，在线改变主搅拌、均质搅拌电机的转速;

　　当油相锅、水相锅内的物料*泵入管线式乳化机内后，出料泵休止运行。启动液压电机，垂直下降主搅拌器与均质搅拌器，当下降到位时，液压电机休止工作，然后手动旋紧密封阀;

　　当油相锅、水相锅内原料初处理完成后，启动油相锅、水相锅出料泵，将初处理后的物料泵入管线式乳化机内;

　　设定油相锅、水相锅控制温度后，启动油相锅、水相锅的温度控制;

　　油相锅、水相锅进料后，启动油相、水相搅拌电机，在线设定油相、水相电机的转速;

　　乳化机的工作原理：

　　乳化机由管线式乳化机、水相锅、油相锅、真空装置、温度控制系统、电气控制系统等组成。油溶性和水溶性原料分别在油相锅和水相锅内熔化或溶解，温度一般保持在80℃左右，将用水蒸气加热的油相和水相原料通过过滤器加至管线式乳化机内，以进行均质搅拌、乳化和真空脱气。然后，向夹套通入冷水，冷却到一定温度后，添加香精，继承冷却至要求的温度休止搅拌，待恢复常压即可出料。

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