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不锈钢反应锅

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  • 2016-02-02 02:10:31
  • 靖江市生祠镇新丰街邮局向南50米
  • 513

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【简单介绍】

【详细说明】

不锈钢反应锅由锅体、夹套、锅盖、搅拌器、电加热油夹管、支承及传动装置、轴封装置、溢油槽等组成,并配有电加热棒及测温、测压表。锅内物料接触处的锅体和零部件均采用0Cr18Ni9或1Crl8Ni9Ti不锈耐酸钢板制成。设计制作和验收参照GB150-89《钢制压力容器》技术条件、要求。
  由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同,夹套加热型式分为电热棒加热、蒸汽加热、导热油循环加热,轴封装置分为填料密封和机械密封,搅拌型式有锚式、浆式、蜗轮式、推进式或框式。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
    搅拌形成一般有锚式、浆式、涡轮式、推进式或框式。支承座有悬挂或支承式二种。
    夹套内放置导热油,由电热棒加热,夹套上开有进、排油、溢测量、放空及电热棒、测温等接管孔。夹套外壁焊接支座,锅体下部开有放料口。
    不锈钢反应釜可以根据客户的要求设计及制造。
不锈钢反应釜的安装步骤:
1)根据反应釜的外径及挂耳设计、制作工作台,台板上开有比反应釜外径稍大些的孔。
2)准备好行吊(或三脚架、葫芦),用叉车将反应釜釜身举向工作台,再用行吊(或三脚架、葫芦)吊装入工作台孔中,将反应釜釜身挂在孔内,调整挂耳高低,保持釜口法兰对径水平。
3)将釜底垫入泡沫、地毯等物,将搅拌器放入,并在搅拌器叶轮上,对称扣两根较粗的棉绳(打活结扣牢),棉绳长度不釜体稍长。
4)将搅拌扶正,垂直于地面。
5)在锅口上面安放好石棉包四氟密封垫圈,把釜盖挂掉在锅口上,搅拌的上端从釜盖的中孔穿出,慢慢放下锅盖,并调整石棉包四氟垫圈、锅盖的位置,缓缓压紧。
6)安装反应釜卡子,采用对称缓压法,由两名操作员分别位于反应釜的两侧,使用基本相当的紧固压力进行。
7)用铁钩将紧扣搅拌的两根绳子分别从釜盖上对称的两个孔取出。
8)将配套机械密封箱拆解,机封静止轴套与动环、密封瓷环、固定调节环分开,并对称紧固机封坐上的密封压板。在釜盖中心孔上面垫入石棉包四氟密封垫圈,将机封静止轴套套入搅拌轴,用配套活套法兰对夹机封法兰,调整机封的平衡,紧固机封坐。将密封垫圈及动环、紧固调节压环依次套入搅拌轴。
9)在减速机延长轴上面套入搅拌防松螺母,用胶带或绳子扣住,不让其掉下。将减速装置吊挂在釜盖上空,调整位置,紧固减速机机架。
10)对称缓缓拉动紧扣搅拌的两根绳子,使搅拌缓缓上升至于减速机延长轴接触处,继续上拉搅拌器,使搅拌轴内螺母于减速机延长轴螺丝紧紧接触,缓缓转动减速机轴,接入搅拌,拧紧。再将防松螺母反扣,拧紧在搅拌轴上。
11)调整机封动环位置,拧紧紧固调节压环两侧的螺钉,紧固调节压环。将紧固调节压环上面的调节螺钉缓缓对称下压紧固动环,压实整个密封装置。
12)安装反应釜控制柜,连接减速机电机、调速器、加热器、温控表等设备。
13)调试反应釜减速装置,一般不得反向运行,空转磨合2小时左右。
14)安装温度计保护管,在测温口与温度计保护管之间加上石棉包四氟垫圈,采用活套法兰与温度计保护管法兰对夹即可。
15)连接蒸汽管、加料管等各部分的管道及泵阀。
16)松开紧扣搅拌器的绳子,清理反应釜内的杂物,并清洗反应釜。
17)安装出料阀,在放料口与温度计保护管之间加上石棉包四氟垫圈,采用活套法兰与放料阀法兰对夹即可。
18)全部安装结束后,再次清洗反应釜及管道。

不锈钢反应釜使用过程中注意事项:
1)设备加入物料不应超过公称容量,也不允许加入少量物料或空罐加热。物料加入设备内应严防夹带块状金属或杂物,对于大块硬质物料粉碎后加入。尽量减小物料与罐壁之间的温差,避免冷罐加热或热罐加冷料。
2)使用带夹套的反应釜时,加热或冷却要缓慢进行,采用蒸汽加热时,夹套内先通入0.1Mpa的蒸汽保持15min再升压,直至升到操作 压力,但不得超过设计压力。
3)反应釜在设计压力下的工作温度范围为-20°~200°。
4)避免使用铁棒、铁铲在设备内搅拌,如确实需要,可用木棒、塑棒等进行操作。
5)不锈钢反应釜内的带翼温度计套,可根据工艺需要在0~90°范围内调整于任意角度,以得到不同阻力,调整角度应在停机状态下进行。
6)机械密封腔内的润滑液(密封液)应保证清洁,不得夹带固体颗粒。
7)严防任何金属硬物掉进罐内,防止损伤传动搅拌。
9)严防介质进入夹套内,防止搪玻璃层金属吸氢反应,引起玻璃层磷爆。
10)严禁使用带有氯离子的介质。

    
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