木塑复合建筑模板项目可行性分析

1. 建筑模板的发展

建筑模板是混凝土结构工程施工的重要工具。在现浇混凝土结构工程中，模板工程一般占混凝土结构工程造价的20%~30%，占工程人工费的30%~40%，占工期的50%左右。模板技术之间影响工程建设的质量、造价和效益，因此它是推动我国建筑技术进步的一个重要内容。

70年代初，我国建筑结构以砖混结构为主，建筑施工用模板以木模板为主。80年代初，各种新结构体系不断出现，现浇混凝土结构猛增。在“以钢代木”方针的推动下，我国研制成功的组合钢模板*施工技术，改革了模板施工工艺，节省了大量木材，钢模板推广应用面曾达到75%以上，钢模板生产厂曾达到1000多家，钢模板租赁企业曾达到1.3万多家，年节约代用木材约1500万立方米。

90年代以来，我国建筑结构体系又有了很大发展，高层建筑、超高层建筑和大型公共建筑大量兴建，大规模的基础设施建设，城市交通和高速公路、铁路等飞速发展，对模板、脚手架施工技术提出了新的要求。我厂不断引进国外*模架体系，同时也研制开发了多种新型模板和脚手架。

2009年全年建筑模板使用量达5.85亿平方米，同比增速为7.3%。

2009年钢模板市场规模为1.53亿平方米，同比增速为6.9%。每年新生产钢模折算成重量约为300万吨。

2009年木胶合板市场规模为3亿平方米，同比增速为8.4%；其年产量为7730万平方米。

2009年竹胶合板模板的市场规模为1.22亿平方米，同比增速为7.9%；其年产量为3140万平方米。

2010年我国建筑模板行业生产规模将保持10％左右的增速；2011年-2012年我国建筑模板行业年均生产规模增速将在15%左右；到2012年底，我国建筑模板行业产量将达2.2亿平方米左右。年均建筑用工程模板板材需求总量保守计算也在2000亿元以上，并以年均9-12%的速度递增。木塑建筑工程模板在未来的2-3年内，将占有*30%-50%、产值达到600-1000亿左右，市场前景十分广阔。

1. 常用建筑模板的比较
   1. 木质模板应用zui早，由于要耗用大量木材，且拆卸模板容易劈裂，损耗率较高，一般周转次数在4-6次，对于森林资源并不丰富的我国更应寻求替代产品。
   2. 钢质模板：该模板是木质模板的替代品，产品以规范化并形成了系列。它的优点是能节约大量木材，并可多次重复使用，周转使用率可达40次，但它也有诸多不如人意之处：①造价高，平均价格在280元/平方米，远高出木塑模板60元/平方米的价格；②笨重，施工中吊装不便，拆卸困难；③受重量限制，单块模板面积不大，使用中拼接块数较多，费时、费力；④钢模板与水泥有一定的亲和力，拆卸模板时易对立柱或横梁等水泥制品表面产生剥伤，影响质量；⑤钢模板容易锈蚀.
   3. 木塑建筑工程板材等产品在美国\德国\日本等发达国家和地区得到大力推广发展迅猛,用这种木塑复合材料建造的房屋既环保又节能.它的优点是①能节约大量木材. ②施工的方便快捷和安全性等方面均有优越性; ③木塑无需维修且可回收利用,故可较大地降低生产成本,还可以解决工程上不少关键问题.

新一代木塑模板的研发方向居世界主导地位,木塑复合材料市场前景非常看好,在各领域的市场应用份额越来越大,东南亚、中东、南非、欧洲、南美和北美等市场需求量将是中国市场的几十余倍之多，复合材料产品有着化发展趋势，未来几年将要成为国民经济支柱产业之一，有着十分广阔的产品应用市场。

• 木塑模板性能与优势

木塑复合材料是以植物纤维（锯末、木屑、竹屑、稻草、麦桔、谷糠、花生壳、甘蔗渣、椰子壳等）为主原料，经过预处理使之与树脂（PVC、PP、PE）复合而成的一种新型环保材料。木塑英文，缩写WP.

2006年我国塑料制品年产量超过2801万吨。居*二位，每年产生的废弃塑料1384万吨左右。国内农业植物纤维的产量几千万吨，木质材料100万吨位以上，其它天然纤维也有500-1000万吨，为我国木塑复合材料的发展提供了丰富的原料基础。

1. 木塑模板的特点；

便利性：材料来源广泛，价值低廉，旧料或混合料均可。

可靠性：木塑产品为人工整体合成制品，可根据使用要求随机调整产品工艺和配方，从而产生不同性能和形状的材料，其型材利用率接近100%。

环保型：木塑材料的木/塑基料及其常用助剂均环保安全，无毒无害，其生产加工过程中也不会产生副作用，故对人体和环境均不构成任何危害。

实用性：可锯、可钉、可刨、可粘、可加工成任何几何形状，具备实木所有的安装性能。且质量轻，比竹、木模板更便于加工。

耐用性：抗老化、不变形、不收缩、不开裂、不褪色、不粘混泥土；

功能性：防水防火、防虫蛀、耐碱、防腐、隔音、有较好的稳定性和耐候性，不用做任何防水、防晒保护，可随意摆放在任何环境；

节约性：产品浇注混泥土后不吸水，养生效果好，表面平整，省去二次抹灰工程，脱模效果好，安装方便，省工省时，边角料及材料本身均可回收利用；

稳定性：具有优良的物理化学特性，有类似木质外观，比木材尺寸稳定性好，不会产生裂缝、翘曲、无木材节疤、斜纹，硬度高，使用寿命长；

回收性：制品能回收再利用，也可以降解，环境友好。

  木塑模板兼备了木材和塑料的双重性，具有非常广泛的用途。

1. PVC建筑木塑模板和主流模板的性能及价格比较

四、木塑模板的生产设备与工艺

1.生产工艺PVC粉（废旧塑料）、助剂、木粉→高速混合→低混冷却→双螺杆挤出→模具→冷却定型→牵引切割→成品-包装

2.PVC木塑发泡板基本配方（仅供参考）

注：⑴以上数据可根据现场情况进行调整；

⑵具体好、技术参数可与我司配方师咨询。

3、主要生产设备

设备要求

混合机要求：

⑴搅拌浆的结构必须满足混合均匀，在锅内无混合死角并配置更为合理的排流装置；

⑵物料温度的采集点及控温仪的控温精度可靠

⑶配置除尘和抽湿装置

挤出设备要求：

⑴对木质粉体、树脂、助剂等实现良好的分散和浸润；

⑵有良好的混炼功能，单剪切力不能过高；

⑶有灵敏的温度控制系统；

⑷有良好的排气系统，脱水脱挥，使制品无气泡；

⑸设备的塑化部件的材质热体处理良好，螺杆、机筒等有足够的耐磨性和使用寿命。

模具要求：

⑴木塑衣架流道设计

⑵*控料准确

⑶温度控制准确

4、厂房结构与水电安装

（1）主车间厂房zui小高度为4米，zui小长度为35米，zui小宽度为6米；混料车间及仓库zui小面积12米×6米；建议厂房规划zui小面积不小于1500平米。

（2）生产过程中须对设备进行冷却，冷风塔（30吨）可安装在室外的循环水池上。安装面积为16平米，其安装高度zui小为1米，与室内设备管道相连。主管可选用2、1/2或3钢管，支管根据设备上的水泵进水口来定。排水管道可选用110mmPVC压力管，冷却水（循环）5-8吨/小时。

（3）定型台下的排水沟，按生产线安装示意图开设。

（4）生产设备的总装机量300Kw（一条生产线）。

五、木塑模板价格与成本分析

废料配方：

1、   木塑产品基本材料组成如下：

（1）废旧PVC；

（2）填充料为木粉和碳酸钙；

（3）助剂为稳定剂、发泡剂

2、   成本核算：建筑模板每吨成本：5500元/吨（废料）。

      我们按一条生产线每天6吨的产量进行核算成本（实际厂家均为两条以上生产线，成本更低）数据如下：

        A——废旧PVC建筑模板配方成本5500元/吨

        B——产品每吨耗电量：685元/吨

        C——产品每吨综合管理费：100元/吨

        注：

           B=（混料机每天耗电量为1000度+挤出机每天耗电量为3800度）÷每天产量6吨×工业用电

           按0.8元/度=548元/度

           C= 一条生产线每天综合管理费为600元/天÷6吨/天=100元/吨

           建筑模板每吨成本=A+B+C=6285元/吨

3、出厂价：9375元/吨

 三六尺（1830mm×915mm×15mm）的价格为150元/张，重量为16公斤/张，即每吨售价为：

150元/张÷16公斤/张×1000公斤=9375元/吨

4、每吨产品盈利：3875元/吨（毛利）

9375元/吨（出厂价）-5500元/吨（建筑模板每吨配方成本）=3875元/吨（毛利）

3875元/吨（毛利）-1000元/吨（人工+电费）=2875元（净利润）

5、一条生产线每年的利润：450万元

每年利润=年产量×每吨利润=6吨/天×300天×2500元/吨（每吨盈利）=450万元

※ 每吨产品原料价格5500元/吨，比重0.65三六尺（1830长×915宽×12厚）16公斤，原料成本88元/张。市场售价150元/张。

以上计算仅仅是一条生产线的一年的盈利，且不包括旧模板的回收利用（如利用回收的旧模板，每吨成本会下降30%）。如此巨大的利润空间，相信有远见的企业都会心动。

木塑建筑模板|木塑建筑模板设备|木塑建筑模板项目  

       作为国民经济的支柱产业建筑业的发展带动了建筑材料和建筑技术的发展，新型建筑材料及施工技术不断涌现。建筑模板也经历了一次次的更替。传统的建筑模板采用木材、钢材。由于木材资源的匮乏及人们对森林的保护使得木模板已逐渐退出。钢模板可以满足建筑的需要，但由于钢材和水泥具有良好的亲和性，加之锈蚀，所以钢模板在施工后脱模困难，往往在使用前还要涂覆一层脱模剂，带来施工繁琐。另外脱模剂往往也极易污染钢筋及建筑表面，或引起质量事故或给下一步建筑施工带来困难。钢模板在使用中易被碰撞变形，使得被灌注的水泥表面十分不平整，往往还要再次用水泥进行平整修饰。近来还有一种用竹子为原料的新型建筑模板，它是先将竹子切成片编成帘状，然后再胶粘层压、表面处理而成。但由于竹子本身的亲水特征，在多次使用后，防水层遭到破坏，仍然不能克服由于受潮后而引起的变形、损坏。

塑料已被用来大量代替传统材料，用量越来越大。废旧塑料的处理、回收利用已成为人类不得不考虑的问题。一方面，废旧塑料严重污染人类的居住环境。另一方面，废旧塑料的回收利用又可以给人类带来巨大的再生资源。据国家经贸委发布的《再生资源回收利用“十五”发展规划》报道，我国的废塑料的年回收量为600万-800万吨。同时，国家还将集中力量支持一批资源回收利用的示范工程。国家发展计划委员会2003年12月31日发布的《当前国家重点鼓励发展的行业、产品和技术目录》文件及国家发展计划委员会、*2004年07月14日发布的《当前优先发展的高技术产业化重点领域之南》文件将“固体废弃物综合利用”列入其中。在这种形势下，无锡佳浩机械厂开发了一种以废旧塑料、木粉为主原料，采用*的挤出方法制成的一种新型木塑复合模板。与传统模板相比，它具有以下优点：

 1. 抗水性好。即使将其*浸泡在水中多日，也不会因受潮而变形，更不会腐烂生锈。

 2. 与水泥不亲和、不粘连，施工后脱模容易，也不会因水泥的暗恋而变形。

 3. 施工效率高、质量好。用其施工的建筑物表面光滑平整，不必进行二次修饰，节省了工序，提高了施工效率。

 4. 重量轻、施工方便。

5. 寿命长，重复使用次数多。zui终损坏的木塑复合模板仍可以再次粉碎，重新加工成新的模板，节省资源，符合“绿色环保工业”的要求。

 6. 保温性好，有利于缩短施工工期。

 7. 它具有耐酸碱，防腐防潮，耐气候，耐老化，使用寿命长的特点。可以像木材一样锯、刨、钉、钻、铆，可油漆，可进行雕刻加工。凭其优越的性能，*可替代木材和钢制建筑模板。可广泛应用于室内外建筑模板、活动房屋、包装箱板和火车轮船的舱室隔板等。 产品及原料方案产品及原料方案1..工艺简介

按照无锡佳浩机械厂提供的塑料建筑模板挤出生产线，可以加工满足建筑施工需要的建筑模板。主要按下述方案实施： 步骤1             不同的回收料具有不同的性能，不能随意掺混。必须考虑各种物料之间的黏度及相容性后在进行合理掺混。就要求对模板的静曲弹性模量根据不同的含水率用不同的衰减系数处理。但在施工中，含水率实际上是不断变化的，特别是当防水层被破坏的程度不同，就是同一块板材含水率也会不同。模板的优势比较木塑复合模板与竹胶模板的优势。