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PLG系列盘式连续干燥机

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产品型号

品       牌

厂商性质生产商

所  在  地常州市

更新时间:2022-10-13 17:31:49浏览次数:314次

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经营模式:生产厂家

商铺产品:30条

所在地区:江苏常州市

联系人:谢先生 (销售)

产品简介

PLG系列盘式连续干燥机是一种高效的传导型连续干燥设备,其*的结构和工作原理定了它具有热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点。广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。

详细介绍

盘式连续干燥机产品详情
一、产品概述
  盘式连续干燥机是一种高效的传导型连续干燥设备,其*的结构和工作原理定了它具有热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点。广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。可分为常压、密闭、真空三大类型;1200、1500、2200、3000四种规格;A(碳钢)、B( 接触物料部分不锈钢),C在B的基础上、增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢,筒体和顶盖内衬不锈钢 )三种材质,干燥面积4~180m ,共几百种型号的系列产品,并能提供与之相配套的辅助设备,可满足用户对各种物料进行干燥的需要。
二、产品应用
  干燥 热解 煅烧 冷却 反应 升华
  (一) 有机化工产品
  (二)无机化工产品
  (二) 医药、食品
  (三) 饲料、 肥料
三、产品特点
  (一)操作简单、容易
  1、干燥器的开车、停车操作非常简单。
  2、停止进料后,传送物料后耙叶能很快地排空干燥器内的物料。
  3、通过特殊的大规格检视门的视镜。可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。
  (二)能耗低
  1、料层很薄,主轴转速低,物料传送系统需要的功率小,电耗少。
  2、以传导热进行干燥,热效率高,能量消耗低。
  (三)操作环境好,可回收溶剂,粉尘排放符合要求
  1、常压型由于设备内气流速度低,而且设备内湿度分布上高下低。粉尘很难浮到设备顶部,所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。
  2、密闭型:配溶剂回收装置,可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单,回收率高,对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮气作为载湿气体进行闭路循环。使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
  3、真空型:在真空状态下操作的盘式干燥器,特别适用于热敏性物料的干燥。
  (四)安装方便、占地面积小
  1、干燥器整体出厂,整体运输。只需吊装就位,安装定位非常容易。
  2、由于干燥盘式式布置、立式安装,即使干燥面积很大。占地面积也小。
四、工作原理
  湿物料自加料器连续地加到干燥器上部*层干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动,使耙臂连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,在大干盘上的物料向里移动并从中间落料口落入下一小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出。已干物料从zui后一层干燥盘落到壳体的底层,zui后被耙叶移送到出料口排出。湿汽从物料逸出,由设在顶盖上的排湿口排出,真空型盘式干燥器的湿汽由设在顶盖上的真空泵口抽出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机,可提高其干燥的生产能力,干燥膏糊状和热敏性物料,可方便地回收溶剂,并能进行热解和反应操作。
五、主要技术参数

规格

外径(mm)

高度(mm)

干燥面积(m2)

功率(kw)

1200//4

1850

2680

3.3

1.1

1200/6

3028

4.9

1200/8

3448

6.6

1.5

1200/10

3868

8.2

1200/12

4288

9.9

1500/6

2100

3022

8.0

2.2

1500/8

3442

10.7

1500/10

3862

13.4

1500/12

4282

16.1

3.0

1500/14

4702

18.8

1500/16

5122

21.5

2200/6

2900

3262

18.5

3.0

2200/8

3682

24.6

2200/10

4102

30.8

2200/12

4522

36.9

4.0

2200/14

4942

43.1

2200/16

5362

49.3

5.5

2200/18

2900

5782

55.4

5.5

2200/20

6202

61.6

2200/22

6622

67.7

7.5

2200/24

7042

73.9

2200/26

7642

80.0

3000/8

3800

4050

48

11

3000/10

4650

60

3000/12

5250

72

3000/14

5850

84

3000/16

6450

96

3000/18

7050

108

13

3000/20

7650

120

3000/22

8250

132

3000/24

8850

144

3000/26

9450

156

15

3000/28

10050

168

3000/30

10650

180

 


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