一、主要用途:
1、ISW卧式清水泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水,高层建筑增压送水,园林喷灌,消防增压,远距离输送,暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度T≤80℃。
2、ISWR卧式热水泵广泛适用于:冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统,ISWR型使用温度T≤120℃。
3、lSWH卧式化工泵,供输送不含固体颗料,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门,使用温度为-20~C~+120℃。
4、lSWB卧式管道油泵,供输送汽油、煤油、柴油等用油类产品或易燃、易爆液体,被输送介质温度为一20~C~+120℃。
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二、工作条件:
1、吸入压力≤1.6MPa,或泵系统zui高工作压力 ≤1.6MPa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa、泵静压试验压力为2.5MPa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应 在订货时另行提出,以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2、环境温度<40℃,相对湿度<95%。
3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度<0.2mm。
注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时注明,以便厂家采用耐磨式机械密封。
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三、产品特点:
运行平稳:泵轴的同心度及叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,*振动。
滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。
噪音低:两个低噪音轴承支撑下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪音。
故障率低:结构简单合理,关键部分采用*品质;配套,整机*工作时间大大提高。
维修方便:更换密封、轴承,简易方便。
占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向,便于管道布置安装,节省空间。
四、结构图:
1?电动机:直接与水泵联接传送动力,采用电机。 2?泵轴:与电机同轴,为电机加长轴,确保了轴的同心,使泵运转平稳。无噪音和振动现象,采用镀铬处理,增强了使用寿命。 3?挡水圈:防止因密封漏水而使电机进水。 4?机械密封:采用不锈钢、碳化钨、氟橡胶等材料制成。平衡式耐高温。高压机械密封,运行寿命长,不渗漏,对轴无磨损,不积水垢,保证工作环境的整洁。 5?取压塞:可安装压力表直观监控泵的正常高效运行 6?泵体:压出塞和吸入室采用优秀水力模型设计而成,既美观又高效,设有安装底脚,便于安装和运行稳固。 7?放气塞:灌泵时排净泵内空气,保证了泵的正常启动。 8?叶轮:采用*的水力模型设计而成,具有高效率,可靠性好等特点。
五、型号意义:
六、起动与停车
起动前准备:
1、试验电机转向是否正确,从电机顶部往泵看为顺时针旋转,试验时间要短,以免使机械密封干磨损。
2、打幵排气^使液体充满整个泵体,待满后关闭排气阀。
3、检查各部位是否正常。
4、用手盘动泵以使润滑液逬入机械密封端面。
5、高溫型应先逬行预热,升溫速度50℃/小时,以保证各部受热均匀。
起动:
1、全开进口阀门。2、关闭吐出管路阀门。3、起动电机,观察泵运行是否正桷。4、调节出口阀幵度以所需工况,如用戶在泵出口处裝有流靈表或压力表,应通过调节出口阀门幵度使泵在性能参数表所列的颔定点上运转,如用戶在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口阖门幵度,测璗泵的电机电流,使电机在额定电流內运行,否则将造成泵超员荷运行(即大电流运行)至使电机烧坏。调正好的出口阀门幵启大与小和管道工况有关。5、检査轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。6、检查电机、轴承处溫升≦70℃。
停车:
1、高溫型先降溫,降溫速度<10℃/分,把溫度降低到80℃以下,才能停车。2、关闭吐出管路阀门。3、停止电机。4、关闭进口阀门。5、如*停车,应将泵內液体放尽。
七、泵的维护
1、运行中的维护:
(2)进口管道必须充满液体,禁止泵在汽蚀状态下*运行。(2)定时检查电机电流値,不得超过电机颔定电流。(3)泵进行*运行后,由于机械磨损,使机组噪音及振动增大时,应停车检查,必要时可更換易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。
2、机械密封维护:
(1)机械密封润滑应清洁无固体颗粒。(2)严禁机械密封在干磨情况下工作。(3)起动前应先盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成石墨环断裂损坏。(4)密封泄漏量允差3滴/分。否则应检查。
ISW、ISWR、ISWH、ISWB、ISWHB、ISWD型卧式管道离心泵性能参数 ? ISWD、ISWRD、ISWHD、ISWBD、ISWHBD型卧式管道离心泵性能参数?
故障现象
故障原因
排除方法
1 、水泵不出水
a 、进出口阀门未打开,进出管路堵塞,流道叶轮堵塞。 b 、电机运行方向不对,电机缺相转速很慢。 c 、吸入管漏气。 d 、泵没灌满液体,泵腔内有空气。 e 、进口供水不足,吸程过高,底阀漏水。 f 、管路阻力过大,泵选型不当。
a 、检查,去除堵塞物。 b 、调整电机方向,紧固电机接线。 c 、拧紧各密封面,排除漏气。 d 、灌满液体并打开排气阀,排尽空气。 e 、停机,检查、调整(并网自来水管或带吸程使用易出现此现象)。 f 、减少管路弯道,重新选泵。
2 、水泵流量不足
a 、先按1. 原因检查。 b 、管道、泵流道叶轮部分堵塞,水垢陈积,阀门开度不足。 c 、电压偏低。 d 、叶轮磨损。
a 、先按1. 排除。 b 、去除堵塞物,重新调整阀门开度。 c 、稳压。 d 、更换叶轮。
3 、功率过大
a 、超过额定流量使用。 b 、吸程过高。 c 、泵轴承磨损。
a 、调节流量,关小出口阀门。 b 、降低。 c 、更换轴承。
4 、杂音振动
a 、管路支撑不稳。 b 、液体混有气体。 c 、产生汽蚀。 d 、轴承损坏。 e 、电机超载发热运行。
a 、稳固管路。 b 、提高吸入压力排气。 c 、降低真空度。 d 、更换轴承。 e 、调整按5 。
5 、电机发热
a 、流量过大,超载运行。 b 、碰擦。 c 、电机轴承损坏。 d 、电压不足。
a 、关小出口阀。 b 、检查排除。 c 、更换轴承。 d 、稳压。
6 、水泵漏水
a 、机械密封磨损。 b 、泵体有砂孔或破裂。 c 、密封面不平整。 d 、安装螺栓松懈。
a 、更换。 b 、焊补或更换。 c 、修整。 d 、紧固。