摇摆式颗粒机 摇摆式颗粒机
摇摆颗粒机适用范围广,所生产的颗粒均匀,不需要再进行颗粒筛选,从而提高生产效率,降低生产成本,提高产量。与粉料相比,颗粒服用、贮藏及运输均较方便。本机通过机械传动使滚筒往复摆动,将物料从筛网中挤出制成颗粒,只要更换不同目数的筛网就制成粗细不同的颗粒,滚筒不需拆卸,筛网容易拆卸且很轻,该机需清洁的部件仅有制粒腔部分,清洗十分方便。所制的颗粒含粉粒率少,操作方便,控制简单,使用寿命长,符合GMP规范要求。 YK-60摇摆颗粒机功能简介 粉末的流动性差易造成裂片,片重差异大,所以在压片前先制成颗粒,中西药制粒一般都是用此种型号的机器,因为此型号机器制作的颗粒的流动性好、所压制的片重均匀,色泽*。本机可以将湿粉末制成颗粒,也可对一些条状及不规则状的易碎、易松散、较脆物料的打碎打散之用,作为磨粉的前道工序。一机具备制粒、粉碎、布料三种功能,可达到一机多用的目的。
YK-60摇摆颗粒机技术参数 滚筒直径: 60mm 滚筒有效长度: 184mm 进料口尺寸: 210×240mm 生产能力: 20-30kg/h 摇摆幅度: 360° 滚刀速度: 46r/min 功 率: 0.55Kw 电压: 220V 外形尺寸: 460×550×570mm 重量: 70kg |
YK-60摇摆颗粒机工作原理
本机是以机械传动,在摩擦力的作用下,滚筒自转,粉状物料在旋转滚筒的正、反旋转作用下从筛网孔中排出,送出机外。调节筛网的紧松与滚筒的转速,可在一定程度上控制颗粒的粒度与密度。
YK-60摇摆颗粒机使用范围
本厂生产的颗粒机可用于冲剂加工、饲料加工、化肥加工、食品加工等,适用于医药、化工、饲料、食品等行业中制造各种规格的颗粒。本机只用于颗粒制作,不适合于固体、流质、浆状或磨碎之用。
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YK-60摇摆颗粒机构造 1 机身为一独立长方体、由轴承架、减速箱、机座三大件组成。加料粉斗与轴承架连接、伸向机外,机座前端设计为伸出、着地广而平稳,因此不须安装、可任意放置室内使用。 2 颗粒制造装置:旋转滚筒横卧装置在料斗下面,前后有轴承支座,它通过齿条的传动,作倒顺回转。端面的前轴承座为活动式,装拆时、只要旋下三个螺钉,前轴承座和旋转滚筒可依次抽出。旋转滚筒的二端采用对称凸形连轴节,不受倒顺限制、装拆方便。 3 筛网夹管:装置在旋转滚筒的两旁,用钢管制造,中间开有一条长槽,筛网的两端嵌入槽内,转动手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上,手轮内挡有刺轮撑住,松紧可以调节。 4 减速箱:采用蜗轮传动,速比为1:30,箱内可储机没,保证齿杆、齿轮和蜗轮付润滑良好及无噪音,蜗轮外端,装有偏心杆带动齿杆作往复运动,与齿杆啮合的齿轮轴即作倒顺回转运动。 5 机坐电机:电机安装板与机座铰链连接,另一端与螺母铰接,当转动机座上手轮时调节丝杆旋转、螺母即带动电机板上下、以调三角带松紧。 |
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YK-60摇摆颗粒机(图一) |
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YK-60摇摆颗粒机(图二) |
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YK-60摇摆颗粒机(图三) |
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YK-60制粒机结构(图一) | YK-60制粒机结构(图二) | YK-60制粒机结构(图三) |
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YK-60摇摆颗粒机操作过程 操作前准备 物料准备:干粉应加入适量水进行搅拌均匀,湿物料可进行适当的干燥,物料呈块状,可不要进行加工处理。 机器准备:更换合适筛网,将手轮内的刺轮调节至合适位置,空机运转1-2分钟,无异常后再进行开机操作。 1 使用方法:开动机器,将混合料倒入斗内,由旋转滚筒的摇摆作用,压挤物料通过筛网形成颗粒,如粉碎块子,应逐渐加入,不宜加满、以免受压过大,而使筛网易损。 2 注意事项:粉斗内如粉末停止不下,切不可用手去铲,以免造成伤手事故,应用竹片铲或停车工作。 YK-60摇摆颗粒机操作技巧 1 物料是干粉末时,可直接喷水在上面,物料稍微进行搅拌就可以制颗粒。 2 少量物料水分太多时,将物料表面烘干也可以直接使用本机制粒。 3 当物料出现块状时,不必要将块状物料进行粉碎或其他加工,可以直接使用本机制粒。 4 开车前将机器的箱体的油表全部加油一次,可提高机械使用寿命。 5 蜗轮箱体中存储的机油每隔三月换新油一次,可提高机械使用寿命。 |
摇摆颗粒机简单操作过程图(在开机操作前一定要先手动试压片剂!) |
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1、加少量水将粉末混合均匀 | 2、插上电源打开开关 |
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3、将混合好的粉末倒进去 | 4、颗粒制粒中 |
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5、颗粒制好后关闭开关 | 6、制好的颗粒冲剂 |
摇摆颗粒机注意事项及维护保养 1 检查滚筒内是否有异物(开机前必须为空),接通电源。 2 启动电机,空机转动1-2分钟,然后从下料斗中渐渐喂入所打物料,喂料不宜过快过多。 3 如遇物料卡住,电机不转,请立即关闭,以免电机烧毁,待清除所卡物料后,继续使用。 4 本机在使用过程中严禁用手或工具接触颗粒机滚筒。 5 请用户根据所需更换不同筛网。 6 定期检查机件,每月进行一次,检查蜗轮、蜗杆、轴承等活动部份是否灵活和磨损情况,发现缺勤陷应及时修复,不得免费使用。 7 机器应放在干燥清洁的室内,其大气中不得含有酸类、及其它对机件有腐蚀性气体流动的场所使用。 8 机器一次使用完毕后或停工时,应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子,然后装妥,为下次使用做好准备工作。 9 如停用时间较长,必须将机器全身揩擦干净,机件的光面涂上防锈油,用布逢罩好。 摇摆颗粒机常用故障及维修 1 通电后滚筒不转动 原因:滚筒被异物所卡住 解决:关机,取下滚筒,将异物除掉 2 机器振动 原因:地面不平 解决:搬至平坦地方进行操作 3 所制出的颗粒不均匀 原因:筛网被损坏 解决:更换筛网 4 颗粒表面粗糙 原因:含水率高 解决:降低含水率 5 颗粒中含粉过多 原因:含水率低 解决:提高含水率 |
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中药颗粒冲剂的制作工艺 1、在挤出法制粒中制备软材很关键,判断方法:制软材是挤出法制粒中zui关键的一步,判断标准为“手捏成团,轻按即散”或“握之成团、轻压即散”。 2、糖粉与糊精是颗粒剂制备中常用的辅料,其与稠膏比例一般为:稠膏:糖粉:糊精的比例为1:3:1 3、颗粒剂制备中若软材过粘而形成团块不易通过筛网,可采取加适量高浓度的乙醇措施解决: 软材过软时可酌加加药材细粉;软材太干而粘性不足可加适量粘合剂;软材过粘必须降低粘度,而加高浓度的乙醇可以起到分散的作用,而加大投料量及拧紧过筛用筛网对解决该问题没有帮助。 4、一般流化喷雾制粒制粒方法多用于无糖型及低糖型颗粒剂的制备 5、酒溶性颗粒剂一般以60%浓度的乙醇作为溶剂 6、混悬性颗粒剂的药料处理原则错误的是:糖粘性成分的药材宜粉碎成细粉 7、泡腾性颗粒剂的泡腾物料为:A+C 8、关于水溶性颗粒剂的质量要求是:含水量在5.0%以内。 9、颗粒剂对粒度的要求:不能通过1号筛和能通过4号筛的颗粒和粉末总和不得超过8.0% 10、颗粒剂溶化性的要求:可溶性颗粒剂包括水溶性和酒溶性两种,后者热水冲服显然不能全部溶化。 11、我国药典对颗粒剂装量差异检查有详细规定,应怎样检验:不得有1袋(或瓶)超出限度1倍。 制作颗粒常见问题及解决方法 1、制粒时软材形成团块不易压过筛网,原因: 软材过粘 2、制粒时软材通过筛网后呈疏松的粉粒或细粉过多, 原因:软材太干 3、制粒时软材易粘附或压出的颗粒成条状, 原因:软材过软 4、以药材细粉作为辅料可用作混悬性颗粒剂的制备 5、采用水提醇沉工艺一般用作水溶性颗粒剂的制备 6、以枸橼酸作为辅料可用作泡腾性颗粒剂的制备 7、用酒冲服饮用的是酒溶性颗粒剂 |
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