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水泵:磁力泵,离心泵,排污泵,真空泵,隔膜泵,多级泵,油泵,化工泵,管道泵,螺杆泵,自吸泵,漩涡泵,液下泵
点击次数：245 发布时间：2011-9-17
| 离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。离心泵的工作原理是：离心泵所以能把水送出去是由于离心力的作用。水泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水行成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力（或水压）的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续抽水。离心泵的种类很多，分类方法常见的有以下几种方式1按叶轮吸入方式分：单吸式离心泵 双吸式离心泵。2按叶轮数目分：单级离心泵 多级离心泵。3按叶轮结构分：敞开式叶轮离心泵 半开式叶轮离心泵 封闭式叶轮离心泵。4按工作压力分：低压离心泵 中压离心泵 高压离心泵5按泵轴方位分:立式离心泵 卧式离心泵. 离心泵,管道离心泵,多级离心泵,单级离心泵,立式离心泵,卧式离心泵,氟塑料离心泵,耐腐蚀离心泵,立式多级离心泵,卧式多级离心泵,卧式管道离心泵,便拆式管道离心泵,多级管道离心泵,不锈钢离心泵,不锈钢多级离心泵,立式管道离心泵,自吸式离心泵,单级单吸离心泵,单级双吸离心泵,不锈钢化工离心泵,卧式玻璃钢离心泵 排污泵,潜水排污泵,液下排污泵,管道排污泵,自吸排污泵,自动搅匀排污泵,无堵塞排污泵,自吸式排污泵,管道式排污泵,自动搅匀潜水排污泵,立式排污泵,撕裂式排污泵,无堵塞潜水排污泵,立式无阻塞排污泵,撕裂潜水排污泵,带刀潜水排污泵,不锈钢排污泵,NL型泥浆泵,泥浆泵,不锈钢防爆泥浆泵,污水泵,潜水污水泵,立式污水泵,不锈钢潜水排污泵,自动搅匀排污泵 磁力泵,氟塑料磁力泵,不锈钢磁力泵,高温磁力泵,微型磁力泵,自吸式磁力泵,CQB型磁力泵,防爆磁力泵,耐腐蚀磁力泵,CQB磁力泵,CQ型磁力泵,CQ不锈钢磁力泵,工程塑料磁力泵 隔膜泵,气动隔膜泵,电动隔膜泵,微型隔膜泵,qby气动隔膜泵,不锈钢气动隔膜泵,塑料气动隔膜泵,DBY电动隔膜泵,铝合金气动隔膜泵 真空泵,水环真空泵,旋片式真空泵,水环式真空泵,旋片真空泵,2x旋片式真空泵,2xz旋片式真空泵,单级旋片式真空泵,两级水环真空泵,直联水环式真空泵,2X型真空泵,2XZ真空泵,不锈钢真空泵 螺杆泵,单螺杆泵,g型螺杆泵,浓浆泵,不锈钢浓浆泵,不锈钢单螺杆泵,I-1B浓浆泵, 化工泵,无泄漏化工泵,IH化工泵,氟塑料化工泵,不锈钢化工泵,耐腐蚀化工泵,耐腐蚀保温泵,液下化工泵,标准化工泵,耐腐蚀泵,耐腐蚀污水泵,工业污水泵 多级泵,立式多级泵,不锈钢多级泵,多级消防泵,卧式多级泵,立式不锈钢多级泵 自吸泵,耐腐蚀自吸泵,zx自吸泵,不锈钢自吸泵,工业自吸泵,自吸式离心泵,自吸排污泵,自吸式磁力泵 油泵,齿轮油泵,计量加油泵,手摇计量加油泵,电动计量加油泵,不锈钢齿轮油泵,管道油泵,防爆管道油泵,YG型管道油泵,YG不锈钢防爆管道油泵,电动抽液泵,抽油泵,自吸式油泵,油桶泵,防爆电动抽液泵 消防泵,xbd消防泵,消防稳压泵,消防泵组,立式消防泵,单级消防泵,多级消防泵,卧式消防泵,立式多级管道消防泵,卧式多级消防泵,防爆消防泵,不锈钢消防泵 漩涡泵,W漩涡泵,单级漩涡泵,双级漩涡泵,旋涡泵,不锈钢旋涡泵,单级旋涡泵,双级旋涡泵,W型漩涡泵 液下泵,耐腐蚀液下泵,不锈钢液下泵,氟塑料液下泵,玻璃钢液下泵,yw液下泵,fy型液下泵,FYS型工程塑料液下泵,FYS型耐腐蚀液下泵,化工液下泵,潜水泵,深井潜水泵,井用潜水泵,QJ潜水泵,不锈钢潜水泵,防爆潜水泵 管道泵,不锈钢管道泵,卧式管道泵,热水管道泵,立式管道泵,SG型管道泵,立式多级管道泵,管道增压泵,屏蔽式管道泵,玻璃钢管道泵,耐腐蚀管道泵,防爆管道泵,耐腐防爆管道泵,化工管道泵 喷射器,喷射泵,水力喷射器,不锈钢水力喷射器,W水力喷射泵,W型水力喷射器,潜水搅拌机,潜水曝气机,隔膜式气压罐,不锈钢气压罐
磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套*封闭，从而*解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。磁力泵工作原理 将n对磁体（n为偶数）按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上，使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。当内、外两磁极处于异极相对，即两个磁极间的位移角Φ＝0，此时磁系统的磁能zui低；当磁极转动到同极相对，即两个磁极间的位移角Φ＝2π/n，此时磁系统的磁能zui大。去掉外力后，由于磁系统的磁极相互排斥，磁力将使磁体恢复到磁能zui低的状态。于是磁体产生运动，带动磁转子旋转。 气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。气动隔膜泵其有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。电动隔膜泵是一种新型的泵类，近年来，在隔膜材质上取得了突破性的进展。本泵应用于石化、陶瓷、冶金等行业，电动隔膜泵的主要特点是不需灌引水、自吸能力达7米以上。直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开，所以介质不会向外泄漏，且泵本身无轴封，使用寿命大大延长。根据不同介质，隔膜分为氯醇橡胶、氟橡胶、丁晴橡胶等，*可以满足不同用户的要求。 排污泵的使用范围：①企业单位废水排放。②城市污水处理厂排放系统。③地铁、地下室、人防系统排水站。④医院、宾馆、高层建筑污水排放。⑤住宅区的污水排水站。⑥市政工程，建筑工地中稀泥浆的排放。⑦自来水厂的给水装置。⑧养殖场污水排放及农村农田灌溉。⑨勘探矿山及水处理设备配套。⑩代替肩挑人担，吸送河泥。排污泵的特点①采用*的单叶片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。②机械密封采用新型硬质耐腐的碳化钨材料，同时将密封改进为双端面密封，使其*处于油室内运行，可使泵安全连续运行8000小时以上。③整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能*，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。④排污泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器，及定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机保护。⑤排污泵可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行保护，提高了产品的安全性与可靠性。⑥浮球开关可以根据所需液变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便。⑦可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来*方便，人可不必为此而进入污水坑。⑧能够在全扬程范围内使用，而保证电机不会过载。⑨有两种不同的安装方式，固定式自动耦合安装系统，移动式自由安装系统.排污泵根据排污方式的不同，排污泵可分为自吸排污泵、液下排污泵、带刀型排污泵、潜水排污泵、无堵塞排污泵和自动搅匀排污泵。排污泵因其具有可输送含有坚硬固体、纤维物的液体，以及特别脏、粘和滑的液体的特点，排污泵被广泛地被使用在矿山、造纸、印染、环保、炼油、石油、化工、农场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化选厂、建筑、大理石厂、泥浆、流沙、泥塘、污塘、污浊液送吸浓稠液、装料及悬浮物质的污水处理中。 真空泵它可单独使用，也可用为增压泵、扩散泵、分子泵的前 级泵、维持泵、钛泵的预抽泵用。可用于电真空容器制 造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷设备维修及仪器仪表 设备配套和实验室等。真空泵广泛适用于食品、科研、医疗、 电子、化工、医药、大专院校等部门.真空泵vacuum pump真空泵用机械、物理、化学、物理化学等方法对容器进行抽气，以获得和维持真空的装置。真空泵和其他设备（如真空容器、真空阀、真空测量仪表、连接管路等）组成真空系统，广泛应用于电子、冶金、化工、食品、机械、医药、航天等部门。真空泵按其工作原理，基本上分为气体输送泵和气体捕集泵两种类型.气体输送泵包括：1、液环真空泵（水环式真空泵）2、往复式真空泵3、旋片式真空泵4、定片式真空泵5、滑阀式真空泵6、余摆线真空泵7、干式真空泵8、罗茨真空泵9、分子真空泵10、牵引分子泵11、复合式真空泵12、水喷射真空泵13、气体喷射泵14、蒸汽喷射泵15、扩散泵等.气体捕集泵包括：吸附泵和低温泵等。目前工业中应用zui多的是水环式真空泵和旋片式真空泵等。 化工泵适用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蚀性液体。化工泵广泛应用于化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、环保、食品、医药等部门。化工泵具有性能稳定可靠、密封性能好,造型美观,使用检修方便等优点。为提高产品质量、减少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善环境,发挥很大的作用。化工泵适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在各种℃的腐蚀性介质或物理、化学性能高的介质。化工泵产品主要有：各种玻璃纤维化工泵、耐腐蚀塑料泵、高温化工泵、标准化工流程泵、磁力驱动泵等。化工泵用于泵送清水，含有磨蚀性的，对普通泵体材料有害的物质、悬浮的、对不锈钢材料有腐蚀的、非爆炸性的物质；化工泵同时广泛应用用于供水； 用于供热、空调、冷却和循环系统； 用于民用及工业用途；用于消防；用于灌溉；用于日常用途及民用,工业,园艺,灌溉用途；用于雨水积蓄工程；用于必须低噪音的场合；用于增压，适合输送腐蚀、爆炸性、颗粒的水或液体；适合管网增压； 螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。图1表示三螺杆泵的剖视图。图中，中间螺杆为主动螺杆，由原动机带动回转， 两边的螺杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向旋转。主、从动螺 杆的螺纹均为双头螺纹。由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸 入口和排出口之间， 就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其 中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在 各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断 向前推进的情形那样，这就是螺杆泵的基本工作原理。螺杆泵有单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵。 螺杆泵的工作原理是：螺杆泵工作时，液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间，当主动螺杆旋转时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转，所以液体出流流量也是均匀的。螺杆泵特点为：螺杆泵损失小，经济性能好。压力高而均匀，流量均匀，转速高，能与原动机直联。 螺杆泵可以输送润滑油，输送燃油，输送各种油类及高分子聚合物，用于输送黏稠液体。 多级泵主要由定子、转子、轴承和轴封四大部分组成：1、多级泵定子部分主要由吸入段、中段、吐出段和导叶等组成，有拉紧螺栓将各段夹紧，构成工作室。 D 型多级泵一般水平吸入，垂直向上吐出；用于是油田注水时，泵进出口均垂直向上。 DG 型多级泵出、入口均垂直向上。2、多级泵转子部分主要由轴、叶轮、平衡盘和轴套等组成。轴向力由平衡盘平衡。3、多级泵轴承主要由轴承体、轴承和轴承压盖等组成，轴承用油脂或稀油润滑。4、多级泵轴封采用软填料密封，主要由进水段和尾盖上的密封函体、填料、挡水圈等组成。 D 型多级泵水封水来源于泵内的压力水。 DG 型多级泵水封水来源于外部供水。 5、多级泵转动 泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。从原动机端看泵，泵为顺时针方向旋转 D 、 DG 型多级泵是卧式单吸多级节段式离心泵。供输送清水（含杂质量小于 1% ，颗粒度小于 0.1mm ）或物理化学性质类似于水的其它液体。 D 型多级泵输送介质温度小于 80℃ ，适用于矿山排水、油田注水、工厂和城市给、排水等场合。油田注水泵根据介质的腐蚀性，泵采用不同的材质。 DG 型多级泵输送介质温度小于 105℃ ，适用于各种锅炉给水。多级泵与单级泵有什么区别？1、单级泵是指只有一只叶轮的泵，zui高扬程只有125米；2、多级泵是指有两只或两只以上叶轮的泵，zui高扬程可以超过125米；多级泵在单级泵扬程需要必须配两级电机的情况下，可以通过增加叶轮个数来配用四级电机，从而可以提高泵使用寿命和降低机组噪音，但是多级泵维修相对单级泵来说要困难一点。3、在泵实际需要扬程小于125米时，可根据泵房面积、泵价格（多级泵一般比单级泵价格偏高）、等因素综合考虑该选用单级泵还是多级泵。随着技术的进步，单级叶轮的泵可通过提高泵的转速来提高泵的扬程，可代替多级泵，只是价格贵一点。
自吸泵的工作原理是什么？普通离心泵，若吸入液面在叶轮之下，启动时应预先灌水，很不方便。为了在泵内存 水， 吸入管进口需要装底阀，泵工作时，底阀造成很大的水力损失。所谓自吸泵，就是在启动前不需灌水（安装后*次启动仍然需灌水），经过短时间运转，靠泵本身的作用，即可以把水吸上来，投入正常工作。自吸泵按作用原理分为以下几类： 1.气液混合式（包括内混式和外混式）； 2.水环轮式； 3.射流式（包括液体射流和气体射流）。气液混合式自吸泵的工作过程：由于自吸泵泵体的特殊结构，水泵停转后，泵体内存有一定量的水，泵再次启动后由于叶轮旋转作用，吸入管路的空气和水充分混合，并被排到气水分离室，气水分离室上部的气体溢出，下部的水返回叶轮，重新和吸入管路的剩余空气混合，直到把泵及吸入管内的气体全部排出，完成自吸，并正常抽水。水环轮式自吸泵是将水环轮和水泵叶轮组合在一个壳体内，借助水环轮将气体排出，实现自吸。当泵正常工作后，可通过阀截断水环轮和水泵叶轮的通道，并且放掉水环轮内的液体。射流式自吸泵，由离心泵和射流泵（或喷射器）组合而成，依靠喷射装置，在喷嘴处造成真空实现抽吸。 油泵适用于输送各种油类，如重油、柴油、润滑油，配用铜齿轮可输送内点低液体，如汽油、苯等，本单位还生产不锈钢齿轮泵可输送饮料和腐蚀性的液体。油泵同时可以适用于含硬质颗粒或纤维的，适用于各种黏度。温度可以高达300℃，如需输送高温液体，请使用耐高温齿轮油泵，可输送300℃以下液体。3．油泵的多种泵型结构简单紧凑，使用和保养方便、具良好的自吸性，帮每次开泵前不须灌入液体。 4．有些油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到的，故日常工作时无须另加润滑液。 5．利用弹性联轴器传递动力可以补偿油泵因安装时所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液压冲击时，能起到改好的缓冲作用. 旋涡泵（也称涡流泵）是一种叶片泵。主要由叶轮、泵体和泵盖组成。叶轮是一个圆盘，圆周上的叶片呈放射状均匀排列。泵体和叶轮间形成环形流道，吸入口和排出口均在叶轮的外圆周处。吸入口与排出口之间有隔板，由此将吸入口和排出口隔离开。 我们将旋涡泵泵内的液体分为两部分：叶片间的液体和流道内的液体。当叶轮旋转时，在离心力的作用下，叶轮内液体的圆周速度大于流道内液体的圆周速度，故形成图1所示的“环形流动”。又由于自吸入口至排出口液体跟着叶轮前进，这两种运动的合成结果，就使液体产生与叶轮转向相同的图2（绿色）示的“纵向旋涡”。因而得到旋涡泵之名。需要特别指出的是，液体质点在泵体流道内的圆周速度小于叶轮的圆周速度。 在纵向旋涡过程中，液体质点多次进入叶轮叶片间（图2），通过叶轮叶片把能量传递给流道内的液体质点。液体质点每经过一次叶片，就获得一次能量。这也是相同叶轮外径情况下，旋涡泵比其它叶片泵扬程高的原因。并不是所有液体质点都通过叶轮,随着流量的增加，“环形流动”减弱。当流量为零时，“环形流动”zui强，扬程zui高。 由于流道内液体是通过液体撞击而传递能量。同时也造成较大撞击损失，因此旋涡泵的效率比较低。
液下泵工作条件 输送介质温度：－15℃～+60℃，需要时采用冷却措施可输送更高温度的介质，流量：2～850m3/h,液下泵的扬程范围：3～45m,额定转速n：1450～2900r/min, |
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