常州市天瑞干燥设备有限公司

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松籽油提取分离技术成套工程

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  • 更新时间:
  • 所 在 地:
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  • 常州市天瑞干燥设备有限公司
  • 2014-07-03 13:48:11
  • 常州
  • 840

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【简单介绍】

根据客户要求,该产品以小松籽冷轧后油粕粉为原料,经过物料(油粕粉)→物料调配→三级并流固-液萃取→薄膜蒸发→循环蒸发脱溶→产品。

【详细说明】

1、项目工程概况

       根据客户要求,该产品以小松籽冷轧后油粕粉为原料,经过物料(油粕粉)→物料调配→三级并流固-液萃取→薄膜蒸发→循环蒸发脱溶→产品。

2、物料性质
          现代医学研究表明:松籽油有促进细胞增殖和预防高血压的作用。皮诺敛酸(Pinolenic acid)和抗病毒因子(HSB)是本产品所含的*成分,具有其它不饱和脂肪酸的生物学活性物质的功能,因其不饱和键的位置不同,在体内不转变成其它物质,因此能克服其它不饱和脂肪酸对人体的副面影响。皮诺敛酸能降低血液中的*浓度,抑制血小板的聚集,达到平衡血压的作用。其*功效已经在营养学界和医学界引起高度重视。经临床研究,松籽油对降低血液中的*和血脂有明显的作用。另外,松籽油能降低血糖,抑制过敏症等作用。
3、项目工程设计工艺方案的确定
        该项目工程工艺方案是根据原料物质的特性,采用石油醚为溶剂,以溶媒法将油粕粉中的油脂夹带出,并将溶剂与油脂快速浓缩分离,溶剂回收使用,*符合食品级要求。以物理分离手段与经典植物化学分离技术相结合的*工艺路线为先导,将现代多级并流高速混合提取、高效旋转薄膜蒸发技术巧妙结合起来,确保了活性物质zui大限度的保留,具有提取分离工艺路短、速度快、得率高、生产成本低、溶剂回收耗量低等特点。整个系统可以连续无间断操作,操作简便,实用性强,适合规模化生产。
在控制系统方面,可采用人性化、智能化、模块化自动控制,针对流量、温度、压力、液位等参数全过程跟踪检测控制,确保各控制点的稳定,操作安全可靠。
整套系统的设计符合GMP标准和环保要求。
4、项目工程设计的依据及技术指标
1)年处理500T小松籽油粕原料
2)  提取率≥90%
3)  溶济回收率≥95%
4)  脱溶残留≤5PPm
      该工艺主要特点:整个系统设计工艺*,采用多级并流固-液萃取、高效旋转薄膜蒸发、循环蒸发脱溶等。大大提高分离速度,使产品的收得率及产品纯度有着显著提高,从而降低了能耗、减少设备占地面积、节约生产成本,体现了*技术的优越性。
5、项目工程设备的配置选择及设备特点
      根据客户提供的小松籽油粕原料的特性及工艺要求,该工程的设备包括:多机并流连续固-液萃取机、高效旋转薄膜蒸发、循环蒸发脱溶、溶剂回收等设备及其相配套的加热、制冷、电气控制系统。多级并流连续固—液萃取、浓缩蒸发主要工艺设备特点如下:
(1)多机并流连续固-液萃取机特点
a、该机采用上装料,下排渣快开系统,固体为固定相,溶剂物为流动相。
b、固-液两相呈连续并流状态。液体相在常压下高梯度浸出,提取温度稳定可靠,溶剂循环量小,提取率高。
c、每机内配有单独的过滤装置,温度、流量可实现手动和自动控制,可确保在特定的温度、常压条件下连续浸出操作,动力消耗少,劳动强度低。
d、进液、出液残渣内的溶剂可回收。
e、机外有保温,采用串连形式连接,确保提取浓度逐步提高,整机高效节能。
f、密闭操作,操作环境好,适用于易燃易爆、有毒的危险产品及不允许有污染的产品。
g、单相溶剂或混合溶剂萃取仅需药材重量的2~3倍量,纯化水萃取仅需药材重量的4倍量,均可达到*萃取的目的。
h、固-液两相呈连续并流进料、高速混合状态,按单位体积计算,液相可达20-30倍量,消耗低,提取效率高,采用PLC控制,自动化程度高。
         本机克服了传统提取罐、提取设备溶剂损失量大,操作繁锁,提取效率低,劳动强度大等特点。适用于多种天然产物有效成份:如生物碱、青蒿素、蛋白质、色素、内脂、多糖、植酸、凝胶、挥发油的提取。特别适用于混合溶剂保温状态下的固-液提取分离。
(2)高效旋转薄膜蒸发器工作特点
a、连续进料,连续出料;
b、物料停留时间短(仅需3-5秒时间),瞬间离开蒸发段;
c、装有动态形进料分布器;
d、刮板为高精度蝶型导槽刮板,使刮板与筒体紧贴在上面,物料成1MM厚度的液膜,能快速达到汽化目的,提高单位面积zui大蒸发量;
e、单位平方面积蒸发量为150L/H(以水计算);
f、蒸发物料平均蒸发量可达60-150L/H;
g、对热敏性,易分解的物料有效的保证产品质量不被破坏;
h、有机溶剂回收率高(以乙醇为例,可回收到90%以上),损耗率较低;
因为蒸发器筒体内是一个很大的空腔,对粘度很高的物料能正常工作,不会产生粘壁,结胶现象,清洗十分便利。
    
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