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乳化反应釜、不锈钢乳化反应釜
  • 乳化反应釜、不锈钢乳化反应釜
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货物所在地:山东威海市

地: 威海工业新区开元西路

更新时间:2021-04-16 15:57:41

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乳化反应釜、不锈钢乳化反应釜集框式搅拌、剪切乳化机与清壁器一体的组合式搅拌反应釜。显著优点是集分散、混合、乳化、均质、粉碎功能于一体,超细化、质量、率。

乳化反应釜、不锈钢乳化反应釜具有加热迅速、耐温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,是以参加反应物质的充分混合为前提,对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果,并可为客户设计,加工外盘管反应釜。

乳化反应釜、不锈钢乳化反应釜的构造原理、特点: 反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。夹套形式分为:夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。转速类有分散叶轮式、涡轮式、剪切式、推进器式,供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等,减速器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。

广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医药、石油化工生产中的反应,蒸发,合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。反应锅主要由内罐体、夹套、搅拌装置、支承座四大部件组成(可按工艺需要采用带保温结构)。

公称容量 L电热功率内锅直径 φmm夹套直径 φmm减速机型号电动机 n/kw搅拌转速 r.p.m
504×2 KWφ400φ600BLD 0.8-11450/0.860-100
1006×2 KWφ500φ700BLD 1.1-11450/1.160-100
3006×4 KWφ800φ1000BLD 2.2-21450/2.260-100
5009×4 KWφ900φ1100BLD 3-21450/360-100
100012×4 KWφ1200φ1400BLD 4-31450/460-100
200015×5 KWφ1400φ1600BLD 4-31450/460-100
300015×6 KWφ1600φ1800BLD 5.5-31450/5.560-100

内罐体按工艺需要采用不锈钢(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造,内表面镜面抛光处理,可在线CIP清洗、SIP灭菌,符合卫生规范要求。

夹套按工艺需要采用不锈钢(SUS304)或碳钢(Q235-B)等。

适宜的径比设计,按需定制搅拌装置;搅拌轴封采用耐压卫生机械密封装置,以保持罐内的工作压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染与物料损耗。

支承型式按操作要求采用悬挂支耳式或落地支腿式。

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