10000L压反应釜，10000L压釜 返回列表页

10000L压反应釜，10000L压釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。按照加热/冷却方式，可分为电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，夹套冷却和釜内盘管冷却等。

压反应釜是优质的反应设备，尤其是在化工生产和实验反应过程中，所以受到很多企业的依赖，但是只有知道压反应釜的优点才能更好的利用它，提生产率和反应率，下面就简单介绍一下优点。
1.压反应釜具有耐冲击性，内应力越小，弹性越好，硬度越大，抗弯抗压强度越，则耐冲击就越好。
2.耐碱性，对碱性溶液抗蚀性。
3.耐压电，具有良好的绝缘性，在规定厚度内用频电火花检查瓷层时，频电火花不能击穿瓷层。
4.操作温度，设备加热和冷却时，应缓慢进行。
5.耐酸性，对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性。

10000L压反应釜，10000L压釜基本结构与原理 
一）压反应釜由反应容器、搅拌器及传动系统、冷却装置、安全装置、加热炉等组成。 
1、  釜体、釜盖采用1Cr18Ni9Ti不锈钢加工制成，釜体通过螺纹与法兰联接，釜盖为正体平板盖，两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。 
2、  压釜主密封口采用A型的双线密封，其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的精度和光洁度，达到良好的密封效果。 
3、  釜体外装有桶型碳化硅炉芯，电炉丝穿于炉芯中，其端头由炉壳侧下部穿出，通过接线螺柱，橡套电缆与控制器相连。 
4、  釜盖上装有压力表，爆破膜安全装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保安全运行。 
5、  联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成，中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速，便可达到控制搅拌转速的目的。 
6、  隔套上部装有测速线圈，连成一体的搅拌器与内磁环旋转时，测速线圈便产生感应电动势，该电势与搅拌转速相应，该电势传递到转速表上，便可显示出搅拌转速。 
7、  磁联轴器与釜盖间装有冷却水套，当操作温度较时应通冷却水，以及磁钢温度太而退磁。 
8、  轴承采用1Cr18Ni9Ti不锈钢轴承或强电化石墨，耐摩损，且维修周期长