工业加氢釜，石化用加氢反应釜 返回列表页

工业加氢釜，石化用加氢反应釜主要参数：

公称容积：0.1-10000L
设计温度：300度
设计压力：12.5Mpa
主要材质：N6。
加热方式：电加热，水循环，油循环，蒸汽循环，远红外线加热等。
搅拌形式：     推进式、桨式、锚式、涡轮式，还可根据实际情况和用户要求确定搅拌形式。
密封方式：磁力密封，机械密封，填料密封。
电机         ：电机为普通交流电机，亦可根据用户要求采用防爆电机。
常规釜盖开口：     气相口、液相口、测温口、固体加料口、压力表爆破阀（安全阀）口、视镜口、冷凝口、人孔（手孔）备用口。出口料，开口除爆破阀、压力表外其余均法兰配对供货。

气—液反应是一种在石化、精细化工、生物化工、医药化工经常碰到的一种反应，典型的应用有催化加氢、催化氧化、发酵等过程，其共同的特点是气—液相接触面积的大小显著影响反应速率的。
工业加氢釜，石化用加氢反应釜的简单介绍
气液反应器可分为两大类:一类是传统搅拌式反应器，容器上端空间气体在液相内得不到循环由于气液的不相溶性，且密度差别比较大，反应器中未反应气体积聚在反应器的上部空间，严重影响反应速率 ，同时，固体催化剂的悬浮不均匀也制约了反应速率。另一类是气体在液相内得到循环的反应器，代表这一类型的有回路反应器和装有中空自吸排气搅拌系统的特殊反应器。
广泛应用于石油化工、医药、染料、矿冶、*及大专院校隶属的科研单位，以其优良的密封性能克服了机械密封和填料密封无法解决的泄漏问题，是易燃、易爆、剧毒、贵重等介质加温、加压搅拌反应的设备，是目前国内外理想的无泄漏反应装置。

在使用加氢反应釜时，氢化的时候，需要先检查装置的密封性，没有问题之后才能开始操作使用。在使用时可参考如下几个步骤。
一，需要先检查加氢反应釜的各个阀门形状和安全阀，确保不漏气、不漏液。
二，然后再检查反应釜上面的压力表和温度计，这个一定要矫正。
三，一般工业加氢反应釜要耐一定的压力，但是要做氢化，一定要加压。
四，如果小试，好用耐压的反应釜，如果是不锈钢反应釜对催化剂有影响，那么就要对釜体内衬四氟。
五，小试或者中试时，置换后的氢气可以通到水池里，一般的化工厂都有水池，一定是清水池，放氢气的时候要缓慢放出，后还要抽一下，再冲氮气置换。