超温反应釜的产品特点

温反应釜由内筒、夹套和真空绝热层所构成，内筒和夹层采用不锈钢材料制作，真空绝热层根据容积大小可选用多层真空和粉末真空绝热；同时也可根据用户的要求制作温反应釜；通过反应釜夹层注入温冷却介质，釜内温度可快速达–30～－100 ℃（制冷剂或用液氮制冷），用液氮作为制冷剂直接注入反应釜夹套内，取代了以二级制冷机及三级制冷机通过冷却酒精达到反应温度的旧工艺，，达到快速温反应工艺的要求，控温精度，制冷快，使用方便，已广泛用于制药、化工等有温反应需要的行业；物料在反应釜内进行搅拌反应，反应完毕，物料从釜底的出料口放出，操作方便。

1.夹套空间小，减少硅油用量以及升降温时体系负担，升降温度的响应速度快，避免反应温度控制滞后效应。科学的径比，可以扩大反应釜体的热交换面积。特殊的材料配比，使釜体具有良好的传热性。
2.*式底放料设计，可以让釜体内的药液充分混合反应，同时也便于清洗釜体，防止药液间的交叉污染。
3.特的带有弹簧的底料阀可以保证在-90～200°C工作没有任何泄漏。
4.与温控接口采用不锈钢螺纹线性密封，防止接口的不同材料由于温膨胀比率以及温的收缩比率不同而引起的温控循环介质泄漏。
5.可选择采用磁力密封，加强釜体的密封性，防止空气进入以及釜体内强腐蚀性气体的微弱挥发造成顶置式搅拌器的腐蚀。
6.夹套内可以选择带有导流板，保证导热介质以湍流的形式，进行充分有效均匀的热交换，实现的控温。