反应釜的操作压力和操作温度介绍

反应釜操作压力较。釜内的压力是化学反应产生或由温度升而形成，压力波动较大，有时操作不稳定，突然的压力升可能超过正常压力的几倍，因此，大部分反应釜属于受压容器。 
反应釜操作温度较，通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行，所以反应釜既承受压力又承受温度。获得温的方法通常有以下几种： 
水加温要求温度不时可采用，其加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式较简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成，当采用压水时，设备机械强度要求，反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，使热阻增加，传热效果降［4］。 
蒸汽加热加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热；100~180℃范围内，用饱和蒸汽；当温度更时，可采用压过热蒸汽。用其它介质加热若工艺要求必须在温下操作或欲避免采用压的加热系统时，可用其它介质来代替水和蒸汽，如矿物油（275～300℃）、联苯醚混合剂（沸点258℃）、熔盐（140～540℃）、液态铅（熔点327℃）等。 
电加热反应釜将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上，或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上，因此，在电阻丝与反应釜体之间形成了不大的空间间隙。前三种方法获得温均需在釜体上增设夹套，由于温度变化的幅度大，使釜的夹套及壳体承受温度变化而产生温差压力［5］。采用电加热时，设备较轻便简单，温度较易调节，而且不用泵、炉子、烟囱等设施，开动也非常简单，危险性不，成本费用较，但操作费用较其它加热方法，热效率在85%以下，因此适用于加热温度在400℃以下和电能价格较的地方。 
反应釜搅拌结构在反应釜中通常要进行化学反应，为保证反应能均匀而较快的进行，提率，通常在反应釜中装有相应的搅拌装置，于是便带来传动轴的动密封及防止泄漏的问题。
反应釜的工作反应釜多属间隙操作，有时为保证产品质量，每批出料后都需进行清洗；釜顶装有快开人孔及手孔，便于取样、测体积、观察反应情况和进入设备内部检修。