汇鑫磁力驱动反应釜搅拌器的类型

磁力驱动反应釜搅拌器的类型：
1.螺带式搅拌器
螺带的外径与螺距相等,专门用于搅拌粘度液体(200～500Pa·s)及拟塑性流体，通常在层流状态下操作。
液体流动状态轴流型，一般是液体沿容器内壁螺旋上升后再沿轴下降，桨叶在层流状态下操作。
本系列搅拌器叶片为螺带状，螺带的数量为两到三根，被安装在搅拌器*的螺杆上，螺带式搅拌器的螺距决定了螺带的外径。外螺条盘绕形式配合旋转方向把物料从两端向中间推动，而内螺条把物料从中间向两端推动，螺带不同的角度、方向绕法使物料生不同的流动方向，物料通过不断的对流循环，剪切掺混达到快速混合。为慢速搅拌器，常在层流区操作，适用于粉体混合及中粘度混合、传热等过程。
2.磁力耦合器
 通过磁性作用从而带动密封罩内的内磁钢体旋转，内磁钢体的轴与搅拌器的轴连为一体，达到搅拌物料作用，隔离内磁钢的密封罩与釜体之间平面用石墨垫通过螺栓压紧，实现与外界*隔离，从而实现了温、压下的无泄漏。
特别适用于中试和大型生用的易燃、易爆、剧毒、贵重介质在温、压、抽真空等条件下进行搅拌反应，*解决了机械密封和填料密封无法克服的泄漏问题，确保环境和人身不受侵害。
3.磁力加热搅拌器
Corning数字式加热搅拌器带有可选的外部温度控制器 (Cat. No. 6795PR) ，他们还可以监控与控制容器中的温度。
4.折叶式搅拌器       
根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器，对促进化学反应速度、提生效率能起到很大的作用。折叶涡轮搅拌器一般适应于气、液相混合的反应，搅拌器转数一般应选择300r/min以上。
5.螺旋桨式搅拌器
由2～3片推进式螺旋桨叶构成，工作转速较,叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液流，生较大的循环量，适用于搅拌粘度 (<2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量于10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷。
6.涡轮式搅拌器
由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成。桨叶的外径、宽度与度的比例，一般为20:5:4，圆周速度一般为 3～8m/s。涡轮在旋转时造成度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。
7.桨式搅拌器
有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与度之比为 4～10,圆周速度为1.5～3m/s，所生流速度较小。斜桨式搅拌器（图4）的两叶相反折转45°或60°，因而生轴向液流。桨式搅拌器结构简单，常用于粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。
8.锚式搅拌器
桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致，其间仅有 很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5～1.5m/s,可用于搅拌粘度达 200Pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体（见粘性流体流动。搅拌粘度液体时，液层中有较大的停滞区。