三元旋振式振动筛 / XZS一米旋振筛
宏达三元式振动筛筛面上的物料沿着这一方向弹跳，然后在重力的作用下下落，随着激振器的连续振动，物料在筛面上持续跳跃潜行，小于筛面网孔尺寸的物料不时的透过筛孔落下 ; 大于网孔尺寸的物料从筛面上停留，然后通过下料口排出，这样就同时完成了物料的筛分与保送。
三元式振动筛的工作过程与直线振动筛大致相同（圆振动筛普通倾斜装置），由于其筛面的圆形运动轨迹，使筛面上的物料不时地翻转、疏松，滚动，因而物料中混杂的细小颗粒容易向料层的下部移动，增加了接触筛面的几率，能够及时的经过筛孔排出。另外，卡在网孔中的物料容易跳出，减少振动筛网孔的阻塞。
振动筛工作原理：
三元式振动筛是由直立式电机作激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面。调节上、下两端的相位角，可以改变物料在筛面上的运动轨迹，由于其振动运转原理很多企业也称之为“三次元振动筛分过滤机”，根据外形结构被部分客户称呼为圆形筛，从材质上分标准型旋振筛和普通型旋振筛的，标准型的与物料接触部分为304不锈钢材质，底座为碳钢材质，普通型的通体为普碳钢材质。
三元旋振式振动筛 / XZS一米旋振筛
三元式振动筛特点：
1.筛分效率高，设计精巧耐用，任何粉类、液体类皆可适用。
2.*子母网式网架设计，有效缩短换网时间（3~5）分钟和解决网目堵塞问题，清洗方便，操场作简单。
3.密封性好，粉末不飞扬，液体不渗漏。
4.物料自动排出，可以连续作业。
5.采用直立式振动电机，无机械传动，使激振振力传递过程无损耗，有效传递至筛面。筛网可以达到五层。
振动筛的筛面是整个振动筛设备上的重要部位,常见的筛面种类有筛蓖、筛板、筛网、筛片和筛布等几种。
按材质则可分为金属和非金属两种。金属筛面采用碳钢、锰钢、不锈钢等材质，而非金属筛面采用橡胶、尼龙、聚氨酯等材质。在实际操作中，需要根据筛分物料的不同，物料的*属性来确定采用何种何材质的筛面。这里我们简单介绍几种常见的筛面结构。
1、棒条筛面——棒条筛面是由平行排列的具有一定断面形状的一组蓖条直接固定在筛框横梁上而构成的筛面，因此又称为蓖条筛面或棒条筛面。棒条筛面的棒条较粗、强度及刚度均较大，故各棒条间不设置横向构件，因此，工作面平滑。对筛分物料的移动阻力很小，物料不容易堵塞。棒条筛面的开孔率一般为50％-60% ，主要用于固定筛和重型振动筛，对来自矿山的大块物料作大于 50mm(个别情况下可小至25 mm)的粗筛分。
2、冲孔筛板——冲孔筛板是用耐磨钢板经钻孔或冲孔等加工方法制作的一种筛面。筛板的厚度一般是5-12mm,筛孔尺寸越大,板厚也应相应增大,以保证其足够的强度。但筛板太厚会增加重量，还会增加细粒物料透筛的阻力，通常按公式h=0.625D确定。常用的孔形是圆形，个别情况下也采用方形。为了使筛板有足够的强度而且开孔率尽可能大，圆形筛孔几乎总是作菱形排列。
3、编织筛面——编织筛面是由钢丝编织而成，筛孔形状为方形或长方形。为保证筛孔大小分布均匀、避免网丝错动，在网丝交叉处交替地设有凹槽。编织筛网的有效面积大（可达75%以上），质量轻，便于制造，但使用寿命较短。目前，使用不锈钢或弹簧钢作网丝，可相对延长使用寿命，但造价高。编织筛面通常适用于对中细粒级物料的筛分。在实际生产中需要用户甄别使用。
振动筛安装说明：
1、设备在安装前，首先按照装箱单检查零部件是否齐全和损坏，其中振动器自出厂日起，若超过六个月时，必须重新拆洗和组装，并换上清洁的润滑油。
2、安装设备前仔细阅读安装图并严格按照安装图进行设备安装，其中支承底架必须水平安装在基础上，基础应有足够的硬度和强度，确保能够支承振动筛的全部动负荷和静负荷。
3、筛箱四角有吊耳，支承底架四角有起吊孔，按图要求进行吊运，不可直接挂在振动器上吊运整个筛子。
4、确保筛箱与料斗、料槽（溜槽）等一类非运动件之间应保持小75mm的间隙。
5、减振弹簧按自由高度进行选配，分别使前端或者后端的左右两侧弹簧自由高度尽量相等，误差不超过5mm。筛箱安装后，筛面左右保持水平，否则，可在弹簧座与支承件间垫薄铁片。
